框架结构施工组织设计

..建设项目施工组织设计..目录一、工程概况二、施工布置三、流水段施工四、主体施工方案（一）、钢筋工程（二）、模板工程（三）、混凝土工程五、屋面及防水工程六、脚手架工程七、砌体工程八、外墙保温工程九、装修工程十、水电暖安装工程施工方法和技术措施十一、试验方案十二、季节性施工措施十三、施工技术保证措施十四、施工进度计划表..Xx建设项目施工组织设计前言本施工组织设计，依据本工程施工图纸和国家现行施工规范等文件编制。重点是工程策划及总体布置，工期安排，特殊及重要分部分项工程的施工方法与技术措施、主要管理措施等几大部分。在施工过程中，我们将以本施工组织设计为依据，编制质量计划、分部分项的作业指导书以指导施工，创建文明、安全“双达标“施工现场，创造优质精品工程。编制依据:1、由新疆建筑设计有限责任公司设计的工程施工图纸。2、国家及新疆省、市相关工程建设政策、法规。3、本单位类似工程的施工管理经验和技术装备状况。规范、标准、文件一览表（表一）名称编号或文号建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002砌体工程质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010..建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑电气工程质量验收标准GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB5030-2013建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002一、工程概况：本工程位于院内，交通便利。1、建筑概况：本工程项目为地上两层，框架结构。建筑面积xx㎡，总高度为8m。外墙装饰采用挂贴100厚改性聚氨酯保温一体板（燃烧性能A级），外涂真石漆饰面；内墙为白色乳胶漆饰面；窗为65系列塑钢平开窗。卫生间内墙贴瓷砖，地面贴防滑地砖。2、结构概况：本工程为框架结构，三类建筑，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，抗震设防类别丙类。建筑场地为三类场地土。混凝土等级分别为：垫层为C25，基础为C30，梁、柱、板、楼梯混凝土强度等级均为C30。构造柱、压顶及其他辅助构件的混凝土等级均为C25。砌体部分：±0.000标高以下采用Mu10烧结普通粘土砖，Mu10水泥砂浆砌筑；±0.000标高以上墙体采用M7.5混合砂浆、Mu3.5加气混凝土块砌筑。二、施工布置：1、管理目标：1.1质量目标:合格1.2工期目标:合同工期200天1.3安全目标:杜绝重大伤亡事故发生，轻伤负伤率控制在3‰以..内。2、项目管理机构：为优质建好此工程，经公司研究决定，抽调施工经验丰富，科技意识及质量安全责任心强、勤奋实干、服务态度好的工程及管理人员组成沙雅园中园农贸市场项目经理部，项目经理。全面履行合同，对工程进行施工组织指挥、管理协调和监督。项目经理部组织机构框架图见附表。项目部的具体组成如下：姓名职务分管工作项目经理负责本工程全过程管理工作施工员负责本工程劳务组织、分配及管理工作技术负责人负责本工程的技术工作专职安全员负责本项目施工的安全管理工作专职质检员负责本工程质量检查和管理工作资料员负责本工程施工技术资料的整理工作材料员负责本工程材料的采购和管理工作预算员负责本工程预、决算3、劳动力组织：本着均衡施工、保证进度的原则，按照工程进度计划分期、分批组织劳动力进场。在劳动力安排上充分发挥我公司机械化优势，科学合理安排施工，主体施工阶段投入木工55人，钢筋工60人，混凝土工45人，安装工30人，其它工种40人，确保工期顺利进行。..三、流水段划分：主体施工至二层后开始砌体施工，先组织基础及主体一、二层验收，验收合格后，进行主体一、二层抹灰工程施工。穿插进行其它工程的施工配合，进行粗装修流水施工。外墙装饰可在室内装修施工时穿插进行。在土建施工的同时，安装工程的各道工序穿插作业，合理配合，保证工程顺利进行。本工程按基础、主体结构、装饰和安装三个阶段组织。四、主要施工方法：（一）、钢筋工程：1、施工准备：1.1钢筋：应有出厂合格证，无老锈及油污。进场后按规定取样作力学性能复试。1.2扎丝：采用20~22号铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。1.3垫块：专用合格垫块。2、作业条件：2.1钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并按施工平面图中指定位置，按规格堆放。放置前砌筑砖垛，使钢筋架起。2.2熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。2.3做好抄平放线工作，弹好水平标高线。3、操作工艺：..3.1绑扎柱子钢筋：3.1.1套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。3.1.2柱子主筋采用电渣压力焊焊接，接头位置相互错开，满足规范要求。3.1.3在立好的竖向钢筋上按设计间距用粉笔划出箍筋间距线。3.1.4柱箍筋绑扎：①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。②钢筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。④按抗震要求，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。⑤柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。3.2梁筋绑扎：3.2.1在梁底模板上划出箍筋间距线。3.2.2先穿2根主梁上部受力筋，穿箍筋并按已划好的间距逐个分开，逐步穿主梁及次梁下部筋和弯起钢筋，再穿主次梁架立筋，调整箍筋间距达到设计要求。..3.2.3在主、次梁受力筋下垫垫块，保证保护层厚度。主筋为双层时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符号设计要求。3.2.4梁筋的连接：梁纵向受力钢筋采用焊接的连接方式。受拉区在同一截面内，钢筋接头的数量不得超过钢筋总面积的25%，受力区不得超过50%。当采用焊接连接时，受拉区在同一截面内的接头数量不得超过50%，受压区不受限制。3.2.5框架接点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。3.3板筋绑扎：3.3.1清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划出主筋，分布筋的间距。3.3.2按划好的间距摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3.3.3绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳采用Φ6钢筋制作，高度根据板厚确定，每平方米不少于一个。3.3.4板下层筋垫块采用专用垫块，纵横间距不超过1500mm，垫块厚度同保护层厚。3.3.5梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。影响板的混凝土浇筑厚度。3.4楼梯钢筋绑扎：..3.4.1在楼梯底模上划出主筋和分布筋的位置线。3.4.2根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎梁筋，后绑扎板筋，每个交点均应绑扎。板筋要锚固到梁内。3.4.3底板筋绑完，支踏步吊绑模板。4、质量标准4.1钢筋的规格和质量必须满足设计要求和规范规定。4.2钢筋加工应严格按照钢筋料单进行，不得随意更改下料单，以保证制作和绑扎的一致性。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。4.3钢筋加工的形状、尺寸、锚固长度、接头位置必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净无损伤；油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒老绣的钢筋禁止使用。4.4弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范规定，搭接长度满足设计要求。4.5钢筋间距、数量应符合设计要求。按抗震要求，主箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。4.6钢筋的冷拉：通常只对Φ6.5的钢筋进行冷拉。冷拉过程中，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。如现场钢筋采用替代时，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。4.7钢筋的焊接：焊接工人必须持有焊工上岗证，并在规定范围内进行焊接操作。钢筋的焊接接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密..区范围内。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm的范围内，同一根钢筋不得有两个接头，同一截面内，受拉面不得超过50%。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。4.8钢筋加工制作偏差满足下表规定（一般项目）钢筋加工的允许偏差（mm）项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±54.9混凝土保护层厚度，具体厚度见下表：钢筋的混凝土保护层厚度（mm）构件名称保护层净厚度板15墙20梁25柱30基础梁及承台40桩及承台504.10钢筋的锚固：钢筋的锚固和搭接长度应满足规范要求。(二)模板工程：..1、模板工程施工方案：1.1为保证结构的混凝土施工质量,主体结构施工模板采用合格的胶合板，木方（5×10、10×10）背楞，确保混凝土能够达到规范要求。2、施工准备：2.1材料及机具：2.1.1胶合板、木方（5×10、10×10）、钢管、扣件、对拉螺杆、柱模定型箍、脱模剂、海绵胶条、塑料胶条等。2.1.2工具及设备：塔吊、压刨、平刨、圆盘锯、钣手、钢卷尺、线绳等。2.2作业条件:2.2.1模板设计:①确定结构模板施工平面总图。②确定模板平面布置及支撑布置。根据梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图。标出不同型号、尺寸单块模板平面布置，木方龙骨规格、数量及间距；柱箍选用的型号及布置间距；支撑的位置。2.2.2轴线、模板线放线完毕。水平控制标高引测到预留杆筋或其它过度引测点，并办好预检手续。2.2.3模板承垫底部，沿模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高准确找平。外墙的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，以保证标高准确和不漏浆。2.2.4设置模板（保护层）定位基准。即在墙、柱主筋上距离地..面5—8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。2.2.5梁模板钢筋绑扎完毕，水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。3、施工工艺:3.1柱模板安装工艺:3.1.1工艺流程：搭设安装架子→第一块模板安装→检查对角线垂直和位置→安装柱箍→第二、三块柱模安装→全面检查校正→加固。3.1.2安装柱模板施工要点：①将柱根部清理干净。②使柱模板四面按弹出的柱控制线就位，使之垂直，对角线相等。③板与板交接处用海绵胶带粘贴，防止漏浆。④用10×10木方做内楞，定型柱箍固定，楔板到位，销铁插牢。⑤以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，至到梁底。⑥对模板的轴线、垂直偏差、对角线、扭曲进行全面检查，然后套柱箍，进行定型加固，斜撑支撑。⑦本工程柱子截面尺寸大，为防止柱面鼓肚、涨模，采用Ф10螺杆对柱子中部双向对拉，沿柱高向间距不大于500mm。3.2梁模板安装工艺:3.2.1工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁..侧模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑及对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。3.2.2施工要点：①在柱子混凝土面上弹出梁的轴线及水平标高线，并复核。②安装梁模、支架前，在专用支柱下须铺设脚手板，并且楼层间的上下支在一条直线上。③在底模支架上调整标高，符合设计要求后，拉线安装梁底模并找平。④在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，请除杂物，安装梁侧模板，当梁高大于500mm时，安装外竖楞，附以斜撑，其间距宜为75cm，加对拉螺栓加固，侧梁模上口要拉线找直。⑤复核检查梁模尺寸，与相临梁柱模板连接固定，并用斜撑进行加固。3.3楼板、楼梯模板安装工艺：3.3.1工艺流程：搭投支架→安装横纵钢、木楞→皮标高及起拱→铺设模板块→检查上皮标高平整度→与相邻楼板模板连固。3.3.2施工要点：①满堂支架立杆间距为1.0m～1.2m，水平落地杆