滤筒国家标准

11、范围本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。本标准适合用于以合成纤维无纺滤料、纸质滤料，及以合成纤维无纺滤料、纸质滤料为基材为覆膜滤料制成的过滤元件的滤筒式除尘器的设计和制造。本标准不适用于防爆型。2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准各方应探讨使用所列标准最新版本的可能性。GB699－1988优质碳素结构钢技术条件GB700－1988碳素结构钢GB702－1986热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB704－1988热轧扁钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB706－1988热轧工字钢尺寸、外形、重量、及允许偏差GB912－1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB985－1988气焊、手工氩弧焊及气体保护焊焊接缝坡口原基本形式和尺寸GB3091－1993低压流体输送用镀锌焊接钢管GB3092－1993低压流体输送用焊接钢管GB3274－1988碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB4053.1－4053.4－1993固定式钢宣梯、钢斜梯、工业防护栏杆、和工业平台GB8162－1987结构用无缝钢管GB8163－1987输送液体用无缝钢管GB8923－1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9787－1988热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9788－1988热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB12138－1989袋式除尘器性能测试方法GB12625－1990袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB4745－1997纺织品织物表面抗湿性测定沾水试验GB/T4669－1995机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T3820－1997纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T5453－1997纺织品、织物透气性的测定GB/T12703－1991纺织品静电测试方法GB/T3306－1994标牌GB/T1804－1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T451.2－1989纸和纸板定量的测定法GB/T451.3－1989纸和纸板厚度的测定法GB/T2679.14－1996过滤纸和纸板最大孔径的测定GB/T454－1989纸耐破度的测定法2GB/T2679.3－1996纸和纸板挺度的测定法GB/T53134－1994除尘器表面喷漆质量分等JB10191－2000袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类除尘器用分气筒ZBW04015－1989滤料疏油性检验3、定义标准采用以下定义。3.1覆膜滤料在滤料表面贴复一层微孔膜以提高某些性能指标的过滤材料。3.2滤筒用滤料经过特殊处理加工，有紧密微孔结构且质地硬挺，能制成多褶圆形滤筒，且具备某些性能指标的过滤材料。3.3滤筒以滤筒作为过滤元件所组成的多褶、圆形、筒状、配以金属或化工材料支撑内芯的过滤元件。3.4滤筒式除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。3.5诱导喷嘴具有多次诱导性能，增大喷吹量，使滤筒清灰时的喷吹压力、气流均布于滤筒内壁的喷嘴。3.6钢耗量除尘器本体质量（进、出口法兰之间，排灰口法兰以上部分，不包括支支架和保温层，但包括必要工艺性梯平台的设备质量）与过滤面积之比。3.7覆膜牢度膜附着于滤料的牢度，以Mpa表示。3.8耐破度纸或纸板在单位面积上所随的均匀地增大的最大压力，以Mpa表示。3.9挺度在标准条件下，弯曲一端夹紧的规定的滤纸试样至15°角度时的力或力矩，以mN或mN.m表示。3.10滤纸总厚度滤纸总厚度＝滤纸厚度＋瓦楞厚度3.11瓦楞深度瓦楞形滤纸瓦楞波纹的深度，以mm表示。3.12挥发性在规定的条件下，滤纸上能够挥发的物质（如溶剂和水等）的质量，以％表示。3.13树脂含量滤纸上含有树脂的质量，以%表示。4、滤筒安装方式与系列规格4.1滤筒安装要求4.1.1垂直安装4.1.2滤筒的尺寸系列和规格34.2滤筒的尺寸系列和规格4.2.1滤筒的尺寸系列和规格见表1：120130140150160200320350660★★★710★★★860★★★1000★★★★★★★★2000★★★★★★注：（1）滤筒直径D和长度H的单位均为mm。（2）为表述方便，D、H均为名义尺寸。（3）滤筒长度H可按使用需要和加工技术条术延长或缩短，纸质滤筒H小于等于1000。（4）有标志“★”者为推荐组合。4.2.2单只滤筒的褶数与褶深35458812014024025033035015★★★★25★★★★48★★★★★★★50★★★★★★★注：（1）有标志“★”者为推荐组合。（2）褶深b的单位为mm，褶数n的单位为“褶”。（3）褶数330－350仅适用于纸质及其覆膜滤料。5、技术要求5.1滤筒用滤料5.1.1合成纤维无纺滤料直径D规格长度H褶数n规格褶深b45.1.1.1合成纤维无纺滤料的主要性能指标应符合表3的规定。表3全合成纤维无纺滤料的主要性能指标特性项目单位标准备注材质合成纤维无纺加工工艺连续纤维纺粘热压纺粘聚酯热轧单位面积质量G/m2270240单位面积质量偏差Mm±66形态特性厚度%0.8±0.10.7±0.1经向＞900＞600强力断裂强度纬向N/5×20mm＞1000＞700经向＜3＜22伸长率断裂伸长率纬向＜3＜25透气度m3/m2.min13.515透气性透气度偏差%±15±15125Pa静态除尘率%≥99.85≥99.8滤尘特性动态除尘率%≥99.95≥99.95.1.1.2采用连续纤维纺粘法热压工艺处理时，滤料微孔结构应紧密，挺度不小于20mN具有表面过滤机制。5.1.1.3采用纺粘法聚酯热轧工艺处理时，滤料的挺度处理除应满足硬挺度要求外，滤料不变色，无色差。5.1.1.4滤料用于潮湿性粉尘工况时，滤料应进行表面防水处理，滤料的疏水性能测定符合GB4745－1997的规定，处理后的滤料其浸润角不小于100度，沾水等级不低于Ⅳ级。5.1.1.5滤料用于含油粉尘状况时，滤料应进行表面防油处理，处理后的滤料应符合GBW04015－1989的规定。5.1.1.6滤料用于抗静电除尘工况时，滤料应进行抗静电处理、处理后的滤料应符合GB12625－1990.4.6条的有关规定。5.1.1.7合成纤维无纺滤料最高连续工作温度120℃。5.1.1.8聚苯硫醚（Ryton）香族聚酰胺（Nomex）纤维粘滤料最高连续工作温度190℃。55.1.2纸质滤料5.1.2.1纸质滤料的主要性能应符合表4的规定。表4纸质滤料的主要性能指标特性项目单位标准材质纸质类别低透气度高透气度质量g/m2111±3111±5总厚度mm0.65±0.040.56±0.05滤料厚度mm0.30±0.030.32±0.03厚度瓦楞深度mm0.350.24最大μm47±380±5形态特性空径平均μm31±257±5透气度（125Pa）m3/m2.min512透气性透气度偏差%±12±10阻力特性压力降Pa580±4250±2静态除尘率%≥99.7≥99.7滤尘特性动态除尘率%≥99.8≥99.8耐破率MPa≥0.2≥0.2挺度mN≥20≥20挥发性%5.05.0树脂含量%1820注：（1）最大孔径、平均孔径均指滤纸的平面孔径。（2）纸质滤料最高连续工作≤80℃。5.1.3.1合成纤维无纺布ePTFE覆膜滤料的主要性能指标应符合表5的规定。表5合成纤维无纺布ePTFE覆膜滤料的主要性能指标特性项目单位标准材质连续纤维纺黏粘压纺粘聚酯热轧覆膜加工工艺270240单位面积质量g/m2±6±6单位面积质量偏差%0.8±0.10.7±0.1形态特性厚度mm＞900＞600经向＞1000＞700强力断裂强力纬向N/5×20mm＜3＜22经向＜3＜25伸长率断裂伸长率纬向%64透气度(125Pa)m3/m2.min±15±15透气性透气度偏差%＜100＜100阻力特性动态滤尘阻力Pa≥99.9≥99.9静态除尘率%≥99.9≥99.99滤尘特性动态除尘率%0.30.3覆膜牢度覆膜滤料MPa＞100＞100浸润角°≥Ⅳ≥Ⅳ疏水特性沾水等级65.1.3.2纸质ePTEF覆膜滤料的主要性能指标应符合表6的规定。表6纸质ePTEF覆膜滤料的主要性能指标特性项目单位标准材质纸质类别低透气度高透气度质量g/m2111±3111±5总厚度mm0.65±0.040.56±0.04滤料厚度mm0.300.32形态特性厚度瓦楞深度mm0.350.24透气度（125Pa）m3/m2.min3.68.4透气性透气度偏差%±11±12阻力特性动态滤尘阻力Pa＞100＞100静态除尘率%≥99.9≥99.9滤尘特性动态除尘率%≥99.99≥99.99覆膜牢度覆膜滤料MPa≥0.3≥0.3浸润角°100100疏水特性沾水等级≥Ⅳ≥Ⅳ注：最高连续工作温度≤80℃。5.2滤筒及诱导喷嘴5.2.1滤筒5.2.1.1滤料笼架应一体型设计。5.2.1.2滤筒的上下端盖、护网的粘接应牢固可靠，不应有滤胶和流挂等缺陷。5.2.1.3滤筒上的金属件应满足防锈要求。5.2.1.4滤筒外表应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷。5.2.1.5滤筒按需要可配用诱导喷嘴或文氏管，滤筒内侧应加防护网。5.2.1.6滤筒外形尺寸偏差极限值应符合表7的规定。表7滤筒外形尺寸偏差极限值660710860±31201301401501601±.5320350±2.010002000±55.2.2诱导喷嘴5.2.2.1当选用D320mm，H200mm滤筒时，应配用诱导喷嘴。5.2.2.2诱导喷嘴与喷吹管连接时，诱导喷嘴的喷口应与喷吹管上的喷孔同轴，并保持与喷管一致的垂直度。75.3滤筒式除尘器5.3.1除尘器应符合本标准的要求，并按经规定的程序批准的图样及技术文件制造和检验。5.3.2除尘器的主要性能和指标应符合表8的规定。表8除尘器的主要性能和指标合成纤维无纺纸质合成纤维无纺覆膜纸质覆膜入口含尘浓度g/m3(标准)≥15＜15≤8≥15＜15≤8过滤风速m/min0.3-0.80.6-1.20.3-1.00.8-1.50.3-0.8出口含尘浓度g/m3(标准)≤50≤50≤30≤30漏风率％≤2≤2≤2≤2设备阻力Pa≤1500≤1500≤1500≤1500除尘效率％≥99.9≥99.99耐压强度KPa5(11.5)注：（1）耐压强度(11.5)指用于气力输送系统的合成纤维无纺滤料滤筒式除尘器。（2）对于具沉降区或沉流式滤筒式除尘器其过滤风速可适当提高。5.3.3除尘器的铜耗量应符合表9的规定。表9除尘器的钢耗量滤筒褶数35－4588－140240－250330－350钢耗量kg/m220－1518－139－6≤55.3.4滤筒倾斜安装时，其水平夹角为15度。5.3.5滤筒式除尘器卸灰斗的水平夹角不应小于55度。5.3.6除尘器的卸灰阀可采用旋转阀、翻板阀、螺旋输送器、气功输送器等，但应严密。5.3.7除尘器的洁净室的高度应能满足脉冲喷吹装置的安装要求，检修方便，满足不同工况处理风量的要求。5.3.8滤筒式除尘器脉冲喷吹装置5.3.8.1分气箱应符合JB10191－2000的规定。5.3.8.2喷吹压力0.2－0.6MPa，并应有油水分离、过滤装置。5.3.8.3脉冲阀在规定的工作条件下，应无漏气现象，并能正常启闭，工作可靠。5.3.8.4脉冲控制仪工作准确可靠，其喷吹时间和时间间隔可连续调整。5.3.8.5在保证本装置气密性的前提下，按规定进行喷吹试验，每一个阀正常连续动作不得少于10次。5.3.9材料除尘器使用的主要材料应符合表10的规定，在不影响产品性能和寿命的情况下，经技术部门同意，并履行手续后可代以代用。项目滤筒材质8表10除尘器使用的主要材料材料名称牌号材质标准号规格标准号钢板、扁钢Q235－AGB700GB704、GB912、GB3274圆钢45GB699GB702角钢GB9787、GB9788槽钢、工字钢Q235－AGB700GB706、GB707钢管10