柔性制造系统介绍PPT

LOGO柔性控制系统简介ABriefIntroductionofFlexibleManufacturingSystem班级：14电气教师：黄立阳什么是柔性控制系统？观看视频一、柔性制造系统的产生反之,多品种、小批量生产,设备的专用性低,在加工形式相似的情况下,频繁的调整工具夹,工艺稳定难度增大,生产效率势必受到影响传统的生产工艺只有在品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定及效率高,才能构成规模经济效益为了同时提高制造工业的柔性和生产效率,使之在保证产品质量的前提下,缩短产品生产周期,降低产品成本,最终使中小批量生产能与大批量生产抗衡,柔性自动化系统便应运而生123二、柔性制造系统的定义能根据制造任务或生产环境的变化迅速调整，以适宜于多品种、中小批量生产，能适应加工对象变换，在加工自动化的基础上实现物料流和信息流的自动化由计算机集成管理和控制、高效率地制造某一类中小批量多品种零部件的自动化制造系统它是由数字控制加工设备、物料储运系统和信息控制系统等三个子系统组成的柔性制造系统作用FMS的组成自动仓库工厂计算机中央计算机物流控制计算机运输小车加工单元1加工单元2加工单元n信息传输网络工夹具站三、FMS功能FMSABCD自动控制加工过程，包括加工质量控制、故障的自动检测能够制造出同一零件族中的多个零件自动管理物料的运输和储存优化的调度管理功能，无需过多的人工介入，能做到无人加工四、柔性制造系统的构成构成作用自动加工系统指以成组技术为基础,把外形尺寸(形状不必完全一致),重量大致相似,材料相同,工艺相似零件集中在1台或数台数控机床或专用机床等设备上加工的系统物流系统指由多种运输装置构成,如传送带,机械手等,完成工件,刀具等的供给与传送的系统,它是柔性制造系统主要的组成部分信息系统指对加工和运输过程中所需各种信息收集,处理,反馈,并通过电子计算机或其它控制装置(液压,气压装置等),对机床或运输设备实行分级控制的系统软件系统指保证柔性制造系统用电子计算机进行有效管理的必不可少的组成部分.它包括设计,规划,生产控制和系统监督等软件五、柔性制造系统的类型随着微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展，也促使柔性制造技术日臻成熟，如今，FMS已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点按规模大小柔性制造系统柔性自动生产线(FML)柔性制造工厂(FMF)柔性制造单元(FMC)柔性制造系统(FMS)1、柔性制造单元FMC由1～2台数控机床或加工中心构成的加工单元，并具有不同形式的刀具交换和工件的装卸、输送及储存功能。除了机床的数控装置外，通过一个单元计算机进行程序管理和外围设备的管理。FMC适合加工形状复杂、工序简单、工时较少、批量小的零件。它有较大的设备柔性,但人员和加工柔性低。柔性制造单元(FMC)2、柔性制造系统3、柔性自动生产线4、柔性制造工厂六、柔性制造系统的发展趋势发展趋势柔性制造系统作为一种生产手段不断适应新的需求、不断引入新的技术、不断向更高层次发展随着FMS应用范围逐步扩大朝低成本多功能化模块化集成化环保化高柔性智能化小型单元化管理现代化七、柔性制造系统的应用江苏新瑞机床(集团)有限公司(以下简称新瑞)坐落于江苏省常州市，是一家集产品设计制造、销售和服务于一体的中高档数控机床专业生产企业，汇集了新瑞机械、宁夏长城、江苏多棱三大品牌的十大系列产品，是我国数控机床产品门类较为齐全的大型机床制造企业之一。七、柔性制造系统的应用FMS63七、柔性制造系统的应用加工系统：FMS63由3台H63卧式加工中心和两个工件安装站组成1、可加工中小型、板件、盘类、壳体类件精密零件2、零件一次装夹后可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工3、特别适合各类箱体、壳体多孔的中小批量或单件加工七、柔性制造系统的应用物流系统：采用立体仓库(共3层货架)配备一台自动堆垛机，可存储处理多达60个托盘，托盘上可装载大量的零件与夹具。物流系统中的自动化立体仓库可实现柔性生产线所需加工工件的存储和搬运(上下料)。货架系统：分为1排x20列x3层，共60个储存货位，总高6020毫米。自动堆垛机：一台，巷道有效宽度1500毫米，运行轨道总长33米专用托盘：尺寸630x630x150毫米，托盘最大堆高1450毫米(含托盘)。七、柔性制造系统的应用七、柔性制造系统的应用七、柔性制造系统的应用信息控制系统：基于PC的控制软件可帮助实现产品产出的最大化，同时有效监测所有生产活动。加工程序可通过以太网下载传到加工中心，所有的NC程序可以存储到中央控制系统的硬盘上，并由总控系统进行管理以取得最佳的结果。控制系统还备有刀具和工件的信息文件，系统动态进度表，外部交换工作台和刀具库管理以及远程机床状况监测等功能，同时也允许对通用夹具零件数据和生产订单进行管理。七、柔性制造系统的应用物料流动信息流动七、柔性制造系统的应用新瑞采用FMS系统的价值主要体现在：系统能按照装配作业配套的需要，及时安排所需零件的加工，实现及时生产，从而减少毛坯和在制品的库存量与相应的流动资金占用量，缩短生产周期；提高设备利用率，减少设备数量和厂房面积；减少直接劳动力，在少人看管条件下可实现昼夜24小时的连续无人化生产；提高产品质量的恒定性。FMS系统在发达国家已有较多应用，它已成为自动化工厂的重要组成模块。而且，FMS的应用范围正在不断扩大，涵盖毛坯制造、机械加工、装配和质量检验等诸多方面可以说，柔性制造系统的发展空间巨大，市场前景广阔。