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公司名称西安宇坤实业有限公司文件编号YK/QS-JZ-03-14页数3文件名称IPQC制程巡检工作责任及权限制定日期2014/6/16审批黄瑞祥1.目的:规范IPQC制程品质控制重点及作业方法,使产品在生产过程中得到有效控制。2.适用范围:适用于本公司内的IPQC检验工作。3.定义:3.1.IPQC:即生产过程品质控制(InprocessQualityControl),是指领料生产以后,到成品加工完成时的品质管理活动。3.2.首件:生产过程每批量,经自检合格的第一件成品或材料变更﹑工艺变更后自检合格的第一件产品。4.职责:4.1.质量部IPQC依据本文件规定对生产过程品质进行检查控制。4.2.IPQC职责:4.2.1每天每班开机前操作员对产品首件进行自检,合格后交给车间IPQC,IPQC与班长共同确认首件合格并签字封样,悬挂在机台旁,填写《初中终检查表》。4.2.2IPQC每2小时对机台产品巡检一次,将巡检结果记录在《巡检记录表单》上。4.2.3当IPQC巡检发现不良现象时及时通知操作员进行改善,若操作员无法改善时立即通知当班班长进行改善,直到IPQC确认合格后方可生产。4.2.4IPQC在检验过程中发现不良现象与领班发生争议时,当班领班参考现场签样样件为标准,若无法达到样件要求及时报告车间主任,IPQC通知质量部长,车间主任和质量部长裁决。4.2.5IPQC发现产品严重不良及客户反馈不良现象的,要求当班班长5分钟之内到现场进行改善,否则停机。4.2.6要求生产部试模、试料、加色母、色粉安排在白班进行,夜间易误导。4.2.7当IPQC在抽验封箱前产品超出标准判定不合格后,IPQC填写红色标签内容粘贴在该箱流转卡上,要求生产当天返工,再报验。4.2.8IPQC对当班产品逐箱检查后,填写判定结果及盖章。4.2.9夜班生产过程班长权限最大,如出现异常IPQC与班长意见不一致时,班长对争议样品签字后方可生产;如班长不签字继续生产,IPQC可将问题发至注塑车间工作群备案。4.2.10若异常现象IPQC能够立即判定合格与否,并且能够解决,则与生产班长一起制定纠正措施并执行,IPQC进行跟踪验证,无问题方可正常生产。4.2.11若IPQC不能立即判定合格与否,则立即通知质量部长进行裁决。4.2.12若半小时内不能分析出异常原因,则IPQC立即要求生产停止,对已生产的产品进行标识并隔离。4.2.13当出现其它重大品质事故,可以影响到产品特性功能的重大不良时,质量部有权要求生产部停机。如不停机,则品质部生产部双方向部门最高领导报告裁决。4.2.14不合格半成品可作“例外放行”处理,在《品质异常联络单》中注明,并必须经品质部最高领导以上批准;对有潜在的安全及功能因素有致命影响的问题,在任何情况下均不应予以例外放行。4.2.15巡检确认包装方式是否正确,包括产品包装标识、型号、包装方法。4.2.16车间待入库产品检验人员确认合格、盖章后方可办理入库。5.检验人员权限5.1检验人员在巡检过程中有权要求操作员按检验标准进行作业,在巡检过程中发现产品有不良现象要求通知当班班长调试设备;若抽验发现某箱不良超出标准有权判定不合格和开《返工通知单》,同时有权要求生产员工或班长进行返工处理。5.2夜班生产过程班长权限最大,如出现异常IPQC与班长意见不一致时,班长对争议样品签字后方可生产;如班长不签字继续生产,IPQC可将问题发至注塑车间工作群备案。5.3返工过程中,巡检对于所返工产品抽检两次,同样不合格仍未返工合格的,则对该批产品不再抽检,再次发行返工通知单,直接交予车间主任处理,由车间主任处理好后通知检验抽检。西安市宇坤实业有限公司品质异常联络单单位:进料过程出荷品名型号批号交货日期入库数报验数量抽验数量不合格数量供应商不合格率异常内容检验员:日期:责任归属初步判定□生产部□品质部□采购部□供应商□其他:异常处理品质部处理意见□筛选使用□返工□报废□退货□其他:签字:日期:生产部处理意见□影响产品整体功能,不可接收;□与客户沟通确认,可接收;□特采□其他异常处理措施:签字:日期:最终裁决□筛选使用□返工□报废□退货□特采□与客户沟通确认,可接收□其他签字:日期:原因分析与纠正措施原因分析纠正措施备注1、任何物料检验,必须经由质量部抽检,合格及放行则方可入仓;2、因严重缺料而采用品质未符合标准的来料,则质量部必须通知有关部门;3、供应商在接到质量报告通知退货时,必须在三天内收回退货,逾期则如同损坏,恕不负责;
本文标题:IPQC制程检验基准书
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