帷幕灌浆专项施工方案(DOC)

广德县粮长门水库枢纽工程帷幕灌浆专项施工方案编制：审核：审批：阜阳市水利建筑安装工程公司广德县粮长门水库枢纽工程项目部二〇一五年九月目录一、编制依据.....................................................3二、工程概况...................................................3三、施工部署及计划...............................................5四、施工技术方案...............................................7五、灌浆试验....................................................14六、施工质量控制..................................................15七、施工安全保证措施............................................16一、编制依据1、设计院设计的设计图纸；2、本工程的《工程地质勘察报告》；3、现场的实地踏勘、调查资料；4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程施工质量验收规范和规程:《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2014)；《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）；《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)；《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。二、工程概况1、总体概况广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上，距离广德县城约10km，坝址控制流域面积30.5km²，水库供水范围为广德县城（含桃州镇农村）、广德经济开发区、邱村镇（含流洞集镇）、灌溉农田1200亩，城镇供水保证率为95%，农田灌溉保证率为85%。粮长门水库工程设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容2190万立方米，工程等别为III等中型水库，主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3级。本工程坝体采用自密实混凝土重力坝，大坝左、右岸设非溢流坝段，中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。2、地质及水文、气候条件概况1）.地质情况参照《广德粮长门水库工程水库区综合地质图》，本工程座落在新生界第四系全新统Q4层，底高程埋深5.0~7.0m，本层局部含未分化岩块、球状分化明显。7.0m以下岩性可分为花岗岩和花岗斑岩，为燕山晚期第三次侵入岩。大坝基础设计要求置于弱风化岩中上部，并进行固结灌浆处理和在坝体上游进行帷幕灌浆。2）.水文条件粮长门水库径流频率计算成果表流量：m3/s；径流量：万m3时期项目最大最小均值CvCs/Cv各频率（%）设计径流520508095年流量1.5650.3090.7680.383.01.3230.9840.7140.5210.399径流量493597424204172310322521643125810～4月流量0.5140.353.00.8530.6490.4830.3610.280径流量940156311898856615143）.气象特征广德县地处北亚热带湿润季风气候区，气候温和，雨水丰沛，日照充足，雨热同季，无霜期长，四季分明。根据广德气象站资料，粮长河流域多年平均气温15.4℃，极端最高气温40.4℃（1978年7月6日），极端最低气温-14.6℃（1996年2月6日）。多年平均风速3.38m/s，最大风力8级左右，主要风向为东南风，其次是西至西北风。多年平均相对湿度为80％。多年平均日照时数2074h。多年平均无霜期229d。水库流域多年平均降水量为1517.2mm。降水量年际变化较大，年最大降水量为1999年的2243.8mm，年最小降水量为1978年的883.7mm，年最大值是最小值的2.54倍。降水量年内分配不均，主要集中在5～9月，平均占全年降水量的60.2％，其中以6月份降水量最大，占全年的14.76％，其次为8月份的13.52％，以12月份的3.32%最小。最大1d降水量为1990年的309.0mm，最大3d降水量为1984年的359.3mm。三、施工部署及计划1、施工部署及组织机构由于本工程工期要求紧，为保证灌浆帷幕施工迅速形成规模，同时为后续项目的施工打开良好的局面，项目部将安排富有经验的管理、技术人员进行管理和控制，保证施工顺利进行。帷幕灌浆施工管理组织机构如下：项目经理项目技术负责人质量管理部安全管理部施工技术部材料供应部行政后勤部机械设备部帷幕灌浆施工班组2、施工进度计划维护桩施工在场区平整及临时路等设施完成后进行，调蓄池维护桩计划于2011年5月12日开工，于2011年9月27日完成，工期135天；连接段箱涵维护桩计划于2011年9月28日开工，于2011年12月11日完成，工期75天。力争提前完成。3、劳动力投入计划在施工组织上，施工班组分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力。并在实际施工中根据施工进展情况进行调整，灵活安排，保证施工进度。劳动力投入计划表序号类别人数备注1技术人员1班组生产进度、质量、安全2钻孔人员6成孔3灌浆人员4灌浆、拌浆4修理工1维修设备5测量工1桩位检测6电工1现场电气设备维修、保养合计144、主要材料计划灌浆施工所需的水泥、外加剂等主要材料由项目部集中采购合格产品，按需及时进场，以不耽误现施工进度为原则。5、设备投入计划施工机械的合理投入，是保证整个工程项目施工连续均衡地进行，在规定的工期内优质、高效的完成工作内容的至关重要因素。因此在本项目中各种施工机械必须配足配好，让其成为施工过程中积极配合、刺激进度的因素，才能使整个施工方案更好地完成，帷幕灌浆施工机械设备投入计划表序号名称单位数量1灌浆机台12钻孔机台23灰浆搅拌机台14泥浆罐台15灰浆泵台16抽水泵台17直流电焊机台18灌浆自动记录仪台1四、施工技术方案1、帷幕灌浆施工工艺流程框图先导孔施工确认孔深设备安装孔口管的埋设钻孔冲洗孔压水试验灌浆封孔材料采购制浆输浆2、灌浆钻孔（1）测量人员、施工人员应按设计要求进行放样施工，不得随意更改。（2）所有钻孔应统一编号并注明施工次序，开孔孔位与设计位置的偏差不大于100mm，钻孔时全孔测斜，及时纠偏，超过规定值的重新钻孔。钻孔的终孔深度应符合设计规定。对各项钻孔的实际深度、孔位、孔斜均应有记录。垂直的帷幕灌浆孔孔底的偏差不得大于下表：钻孔孔底最大允许偏差值孔深1020304050最大偏差值（m）0.120.190.250.500.80（3）钻孔终孔深应符合设计规定。（4）帷幕灌浆单排孔距2m，帷幕孔按三次序逐渐加密。宜选用较小的孔径，但不应小于46mm。（5）帷幕孔孔深：要求伸入相对隔水层（透水率q≤5Lu）5.0m且最小孔深10m。两坝头延伸段详见“混凝土重力坝帷幕灌浆平面布置图”。（6）钻孔时，应根据设计要求对孔内各种情况，如砼厚度、涌水、漏水、断层、洞穴、破碎、掉块等进行详细记录，作为分析钻孔情况的依据。（7）钻孔过松软岩层或遇有塌掉块时，应先进行灌浆处理，然后再继续钻进，如发现集中漏水，应立即停钻，查明漏水部位原因，处理后再进行钻进。3、钻孔取芯和芯样试验（1）灌浆检查孔应予钻取芯样。（2）对钻取岩芯进行试验，并将试验记录和成果作为验收文件。（3）检查孔岩芯必须保存，全孔岩芯必须保存，全孔岩芯获得率要求不低于90%。并进行编录，便于地质人员鉴定检查后并决定去存。4、钻孔冲洗钻孔至设计深度后，对孔深和孔底残留物进行检查，不符合要求的，应及时处理。孔底沉积厚度不得超过20cm。对钻孔孔壁冲洗与裂隙冲洗，直至回水清净并延续10min结束，冲洗水压力为灌浆压力的80%，并不大于1Mpa。灌浆孔冲洗后应立即连续进行灌浆作业，因故中断超过24h。则应在灌浆前重新进行灌浆冲洗。5、压水试验帷幕每隔5m应选孔自上而下分段进行压水试验，压水试验是为了检查岩石条件。灌浆先导孔和检查孔必须逐个进行正规压水试验。各普通灌浆段在灌浆前宜应进行简易压水试验，简易压水试验可以结合裂隙冲洗进行，压力为灌浆压力的80%，并不大于1Mpa，压水时间20min，每5min测读一次压入流量，取最后流量值作为计算流量等成果以透水率q表示，单位为（lu）。压水试验成果按下述公式计算q值：q=Q/P.L式中，q为透水率，单位为LuQ为压入流量，单位为L/minP为作用于试段内的全压力，单位为MPaL为试段长度，单位为m（1）正规压水试验，将压力调到规定数值，在注入率保持稳定后，至少进行4次注入率的测量，每10min测读一次压入流量，当试验结果符合下列标准之一时，压水试验工作即可结束，并以最终流量读数作为计算流量。①当流量大于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值10%。②当流量小于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值15%。③连续四次读数，流量均小于0.5L/min时。（2）试验压力当灌浆压力大于1Mpa时，压水试验压力采用1Mpa；当灌浆压力小于或等于1Mpa时，压水试验压力采用0.3Mpa。（4）试验记录每次压水试验所必须的数据，包括孔号、段长、压力表的高程、地下水位的高程、压水压力、流量、压水时间和单位吸水量、试验日期等。6、灌浆（1）灌浆材料①水泥：采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥。②水：现场灌浆用水均采用洁净的水至施工部位直接使用。（2）制浆①制浆材料称量制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。水泥等固相材料应采用重量称量法。②浆液搅拌各类浆液必须均匀搅拌，测定浆液密度并作好记录。纯水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，不小于3min，使用高速搅拌机时，不少于30s。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间应小于4h，超过4h则视为废浆。③集中制浆集中制浆站制备水灰比0.5:1的纯水泥浆液，各灌浆地点按要求测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。浆液温度保持在5-40℃，低于或超过此标准的视为废浆。④输浆输浆时应保证输浆管路中畅通，避免水泥浆在管中沉积。输浆压力不宜过高，控制在0.2～1.0Mpa.输浆管路尽量平整、光滑、转弯半径不能太小，过流断面不得产生突变。输送浆液流速为1.4～2.0m/s。（3）灌浆方法采用孔口封闭循环式自上而下分段灌浆。每一灌浆段长度为5m，地质条件差的缩短为3m，地质条件好的可延长至10m，但不得大于10m。灌浆压力必须通过灌浆试验确定。接触段0.2Mpa，第一段0.3Mpa，以下每增加5m压力增加0.2Mpa。帷幕灌浆时，在地质条件复杂有断层、破碎带的地区灌浆后要待凝，待凝时间根据实际情况来定。灌浆时灌浆塞塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌。（4）灌浆压力帷幕灌浆压力随着基岩性质及灌浆孔位的不同而变化，因此，灌浆压力须在灌浆试验时确定。灌浆时，灌浆压力应尽快达到规定的极限值，接触段和注入率大的孔段采用分段升压；灌浆过程中，不允许降压，必须保证在规定的恒压下连续灌浆。（5）浆液水浓度标准①浆液水灰比按灌浆试验确定的参数执行，浆液由稀到浓逐级变换。浆液水灰比可采用5：1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1共六个比级，开灌水灰比一般采用5：1。变浆标准为当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。②当某一级浆液注入量已达300L以上，或灌浆时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，更换浓一级水灰比浆液灌注，当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓。③灌浆过程中，注浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。④必要时可灌注水泥砂浆，水泥砂浆配合比采用水：水泥：砂为1：1：1或0.6：1：1两种比级的浆液。⑤灌浆过程中，应每隔30min测定进、回浆比重一次，灌浆结束时也应测定浆液比重，必要时应测记浆液温度。⑥灌浆压力表应安装在回浆管上，并配有油浆隔离设备，灌浆时以指针摆动的平均