气动元件选型提要

亚德客国际集团22008-7前言气动控制技术以其独特的优势在现代工业中的应用越来越广泛，并且随着气动技术的发展其应用领域在迅速拓展。了解与掌握气动产品的相关标准、结构特点、选型与应用、安装使用及其维护知识对气动系统的设计和保证气动系统优良性能有着至关重要的意义课件内容气动元件和系统的概要气缸的计算与选型空压机的选型电磁阀的计算与选型气动元件的安装与注意事项常用气动图形符号典型基本气动回路介绍4气动元件和系统的概要课件内容气动系统，是指汇总了以气压为动力的装置元件的设备。构成该系统的元件有气缸、速度控制阀、换向阀、减压阀、过滤器、干燥器、空压机等。(1)气缸将气压的能量转换为有效的力和动能(推动或搬运物体)。(2)速度控制阀调整压缩空气的流量、调节气缸的速度。课件内容(3)换向阀(电磁阀)利用电气信号对压缩空气进行开、关处理，或改变其流动方向。(4)消音器安装于方向切换阀的排气口上，以减弱进行切换时的排气噪音。(5)油雾器为了使元件平滑运行，改善元件的耐久性，利用流动的压缩空气，将润滑油变成雾状后送入末端的元件。(6)减压阀对空压机送来的压缩空气进行减压处理，将2次侧的空气压力设定、调整到规定的压力。课件内容(7)空气过滤器清除压缩空气中或配管内产生的灰尘、锈迹、冷凝水等，保护气动元件、防止故障的发生。(8)冷冻式空气干燥器对压缩空气进行强制性冷却处理，将压缩空气中的水蒸气转化为水滴后除去，使其干燥。(9)主管路过滤器为了去除空压机压缩过的空气中所含的灰尘、水和油等而在主管路的配管部位设置的过滤器。课件内容(10)后冷却器将空压机生成的高温多水分的压缩空气冷却后除去冷凝水。(11)空压机利用旋转(螺杆式)或往复(往复式)等动作方式来生成压缩空气。10气缸的计算与选型112008-7气缸的选型步骤:选定气缸类型气缸操作方式有双动,单动,双行程，双轴等选定缸径大小根据有关负载、使用空气压力及作用方向确定选定气缸行程工件移动距离（尽量勿使用满行程工作）选定气缸系列根据各类气缸的特点（参考相关样本）122008-7选定安装型式不同系列有不同安装方式，主要有基本型、脚座型、法兰型、轴耳型、悬耳型等选定缓冲形式无缓冲、橡胶缓冲、气缓冲、油压缓冲器选定磁感开关主要是作位置检测用，要求气缸内置磁环选定气缸配件包括相关接头2008-7方形气缸选择SCSISUSEJSISG2008-7薄型气缸选择ACQSDAACP2008-7双轴气缸选择TNTR2008-7回轉夾緊气缸选择QCKACK气缸的理论输出力普通双作用气缸的理论推力（N）为：式中,D一缸径(mm)，p一气缸的工作压力(MPa)。理论拉力(N)为：式中,d一活塞杆直径（mm）时,估算时可令d=0.3D。pDF204pdDF)(4221气缸的负载率气缸的负载率：是指气缸的实际负载力F与理论输出力F0之比。负载力是选择气缸的重要因素。负载情况不同，作用在活塞轴上的实际负载力也不同。0100%FF气缸的负载率表9-6所示几个负载实例。202008-7气缸的负载率气缸的实际负载是由工况所决定的，若确定了负载率η也就能确定气缸的理论出力，负载率η的选取与气缸的负载性能及气缸的运动速度有关（见下表）负载的运动状态静负载如夹紧、低速压铆动载荷气缸速度＜100mm/s气缸速度100~500mm/s气缸速度＞500mm/s负载率η≤80％≤65％≤50％≤30％举例用气缸水平推动台车，负载质量M=150kg，台车与床面间摩擦系数0.3，气缸行程L=300mm，要求气缸的动作时间t=0.8s，工作压力P=0.5Mpa。试选定缸径。普通气缸的设计计算耗气量是指气缸住复运动时所消耗的压缩空气量，它的大小与气缸的性能无关，但它是选择空压机排量的重要参数。气缸的耗气量与气缸的活塞直径D、活塞杆直径d、活塞的行程L以及单位时间往返次数N有关。以单出杆双作用气缸为例，活塞杆伸出和退回行程的耗气量分别为因此，活塞往复一次所耗压缩空气量为若活塞每分钟往返N次，则每分钟活塞运动的耗气量为气缸的耗气量计算214VDL222()4DdVL2212(2)4VVVLDdVVN未经压缩的自由空气的耗气量要比该值大，当实际消耗的压缩空气量为VS时，其自由空气的耗气量为式中p为工作压力（Mpa）。0.10130.1013szspVV气缸的耗气量计算实际可简化计算公式为（计算出大概值）：Q：气缸的平均耗气量，L/min(ANR)；N：气缸的工作频率，即每分钟内气缸的往复周数，一个往复为一周，周/min；D：气缸的直径（cm）；L：气缸的行程（cm）；p：工作压力（MPa）；气缸的耗气量计算例如：SC100X150的气缸，动作频率N为60周/min，使用压力为0.6Mpa=0.00157*10*10*15*60*(0.6+0.102)=99.2L/min气缸的耗气量计算26空压机的选型首先要确定用气端所需要的工作压力，加上0.1-0.2MPa的余量。（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在0.1-0.2MPa之间适当考虑压力余量）。管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。工作压力的选型在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2-1.5（即放大20%-50%余量）可根据设计部门提供的流量值进行选型。向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端容积流量的选型用气场地狭小(船用、车用)，应选立式；用气场合有长距离的变化，则应考虑移动式使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式使用场合没有自来水，就必须选择风冷式用气场合和条件30电磁阀的计算与选型2008-7方向控制阀的选择正确地选用各种控制阀是设计气动控制系统的重要环节。选择的合理，能使线路简化，减少阀的品种和数量，保证气动系统准确可靠，降低压缩空气的消耗量，降低成本等。选用阀的适用范围应与使用现场的条件相一致，如气源压力范围，电源条件(交直流、电压大小及波动范围)，介质温度、湿度，粉尘，振动等。选用阀的功能及控制方式应符合系统工作要求，即应根据气动系统对元件的位置数、通路数、记忆性、静止时通断状态和控制方式等的要求选用符合所需功能及控制方式的阀。选用阀的性能应满足系统工作要求，即应根据气动系统对最低工作压力或最低控制压力、最高许用压力、动态性能、气密性、寿命及可靠性等的要求选用符合所需性能指标的阀。322008-7电磁阀的选型步骤:选定选定电磁阀系列根据所需流量及驱动形式，选定电磁阀系列2/3、2/5选定机能根据不同的控制方式选择电控、气控、人力或机械控制单控、双控、三位置选定电气规格选择使用电流及电压，选择接线形式（出线式、端子式）选定配管形式有两种配管形式：直接配管型和底板配管型选定配管口径每个电磁阀都有它指定的配管口径，有些会有一个以上的口径尺寸可供选择；螺纹连接。2008-7方向控制阀的选择⑴、方向控制阀系列的选择应根据所配套的不同的执行元件选择不同功能系列的阀。2008-7⑶、控制方式的选择应根椐工作要求及气缸的动作方式选择合适的换向阀控制方式。换向阀控制方式的选择。方向控制阀的选择2008-7方向控制阀的选择2008-7方向控制阀的选择选择阀的流通能力应满足系统工作要求，即应根据气动系统对元件的瞬时最大流量的要求来计算阀的通径。对于直接控制气动执行元件的主阀，必须根椐执行元件的流量来选择阀的通径，且选用阀的流量应大于所需要的流量。372008-7Cv值：阀门的流通能力即表示在阀门全开前后压差为0.098mpa条件下，密度为1000kg/m3的清水，流过阀门的体积流量数，单位为m3/h。（Cv=1.167Kv）有效面积S值：在气动技术中，不论元件和管路内部结构如何复杂，设想通过该元件或管路的实际流量就等于在相同压力条件下通过一理想节流孔的流量，此理想节流孔的流通面积就称为该实际元件或管理的有效流通面积。S值与C值之关系：S=18.0*10-6Cv（m2）=18*Cv（mm2）Q标=984Cv（L/min）（进气压力0.7,出口压力0.6,温度20度382008-7根据所需流量及驱动形式，选定电磁阀系列气缸的必要流量（最大耗气量）:根据气缸缸径、行程、运行速度及使用压力计算出所需的耗气量。)102.0(0462.0max2PVDQ其中：Q：气缸的最大耗气量，L/minD：缸径，cmP：使用压力，MpaVmax：气缸的最大速度，mm/sVmax＝1.4Vave392008-7举例SE63×300使用气压0.5MPa需要在1S内动作完成(推出),需要配怎么样的阀?气缸最大耗气量:Q=0.0462×6.3×6.3×(300/1)×1.4×(0.5+0.102)=464L/minQ标=984Cv（L/min）CV=0.47只需选择比0.47大的阀即可…)102.0(0462.0max2PVDQ40气缸、阀的选配及其通径和流量：气缸缸径（φmm）阀的连接尺寸公称通径（φmm）标准额定流量（L/min）≤12M31.580＞12~25M5、1/82.5~3.5200~500＞25~501/8、1/43.5~7500~1140＞50~1001/4、3/87~121140~2500＞150~2003/8、1/212~162500~3000＞200~3203/4、118.7~25＞600041气动元件的安装与注意事项气动配管注意事项(a)空压机进气口处需隔绝盐风、雨水、热、灰尘及有害气体等，并请尽量置于低温、低湿的场所。(b)空气配管的末端需向下倾斜约1/100的坡度，以避免冷凝水滞留在配管中。(c)从主管引出支管进行配管时，要使配管口朝上，然后再引出。(d)在配管途中如果有障碍物，必须使配管口朝下时，应与管末端做相同处理，安装自动排出阀(排水器)。给气动元件配管时的几项注意点(a)过滤器后的配管材料应选用镀锌钢管、尼龙管、橡胶软管等不易腐蚀的管材。(过滤器前的配管材料也要选用镀锌钢管等不易腐蚀的管子。)(b)为了去除管内生的锈、杂质及冷凝水，过滤器要尽可能安装在气动元件附近。(c)配管连接前，为了彻底清除管内的杂质、切屑等，要以超过0.3MPa{3kgf/cm2}的气压对管内进行吹扫。亚德客气动元件分类产品系列目前亚德客产品已经涵盖气源处理元件、气动控制元件、气动执行元件、气动辅助元件等诸多方面，拥有种类、品种、规格较为齐全的系列产品，并根据市场需要正在不断补充和完善产品系列，越来越多的客制化产品使亚德客产品更加丰富标准产品系列执行元件控制元件气源处理附件气动执行元件项目标准缸径（mm）公称行程（mm）行程允差（mm）ISO6431324050最大500+2500~1250+3.26380100最大500+2.5500~1250+4125160200250320最大500+4500~1250+5ISO标准气缸公称行程允差：项目标准缸径（mm）公称行程（mm）行程允差（mm）ISO64328最大500+1.51012162025ISO标准气缸公称行程允差：气缸基本构造与工作原理12345678910111213141缓冲密封圈2磁石3缓冲头4气缸本体5滑动轴承6防尘密封圈7前端盖8前气口9感应开关10活塞杆11活塞密封件12导向环13后端盖14缓冲节流阀气缓冲解析活塞即将进入缓冲区缓冲行程缓冲头进入密封——缓冲开始缓冲节流缓冲结束活塞开始前进活塞慢速前进活塞加速前进气缸安装形式的决定方法：根据负荷运动方向决定气缸的安装形式。负