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员工卫生要求1.新入职的员工应持本人有效健康体检证明来公司报到,体检不合格者不予录用。非新入职员工由公司组织进行健康体检,确保每位员工每年必须进行一次健康检查,必要时做临时检查,严禁体检不合格人员上岗。对患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核(包括病菌携带者)等传染病,割伤、擦伤、烫伤、疮和皮肤感染等的操作人员应及时调离生产岗位,身体康复持相关证明文件报道,经评估后方可回岗。2.进车间时不准佩戴饰物及手表;私人物品如手机、水杯、卫生用品等不得携带入车间,应存放在个人工具柜内;3.员工必须保持个人清洁卫生,做到“五勤”:勤洗澡、勤理发、勤刮胡须(胡须不超过1mm)、勤修剪指甲(指甲长度不超过2mm)、勤换洗内外衣服。4.不得化妆,不得使用粉质化妆品及有强烈气味的化妆品,不得涂指甲油,不得佩带假指甲、假睫毛、假发等;5.严禁在车间吃东西、随地吐痰、吸烟。6.员工应避免在生产线或产品前打哈欠、伸懒腰、打喷嚏、抠鼻孔、挖耳朵等;实在难以控制时,应侧面回避,然后重新洗手消毒后再操作。7.生产车间工服只能在规定的区域内使用,不得在未规定的区域外使用,不同区域工服不得乱穿。8.洁净区与非洁净区区域类别区域类别男女一更非洁净区人员风淋室准洁净区男女洗手消毒非洁净区物品风淋室准洁净区男女浴室非洁净区男女二更准洁净区男女穿衣间非洁净区配料间洁净区工具清洁间非洁净区包装车间洁净区饮水处非洁净区生产车间洁净区解冻间非洁净区化验室洁净区男女卫生间非洁净区洗衣间非洁净区进生产车间通道非洁净区参观通道非洁净区非洁净区楼梯非洁净区发货间非洁净区员工进入生产车间流程及卫生要求(一)非洁净区1.流程:①脱鞋②穿外包鞋③脱外衣④一更洗手、消毒⑤穿外包工服⑥进入非洁净区2.进入车间前应更换干净的外包工作鞋,换下的便鞋放于一更外侧鞋柜内,避免便鞋与工作鞋较叉污染,便服放于一更工具柜内,不得随意乱放。3.洗手消毒流程:a)清水润湿;b)涂抹洗手液(六步法)c)清水冲洗;d)干手;e)0.3%过氧乙酸消毒(30s);f)清水冲洗;g)干手。4.所穿工作服定期清洗,并每天穿之前经过紫外灯消毒30分钟,清洗要求按照《员工工服送洗程序规范》执行。5.进入脱包、上听间岗位的非洁净区人员需要配戴内帽子。6.在工作过程中各岗位操作工应负责清理和维护好各自范围内的台面卫生和环境卫生,工作过程中产生的废弃物应放于指定地点,并堆放整齐,不得随意乱扔。7.生产过程中如出现手上有赃物、维修设备、清理卫生等非直接操作产品情况,如要进行生产接触产品,需重新进行洗手消毒。(二)洁净区1.流程:①脱鞋②穿过渡鞋③脱外衣④更洗手、消毒⑤穿洁净区工服、袜套、鞋⑥戴口罩、帽子⑦75%酒精消毒⑧风淋15s,2人2.洗手消毒流程:3.进洁净区员工在更衣室更换经紫外灯消毒的过渡服及帽子,同时清理上面的毛发等异物。4.配料间岗位员工要佩戴内帽。5.进入整衣间对着整衣镜整理工作服(穿戴标准详见附件4),手经75%酒精喷淋消毒,风淋15S(每次不超过2人),进入洁净区后佩戴无破损手套,用75%酒精消毒手套。6.洁净区工服,确保工作过程中着装整洁卫生,若工作过程中不慎将工作服弄脏应及时更换。7.洁净区员工工作时不得将口罩、帽子摘下,并且佩戴应规范:a)口罩应覆盖口鼻,不得戴于鼻孔以下。b)手套破损,脏污应及时更换。c)戴帽子不得露出头发8.个区域员工在生产前、离开岗位后上洗手间,以及其他一切可能会影响产品质量的行为后,都应洗手消毒。9.洁净区工作人员每日下班后应将穿脏的工作服放于周转筐中以待清洗,不得将其乱扔乱放。非洁净区员工进入洁净区1.按照进入非洁净区流程要求进入非洁净区,从非洁净区出来后按照进入洁净区要求开始按照进入洁净区要求操作。2.非洁净区员工应在洗衣房领取口罩、手套。3.洁净区员工进入非洁净区,更换外包工服进入非洁净区。4.工服送洗要求5.工服送洗按照《员工工服送洗程序规范》执行。6.监督检查、跟踪验证7.质量管理每次抽查不符合要求以《质量反馈&跟踪单》的形式当日反馈给生产部经理,生产部在规定时间内完成进行整改,并将改进情况反馈至质量管理部,并进行跟踪并验证。8.检验不合格,穿戴不符合要求及操作不规范人员,责令改进,同一人2次及以上不符合,按照《生产管理制度处罚细则》的要求处罚。
本文标题:员工卫生要求-换衣流程
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