机械制造工艺基础教案5

江苏省技工院校教案首页授课日期班级14高级工机电一体化2班课题：§2-1压力加工§2-2锻造（一）教学目的要求：1．压力加工方法；2.坯料的加热参数；3.自由锻的方法及其基本工序。教学重点、难点：自由锻的方法及其基本工序授课方法：讲授法、研讨法、视听法教学参考及教具（含多媒体教学设备）：参考：《工程材料与机械制造基础》齐乐华主编；教具：多媒体授课执行情况及分析：板书设计或授课提纲第二章锻压§2-2锻造（一）什么是锻压锻造和锻件的概念§2-1压力加工一、坯料的加热一、压力加工方法1、始锻温度和终锻温度压力加工定义2、锻造温度范围压力加工的种类有3、加热速度二、锻压及特点二、自由锻1、锻造的特点及应用1、自由锻设备2、冲压的特点及应用2、自由锻的基本工序三、锻压设备安全操作规程（1）镦粗和局部镦粗（2）拔长（3）冲孔（4）弯曲（5）扭转（6）切断教与学互动设计教师活动内容学生活动内容时间组织教学点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课。复习旧课1．铸件浇注、落砂及清理的工艺过程是什么？2.特种铸造包括几类？导入新课上一章节学习了热加工中的铸造，下面我们将学习第二种热加工方法——锻压。利用外力使金属产生塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法称为金属压力加工。讲授新课§2-1压力加工一、压力加工方法压力加工定义:压力加工的种类有：1、锻造2、冲压3、轧制：金属坯料在两个回转轧辊的空隙中受压变形。4、拉拔：将金属坯料通过拔拉模的模孔而变形。5、挤压：金属坯料在挤压模内受压被挤出模孔而变形。二、锻压及其特点锻压就是（P21）1、锻造的特点及应用场合1.1锻造的特点⑴改善金属的内部组织，提高金属的力学性能⑵具有较高的劳动生产率⑶能获得与零件相接近的锻件，大大节省了金属材料和减少了切削加工⑷适应范围广⑸不能锻造出形状复杂的零件1.2锻造的应用场合（1）适应范围广。既可进行单件、小批量生产，又可进行大批量生产；（2）不能锻造形状复杂的工件。准备上课思考后作答，在老师点评后加强记忆。认真听讲、记录并理解锻压的含义看媒体课件演示对各种压力加工方法有所了解听讲、记笔记在教师的引导下，观看锻造实例。3分5分5分5分4分10分教与学互动设计教师活动内容学生活动内容时间2、冲压的特点及应用场合2.1冲压的特点⑴在分离或成形的过程中，板料厚度变化小，内部组织也不产生变化；⑵生产率很高，易实现机械化、自动化生产；⑶冲压制件尺寸精确，表面光洁，一般不需要再加工；⑷适应范围广；⑸冲压模具精度高，制造复杂，成本高。2.2、冲压的应用场合（1）适应范围广，并能制出形状较复杂的冲压制件（2）主要适用于大批量生产三、锻压设备安全操作规程（P21）§2-2锻造（一）一、坯料的加热一般可锻金属材料必须经加热才能进行锻造，[金属加热的目的是为了提高其塑性，降低变形抗力，并使内部组织均匀]。金属材料的加热是整个锻造工艺过程中的一个重要环节，直接影响产品的质量。1、始锻温度：应尽可能高一些，这样可以提高金属塑性，延长锻造时间。但温度过高，超过一定限度时，金属将产生过热或过烧的缺陷，使金属塑性急剧降低，可锻性变差。2、终锻温度：应尽可能低一些，这样可以延长锻造时间，减少加热次数。但温度过低，金属塑性降低，变形抗力增大，可锻性同样边差，金属还会产生加工硬化，甚至开裂。若温度过高，锻件会因晶粒比较粗大而降低力学性能。3、锻造温度范围：锻件的始锻温度到终锻温度的温度间隔。4、加热速度：加热时坯料表面温度升高的速度（℃/h）三、自由锻1、自由锻设备2、自由锻的基本工序（1）、镦粗和局部镦粗：镦粗是使毛坯高度见效、横截面积增大的锻造工序，适于饼块类，盘套类。局部镦粗是指在坯料上某一部分进行的镦粗，加热是只对需要镦粗的部分加热。（2）、拔长、芯棒拔长和扩孔：拔长是使毛坯横截面积减小、长度增加的锻造工序，适于轴类、杆类。拔长是用夹钳钳牢，锤击时应将坯料饶其轴线不断翻转，方法有反复90°翻转和沿螺旋线翻转两种。芯棒拔长是在空心毛坯中加芯轴进行变形以减小空心毛坯外径（壁厚）而增加其长度的锻造工序。结合锻造视频顺其自然理解冲压的含义。认真阅读锻压设备安全操作规程结合图片理解。通过观看视频认识始锻温度和终锻温度。了解。听讲、记笔记结合视频，了解自由锻的基本工序。10分7分3分5分5分5分10分教与学互动设计教师活动内容学生活动内容时间（3）、（通孔、盲孔）冲孔：冲孔是在坯料上冲出通孔或盲孔的锻造工序。常用方法有双面冲孔和单面冲孔。单面冲孔是先确定孔的位置正确后直接将孔冲穿，主要用于较薄的坯料。双面冲孔时，先试冲一凹痕，检查孔的位置是否正确，无误后，在凹痕中撒少许煤粉以利于冲子的取出，然后用冲子冲深至坯料厚度的2/3-3/4，再翻转坯料将孔冲穿。（4）、弯形：弯形是采用一定的工模具将毛坯弯成所规定的外形的锻造方法。有自由弯形和成形弯形两种（5）、扭转：某一部分相对于另一部分转一定角度。（6）、切断：切断时分割坯料或切除料头的锻造工序。3、自由锻的特点及应用（1）设备和工具有很大的通用性，且工具简单，通常只能制造形状简单的锻件。（2）自由锻可以锻制质量不足1kg到300t左右的锻件。大型锻件只能采用自由锻，因此自由锻在一般机械制造中具有重要意义。（3）自由锻依靠操作者的技术控制形状和尺寸，锻件精度低，表面质量差，金属消耗多。课堂小结本次课程主要讲解了压力加工方法；坯料加热时涉及到的温度、温度范围和速度的概念。重点讲解了自由锻设备及其工艺方法。布置作业1、机械制造工艺基础习题册。2、预习。认真听讲、记笔记，理解自由锻的特点及应用。同学总结本节课的主要内容，然后教师补充，加深记忆。记录作业6分5分2分