水泥技术规格书、技术规程

二、水泥技术规格书（一）技术要求1．普通硅酸盐水泥水泥及矿物掺和料的技术要求除满足国标GB175-2007的相关规定外，还应满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）中的相关规定：水泥的技术要求、检验方法序号检验项目技术要求检验方法1比表面积300～350m2/Kg按GB/T8074检验2凝结时间初凝≥45min，终凝≤600min（硅酸盐水泥终凝≤390min）按GB/T1346检验3安定性沸煮法合格按GB/T1346检验4强度详见GB175-2007表3按GB/T17671检验5烧失量≤5.0%（P.O）；≤3.5%（P.Ⅱ）；≤3.0%（P.Ⅰ）按GB/T176检验6游离CaO含量≤1.0%按GB/T176检验7MgO含量≤5.0%按GB/T176检验8SO3含量≤3.5%按GB/T176检验9CL-含量≤0.06%按GB/T176检验10碱含量≤0.80%按GB/T176检验11助磨剂种类及掺量符合GB175-2007第5.2条规定检查产品质量证明文件12石膏种类及掺量符合GB175-2007第5.2条规定13混合材种类及掺量符合GB175-2007第5.2条规定14熟料中的C3A含量≤8%按GB/T21372相关规定检验注：1.当骨料具有碱--硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。2.在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低CL-含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。3.在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料的抗蚀系数（56d）不得小于0.80。2．低碱水泥高性能混凝土用低碱普通硅酸盐水泥除满足普通硅酸盐水泥上述性能指标外，碱含量不超过0.60%。（二）生产工艺要求必须由满足招标文件要求的新型干法旋转窑生产线制造。投标产品可由生产厂所属的粉磨站加工生产，投标人应在投标文件中注明，粉磨站所需的全部熟料唯一来源为投标的生产厂生产，并出具该生产厂证明或承诺。（三）投标人应提供的技术资料1.生产和检验招标物资所执行的技术标准号。2．投标物资的质量符合招标文件规定的技术标准及其引用标准的检测对比证明两份（近两年内省部级及以上检验、检测机构出具的投标物资合格质量检验报告）。（四）包装防潮袋装交货，其它要求按国标GB175-2007执行。(五)投标物资详细的运输和供应方案1．投标人交付的物资应分别按照合同要求交至指定的到货地点。2．投标人应充分考虑和了解施工地点的地理位置和运输条件，采用合适有效的运输和货物交付方式，制定保证工程所需物资按时、按量供应的具体措施。3.运输:水泥在运输时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别装运，不得混杂。(六)验收标准水泥进场时，必须对其数量、品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行实验，其质量必须符合现行国家标准的规定。袋装水泥数量判断标准遵照GB175-2007规定，每袋净含量50kg，且不得少于标志质量的99％，随机抽取20袋总质量（包含装袋）不得少于1000kg。散装水泥数量验收以施工现场实际过磅为准，若卖方对数量有异议时，由买方验收单位与卖方共同选择第三方进行复磅（复磅应选择技术监督局检验合格且距离施工现场较近的公磅处进行），复磅数量与送货单数量之差若不超过±3‰范围，以送货单为准；若超出±3‰范围，则以复磅数量为准，复磅发生的费用由卖方负责。（七）质量保证期自物资交货验收合格之日起3个月。注明：每页需单位法定代表人或其委托代理人签字确认，加盖公章。发电子版和扫面件。