普通车床安全操作规程

普通车床安全操作规程1、开车前：1)检查机床各手柄是否处于正常位置。2)传动皮带、齿轮安全罩是否装好。3)进行加油润滑。2、安装工件：1)工件要夹正，夹牢。2)工件安装、拆卸完毕随手取下卡盘扳手。3)安装、拆卸大工件时，应该用木板保护床面。4)尾座套筒不能伸出全长的三分之一以上，一般轻工件不得伸出二分之一以上。5)装夹偏心物时，要加平衡块，并且每班应检查螺帽的紧固程度。6)加工长料时，主轴箱后面不得露出太长，否则应装上托架并有明显标志。3、安装刀具：1)刀具要垫好、放正、夹牢。2)装卸刀具时和切削加工时，切记先锁紧方刀架。3)装好工件和刀具后，进行极限位置检查。普通车床安全操作规程4、开车后：1)不能改变主轴转速。2)不能度量工件尺寸。3)不能用手触摸旋转着的工件；不能用手触摸切屑。4)切削时要戴好防护眼镜。5)切削时要精力集中，不许离开机床。6)加工过程中，使用尾架钻孔、绞孔时，不能挂在拖板上起刀，使用中心架时要注意校正工件的同轴度。7)中途停车必须先停走刀后才能停主轴。8)加工铸铁件时，不要在机床导轨面上直接加油。普通车床安全操作规程5、下班时：1)工、夹、量具、附件妥善放好，擦净机床、清理场地、关闭电源，将拖板箱移至机床尾座一侧。2)擦拭机床时要防止刀尖、切屑等物划伤手，并防止拖板箱刀架、卡盘、尾座等相碰撞。3)逐项填写设备使用卡。6、若发生事故：1)立即停车，关闭电源。2)保护好现场。3)及时向有关带班老师汇报，以便分析原因，总结经验教训。