混凝土灌注桩施工监理实施细则

混凝土灌注桩施工监理实施细则目录一、总则.......................................................................................................................4二、开工许可证申请程序...........................................................................................4三、施工过程监理.......................................................................................................5四、监理工作流程：...................................................................................................7五、监理工作方法.....................................................................................................10六、准备工作检查.....................................................................................................10七、施工过程的控制要点：.....................................................................................10八、监理检查范围及频率.........................................................................................17九、安全监理.............................................................................................................18十、环境保护监理.....................................................................................................18十一、施工单位应提交的文件.................................................................................19十二、钻孔灌注桩监理质量控制点.........................................................................20一、总则1.本细则依据：1.1.工程施工承建合同文件、建设监理委托合同和施工图纸；1.2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002；1.3.《建筑地基基础设计规范》GB50007－2002；1.4.《建筑地基处理技术规范》JGJ79－2002；1.5.《钻孔灌注桩施工规程》DZ/T0155－95；1.6.《水利水电工程施工地质规程》SDJ16—78；1.7.《水工混凝土施工规范》SDJ207—82；1.8.《水利水电工程施工测量规程》SL52—93；1.9.其它有关工程验收规程、标准规定；2.本细则适用于混凝土灌注桩施工项目，工程质量检查评定表格参见《场内交通公路工程监理实施细则》中的相关表格。3.除非承建单位愿意承担风险，否则用于施工实施的施工图纸、技术要求、设计变更等设计文件必须经监理部签发。二、开工许可证申请程序1.承建单位应根据承建合同技术条款规定，对灌注桩造孔、清孔、混凝土灌注以及设备与施工作业措施等，进行验证性试验。并在试验前提出试验计划，报送监理部审批。2.试验结束后，承建单位应及时将试验成果进行整理，提出用于实施的生产工艺、设备和相关参数报监理部审核批准后，方可实施于工程施工作业。3.混凝土灌注桩工程开工前，承建单位应根据施工图纸、设计要求、技术规范、施工部位自然条件、施工水平及设备情况，编制施工措施计划报送监理部批准。施工措施计划的内容应包括（但不限于）：1)工程概述（包括施工项目、合同工程量及合同工期）。2)施工平面布置（包括附属企业和辅助工程）。3)施工工序、工艺和设备配置（包括规格、型号、数量、台时生产率、试用说明书等）。4)使用材料及配比。5)施工进度计划。6)材料与劳动力投入计划。7)组织管理机构。8)可能遇到的不良地层或不利施工条件下的造孔、清孔、混凝土灌注措施。9)质量控制措施。10)安全生产措施。11)其他按合同文件规定应报告或说明情况。4.上述报送文件连同审签意见单一式三份，经承建单位项目经理或其授权代表签署后递交，监理部审阅后限时批复。5.除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可立即向监理部申请开工许可证。监理部将于接受申请后的24h内开出相应工程项目的开工许证。6.承建单位未按时向监理部报送上述文件，造成施工工期延误和其它损失，由承建单位承担合同责任。承建单位在限期内未收到监理部应退回的审签和批复意见，可视为已经审阅。三、施工过程监理1.承建单位应在施工前完成混凝土灌注桩工程施工准备工作，并报监理处查验。施工准备工作检查主要内容包括：1)钻机造孔设备数量能满足施工要求。2)泥浆拌制系统，包括储料场和配料拌和系统、泥浆中转站等，其能力满足高峰期用料要求。3)泥浆净化回收系统，满足废浆连续净化、回收利用的要求。4)混凝土拌和系统，包括储料场和配料系统，能满足拌制质量和高峰材料供应强度。监理工程师论坛)混凝土拌和运输车辆满足施工高峰期混凝土灌注运输强度要求。6)供电、供水系统满足施工高峰时段供电、供水容量要求。7)用于制备泥浆的原材料的储备量满足施工用料的要求。2.混凝土灌注桩施工前7天，承建单位应对灌注桩的桩基轴线，桩位进行实地放样，并将放样成果报监理部审核。为确保放样质量，避免造成重大失误，必要时，监理工程师可直接监督承建单位进行对照检查。3.施工过程中，承建单位应建立健全三级质检体系，实行质量跟踪监督制度，按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。4.混凝土灌注桩材料配合比、原材料选用及其配制方法和拌制工艺流程应经现场施工试验验证，并于开始浇筑前，报监理部批准。当监理工程师认为承建单位提供的材料配合比不能满足质量要求时，有权指令承建单位按照监理部指定的配合比和配制方法进行配制。5.泥浆的技术性能、制备泥浆的原材料、配合比及配制方法、工艺流程、泥浆供应使用、净化回收工艺等，均应经现场施工试验验证，并报监理部批准后实施。6.承建单位应按设计图纸规定的混凝土灌注桩施工平台高程设计，其设计方案和图纸应报监理部批准。7.混凝土灌注桩施工前，承建单位应选择地质条件类似的地点或在混凝土灌注桩孔位进行生产性施工试验，取得造孔、泥浆固壁、混凝土灌注等的有关参数资料，并报经监理部批准后，方可正式展开混凝土灌注桩施工作业。8.施工过程中，若发现作业效果不符合设计或技术规范要求时，应及时调整或修订施工措施计划并报监理部批准后实施。9.造孔过程中，出现漏浆或塌孔现象时，承建单位除及时测试、记录浆液漏失量和塌孔等详细情况外，应迅速查明原因，采取处理措施，同时通知监理工程师现场查验。并将经过、原因和处理结果书面呈报监理部审核。10.混凝土灌注桩孔位、孔深、孔斜及清孔换浆等工序的检验，应在承建单位质检部门三级自检合格的基础上，报监理工程师检验认证，方可进行下一道工序作业。11.施工过程中，监理工程师有权对承建单位现场作业记录和原始资料进行检查。监理工程师还将对重要作业工序进行巡视、跟踪和旁站检查，发现违反技术规程规范作业，监理工程师有权采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止。由此而造成的经济损失与施工延误，由承建单位承担合同责任。12.施工过程中，承建单位应加强技术管理，做好原始资料的记录、整理和工程总结。并按监理部要求，及时向监理部报送作业报表。四、监理工作流程：1、钻孔灌注桩监理流程图五、监理工作方法1、运用巡视、旁站、抽检的方法对工程质量进行全过程、全方位、全天侯地控制。2、采用监理指令、质量监控程序、控制支付等手段，对工程质量实施有效地控制。六、准备工作检查1、检查施工单位进场人员是否符合合同和满足施工要求。2、检查所购进的原材料是否按照规范及设计要求，经过相关试验，且备料充足，能够保证钻孔灌注桩正常施工。3、检查所进场的机械设备是否满足施工质量、安全、环保、进度等要求。主要检查钻机、震动锤、吊机、砼拌和设备、砼运输灌车是否满足施工要求。现场还要配备与施工相匹配的动力备用设备。4、施工场地检查①当桩基位于陆地时，钻架位置是否已清除杂物、挖换软土、并整平夯实。②当桩基为浅滩区和深水区时，所搭建的临时栈桥和工作平台是否符合设计和满足施工质量、安全要求。5、检查承包人的组织保证，钻孔灌注桩行政、技术负责人是否已到位。6、检查承包人的质量保证，质保体系中的自检人员是否如数到位。7、检查承包人的技术保证。技术人员是否到位，是否对作业人员进行了技术交底和岗前培训。8、检查承包人的安全保障。专职安全员是否到位，是否对施工人员进行了安全教育和安全交底。安全责任是否已逐级落实到人，特种作业人员是否持证上岗，安全措施是否到位。9、检查环保措施。是否落实施工环保责任人，并对施工人员进行环保教育。10、试验准备。检查坍落筒、泥浆比重仪、粘度仪、含砂率仪、试模等是否准备齐全。七、施工过程的控制要点：1、钻孔灌注桩测量放样，根据设计坐标现场进行桩位精确放样后，测量监理工程师进行100%复测，保证桩位准确无误，并设保护桩。2、埋设、插打钢护筒①检查钢护筒质量。对于永久性钢护筒，检查内径、长度、钢板厚度、钢护筒双层环氧粉未深层防腐是否符合设计要求。对于周转性钢护筒检查内径、长度是否符合施工要求，且钢护筒要求坚固耐用，不易变形，不漏水，并能重复使用。②检查陆上埋置钢护筒的稳固性。护筒应具有：（A）固定桩位，并作钻孔导向作用。（B）保护孔口，防止孔口土层坍塌。（C）隔离孔内外表层水，并保持钻孔内水位高出施工水位，达到稳固孔壁作用。检查护筒埋设平面位置不大于50mm，竖直倾斜不大于1%，护筒顶标高高出地面0.3m。③水上插打的钢护筒应高出施工最高水位1.0～2.0m。插打前要进行周密的安排，如振动锤、吊机、导向架工作状态，到位时间，测量控制点的布设及测量方法确定。震动锤应根据地质情况、钢护筒结构强度及要求的入土深度来选择，确保钢护筒到达设计标高。钢护筒对接时，上下节结合面应确保几何尺寸的偏差满足要求：失圆度不大于钢护筒外径的0.003倍，径向偏差不得超过壁厚的0.2倍。对接焊缝为二级焊缝，应对焊缝进行100%超声波探伤。3、制备泥浆。泥浆必须由水、膨润土和添加剂按合适配合比配制，性能指标满足下述要求，并应试配以证明在标准值范围。钻孔过程中，承包人每班对相对密度、粘度、胶体率、含砂率进行试验。对不同土层泥浆性能指标按以下要求进行调配。监理巡视抽检泥浆指标，每天抽检一次。①对循环钻孔：一般地层相对密度1.02～1.06、粘度16～20Pa.s、含砂率≤4%、胶体率≥95%、酸碱度8～10PH。易坍地层，相对密度1.06～1.10、粘度18～28Pa.s、含砂率≤4%、胶体率≥95%、酸碱度8～10PH。②对冲击钻孔：易坍地层相对密度1.20～1.40、粘度22～30Pa.s、含砂率≤4%、胶体率≥95%、酸碱度8～11PH。4、钻孔灌注桩成孔。钻孔应连续进行，不得间断