标准紧固件基础知识

标准代号ISOGBGB/TANSIDINBSWJISASME国别标准代号计量单位牙型中国GBGB/Tmm60˚美国ANSIASME英寸60˚德国DINmm60˚英国BSW英寸55˚日本JISmm60˚标准紧固件基础知识（培训资料)日本国家标准美国机械工程师协会标准指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化并由专业厂家生产的常用零（部）件。1.3、何为非标件：1、概念1.1、何为紧固件：指两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体所采用的一类机械零件的总称。1.2、何为标准件：标准件应用的意义---一个行业越成熟，标准化通用化的程度就越高，标准件就越多，产品成本就越低。1.4、标准代号：备注推荐性地区与国别某零（部）件的结构、尺寸、画法、标记还没有经过权威机构的强制规定，完全由设计者自由掌非标件的利与弊----利：根据市场和自身品牌发展需要而专门研发的一种别人还没有的新结构件，享受独家专利。弊：制造成本高、少标准刃量具。控，这类零部件称为非标准件，简称非标件。强制性1.5、各国标准的区别（对紧固件）：说明公制美标德标英标日标英国国家标准国际标准中国国家标准美国国家标准德国国家标准公制惠氏公制美标编者按：紧固件是国民经济各领域及日常生活中不可缺少的基础零件，在每一款产品中，或多或少都用到了各种各样的紧固件，特别是标准的紧固件，运用得适不适当完全取决于技术人员的技术水平，尤其在新产品研发阶段，合理的应用能使试制进度大幅度加快，产品成本大幅度减少！所以作为一名产品式将螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、自攻螺钉、木螺钉、销、铆钉、挡圈、组合件等十一大类标准全新的认识。由于编者水平有限，文中错误之处望请指正并凉解。研发工作者，掌握和运用标准件是最基本的知识！本培训资料以本公司目前已在用的标准紧固件为标本，从概念、度量、螺纹、紧固件各部位型式及名称、标志与性能等级、表面处理、环保认证到标准紧固件产品的分类，以文字、图片、表格的形紧固件作了板拧、头部、颈部、杆部、尾部的全面介绍。看完全文，相信你定能对标准紧固件有一个表螺纹尺寸的公称直径。内螺纹的大径也需用专用量具测量，平常我们测量的其实只是小经。3.2.2、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。3.3.3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，3.4.4、螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。3.4.3、小径/牙底径（D1、d1）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。3.4.2、中径（D2、d2）：D2=d2=D（d）－2x3H/8,式中H为原始三角形高：H=（√3/2）细牙螺纹的连接强度较高。普通螺纹的代号为大写M。P=0.866025P(60O牙山角);H=0.960491P(55O牙山角)。中径尺寸需专用量具测量。螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。3.3.1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。3.3.2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。这里只讲公制螺纹：外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。3.1、螺纹的定义：在圆柱或圆锥母体外表面或内表面上制出的均匀螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。3.4、螺纹的主要几何参数：3.4.1、大径/牙外径（D、d）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代3.2、螺纹的类型：根据其结构特点和用途可分为三大类：3.2.1、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，3.2.3、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。3.3、螺纹配合等级：标准推荐采用6H/6g的配合。使用较多。1cm（厘米）=10mm（亳米）1mm（亳米）=100um（微米）（读音：丝）依次类推：8/64″=1/8″,16/64″=1/4″,24/64″=3/8″,32/64″=1/2″等等。2.3、尺寸在1/4″以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#英寸一般以分数方式来表示，可以将一英寸平均分为64等分，64/64″=1′（英寸）2.1、公制计量：（10进制）1m（米）=10dm(分米）=100cm（厘米）=1000mm（亳米）2.2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4mm2、度量3、螺纹目前全世界在用的长度计量单位主要有两种，一种为公制，其单位为米（m）、厘米（cm）和毫米（mm）等，在欧州、中国及日本等东南亚地区使用较多，机械加工企业的计量单位全部采用毫米制，且所有尺寸的单位都用mm表示(读音：密力），(但一般又都不直接标出，大家都默认是毫米。另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于中国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家公制规格粗牙牙距细牙牙距最大外径英制规格粗牙牙数细牙牙数最大外径M20.40.251.98/2.01#641.83M2.20.450.252.18/2.22#56642.17/2.17M2.50.450.352.48/2.53#48562.49/2.49M30.50.352.98/3.04#40482.82/2.82M3.50.60.353.47/3.05#40443.15/3.15M40.70.53.97/3.986#32403.48/3.48M4.50.750.54.47/4.488#32364.14/4.14M50.80.54.97/4.9810#24324.8/4.8M610.755.97/5.9812#24285.46/5.46M81.250.75/17.96/7.971/420286.32/6.32M101.50.75/19.96/9.975/1618247.90/7.90M121.751.25/1.511.95/11.973/816249.49/9.49M1421/1.25/1.513.98/13.971/2132012.66/12.66M1621/1.515.95/15.975/8111815.83/15.84M182.51.5/217.95/17.963/4101619/19.01M202.51/1.5/219.95/19.96ST1.5ST4.8ψ1.4ψ2.6ST1.9ST5.3ψ1.5ψ3ST2.2ST6.3ψ1.7ψ3.5ST2.9ST8ψ2ψ4ST3.5ST9.5ψ2.3ψ5ST4.2①②③④⑤⑥⑦4、紧固件各部位型式及名称：中国GB标准日本JIS标准在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距（如下表）。惠氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55度/2。一般木螺丝牙山角度为60度，尾尖角度60度。3.4.6、螺纹旋合长度：为两相配合螺纹，沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。3.4.7、自攻螺钉的常用尺寸：国标自攻螺钉用ST表示，日标自攻螺钉用ψ表示。3.4.5、牙型半角（α/2）：牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，普通螺纹牙型半角为60度/2，单位为mm4.1、型式：①板拧型式：一字槽（开槽）、十字槽、一/十字槽、内六角、内六角花型、三角形、H型等。外径：单位为mmψ-----希腊字母，读音：普西L标准名称（代号）M3M4M6M8M10GB/T818盘头5.6*2.48*3.112*4.616*620*7.5大盘头（B）6.3*2.058.3*2.712.4*3.916.4*5.1大扁头（T）6.9*2.059.4*2.6514*3.917.8*5GB/T950半圆头（R）5.8*2.377.65*2.9511.05*4.3415.2*5.518.9*6.8GB/T823小盘头（P）5.5*2.157*2.7510.5*4.114*5.4名称小盘头沉头半沉头代号GB/T823GB/T68GB/T69名称大盘头大扁头盘头平头扁圆头代号BTPKO9.5*3.710.3*3.311.8*3.259*3.45滚花头、无头、T型头、大扁头（T）、大盘头（B）、平圆头、方头等等。（括号内代号为JIS标准）②头部型式：圆柱头、半沉头（O）、沉头（K）、球面圆柱头、小盘头（P）、半圆头（R）、六角头头部的型式基于安装要求、部位与板拧型式所决定，内六角圆柱头、半沉头、沉头螺钉用于头部不4.2、头部外径尺寸对比表（D*H）M5一字槽（开槽）十字槽一/十字槽内六角内六角花型三角形H型圆柱头半沉头沉头球面圆柱头盘头半圆头六角头板拧的型式由装拆工具而定，螺丝的板拧型式基于工具的型式来叫，常用工具有：一字螺丝刀、十字螺丝刀、内六角板手、活络（呆）板手等能露出产品表面的部位，故头部尺寸及预制孔的要求就高，而盘头、半圆头、六角头等头部基本露在产品表面的螺钉，只对外观有要求，而对尺寸要求不高。9.5*3.5GB/T950半圆头圆头R4.3、国标头部名称与日标代号对照国标日标板拧的型式：L≦125125＜L≦200M2.511M225M312M2.525M414M325M516M3.538M618M438M82228M538M102632M638M123036M838M143440M1038M163844M1842484.4、全螺纹与半螺纹的尺寸界定：螺纹长度尺寸（b)公称尺寸螺栓类公称尺寸螺纹长度尺寸（b)④颈部型式：方颈、带退刀槽、带榫、椭圆颈、轴肩⑤粗杆（常规）、细杆（实为螺纹加工前的毛坯，其尺寸=d-0.65p)⑥细牙、粗牙（常规）和半螺纹与全螺纹、螺纹旋向之分③端面型式：法兰面、凸缘（带介子--W）法兰面凸缘左旋右旋（常规）全螺纹半螺纹粗牙粗杆左旋细牙细杆螺钉类实际使用要求超过表中尺寸时应采用采螺纹标准。杆部尺寸小于表内尺寸内时，按杆部实际尺寸。锥端倒角端平端名称锥端平端圆头端自钻端代号C型F型R型名称尖脚平脚代号AB⑦尾部型式：紧定螺钉类：锥端、倒角端、平端、凹端、球面端、圆柱端（如下图）凹端球面端圆柱端锥端平端括削端圆头端自钻端5、标志与性能等级：4.5、尾部标记对照表：国标日标括削端介脚5.1、标志：六角头螺栓与螺钉（螺纹直径≥5mm）。在头部顶面有凸字或凹字的标志，或在头部侧面用凹字的标志。标志的内容包括性能等级和厂标。点的前部分数字的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。点的后部分数字的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。等级标记代号由“.”隔开的两部分数字组成。5.2.3材质为碳钢的紧固件的性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级。T自攻螺钉类：锥端--C型（尖脚--A）、平端--F型（平脚--B）、括削端（介脚--T）、圆头端--R型、自钻端5.2.1　抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力，它反映了材料的断裂抗力。单位为PMa(兆帕）=1n/mm2(单位面积承受的牛吨力)1Kgf(公斤力）=9.8N（牛）屈服强度-----材料开始产生宏观塑性变形时的应力。5.2、性能：抗拉强度与屈服强度抗拉强度---材料在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力，5.2.2屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。6.2电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境