GEA分离机工作手册

肇东伊利乳业WestfaliaSeparator净乳机培训手册型号：MSE230-01-777肇东伊利乳业在安装、操作、维修和保养设备之前，应仔细阅读本说明书，并要严格遵守其中的警告内容。否则，可能会可导致严重的事故。为了使信息清晰明了，我们只考虑了那些可以预见的情况。因此，对于将机器及其工具用于非指定应用场合的现象而发生的情况，没有给出警告内容。肇东伊利乳业目录第一章前言第一节安全注意事项第二章WestfaliaSeparator原理与操作第一节设备概况第二节设备原理说明第三节各主要部件及工作原理第四节设备操作说明第三章常见故障与一般性保养简单故障分析与解决方案一般性保养肇东伊利乳业第一章前言第一节安全注意事项危险！被绞入的危险！只有当回转部件完全停稳后，才能开始设备拆卸工作。为避免设备意外起动，应在任何拆卸工作开始之前将电源切断，并将其锁定。起动前设备必须组装完好。所有的盖板和防护罩必须安装就位。电气危险！遵守有关电气安装和接地的当地法规。维修本设备前确保断开所有电源！回转部件焊接或加热，会严重影响材料的强度。正确使用起重设备，并遵守起重操作规程。禁止在悬挂的重物下工作。肇东伊利乳业离心式分离机包括高速旋转的部件，这就意味着：z・动能高z・产生力量大z・制动时间长‹制造公差非常小。旋转部件经仔细平衡，以减小不希望出现的、可引起机器破坏的振动。设计中已认真考虑到材料的应力的失效性。‹分离机是针对具体的分离负荷（液体种类、旋转速度、温度、密度等）而设计及供货的，不得用于任何其它目的。‹不正确的操作及维修可引起不平衡（由于形成沉积物）和材料强度的降低，然后导致严重的损坏或人身伤害。因此，必须遵循下列基本安全说明：9分离机仅能按照规定的用途和参数范围使用。9严格按照说明进行安装、操作和维修、保养。9确保全体人员胜任并具有足够的维修保养和操作知识，特别是涉及紧急制动程序方面的知识。9仅使用原厂提供的纯正配件和专用工具。肇东伊利乳业z只能将分离器用于指定的应用场合，且只能采用该公司所指定的参数进行操作。z如果出现过高的振动，则要停止分离机工作，并在停机后，将钵体内注满液体。z在连接电缆线的时候，必须检查电机的转动方向。如果转向不对，有可能导致关键回转动部件松脱。z检查减速比与所使用的电源频率是否匹配，如速比不对，超速运转有可能导致设备严重损坏。z大型锁紧环螺纹的磨损不得超过其安全极限，锁紧环上的Φ标记不得超过相对应的Φ标记规定的距离。z如果分离液体为侵蚀性或锈蚀性的话，应定期检查有无锈蚀和侵蚀损坏。—严禁超速运转—有损坏设备的可能肇东伊利乳业跌落危险严禁攀爬和站立在本设备上以免发生危险。小心灼伤危险润滑油和各种设备表面可能具有较高的温度，有可能引起灼伤。划伤危险分离碟上的锋利棱边和锁紧环螺纹都有可能导致划伤。注意！从动平衡角度考虑，即使两台相同型号的设备，其旋转体上的同一零部件也不可调换使用，避免破坏系统的动平衡引起设备损伤。肇东伊利乳业第二章WestfaliaSeparator设备总体说明第一节设备概况（以肇东厂的MSE230-01-777型机为例）控制屏主电源急停按钮气动阀箱出料口主电机室进料口稀奶油出口分离体水阀组传动带箱背压阀背面图片正面图片气动阀箱渣箱密封水溢流口电机润滑孔肇东伊利乳业上图为WestfaliaSeparatorMSE230-01-777型机的外观照片。下面是机器铭牌如下图：标有机器型号、制造年代、系列号、最大转速及生产能力等各部分主要组成及作用：1、主电源：控制设备的电力供给；2、急停按钮：供紧急停机时使用；3、气动阀箱：气动元件的压力调节部分，包括排渣气压、溢流压力、生产中背压的压力设置手轮等；4、控制屏：人机界面（设备的操作及运行状态、参数的监控）；5、主电机室：内部为主马达，保护电机的作用。6、背压阀：也称为溢流阀，设置在脱脂奶出口处，保证出口压力稳定确保分离效果，清洗时压力设置增大，保证分离体上部的清洗效果。7、出料口：稀奶油的管路出口。8、进料口：原料奶的进料管。9、稀奶油出口：分离出来的稀奶油出口。即使本分离机仅做为净乳使用此出口也必须保持为常开状态。10、分离体：本设备的主要工作部分。原料奶、稀奶油、脱脂奶在此处实现分离及杂质的排放、冲洗等。11、水阀组：本设备的水路控制部分。包换密封水阀、排渣水阀、冲洗水阀等，生产时的小排渣工作气缸也安装在此部分内；12、传动带箱：内部为传动皮带，有支撑设备和张紧皮带的作用；13、电机润滑油孔：电机轴承的润滑油注入孔，每运行1000小时需对电机轴承进行润滑。14、密封水溢流口：设备运行中间隔一定时间自动补充的密封水会有一定溢流，溢流部分从此处流出。15、渣箱：排渣时的排出物在此箱内稀释后排放。肇东伊利乳业第二节设备工作原理说明分离的基本原理密度不同的液体经过沉降后密度较小的浮在上部，密度大的则沉淀在底部如下图例中所示：这就是分离机的基本原理。（利用液体密度不同进行分离）进料口出料口密度较大的物质下降沉淀在底部肇东伊利乳业经过累加碟片后形成分离机的基本雏形，如下图：将分离体高速旋转后产生更大的离心力，并改变物料的进出口方式，从而实现物料的连续、稳定的分离。如下图：以上就是分离机的基本工作原理。碟片累加增强分离能力进料口出料口重力重力进料口出料口离心力离心力肇东伊利乳业第三节设备各主要部件及工作原理本手册中以WestfaliaSeparatorMSE230-01-777型分离机为主要介绍对象，下面简要说明一下此分离机的具体结构，以增加初学者对机器的了解。一、总体结构1、分离机与净乳机的区别首先给大家介绍一下全脂奶按液面层次的分层，从上至下大体分为三层：稀奶油层（密度最小）脱脂奶层杂质层（密度最大）按照工艺要求设备制造厂家会按使用者订制需求设计出口方式。本手册中所介绍设备做为分离机即可用于奶油分离也可用于原奶的净化处理。净乳机仅能做净乳使用。单一功能的净乳机不同于本设备，主要有以下几方面：1、(SingleCentripetalPump)向心泵数量不同：分离机有两个向心泵而净乳机只有一个；2、(DifferentDiscStackArrangement)碟片堆叠方式不同（见下页示意图）因为分离目的不同，结构上略有差别3、(DifferentPositionForRisingChannels)料液上升通道位置不同根据料液层密度不同料液上升通道设在不同位置以得到不同的料液输出（奶油出口比脱脂奶出口高）4、(DifferentDesludgingProgramme)排渣程序不同5、(MayIncludeNozzlesInBowlWallorSlidingPiston)分离体或分离盆上可包含喷嘴。肇东伊利乳业分离机碟片间物料流动示意脱脂奶稀奶油杂质净乳机碟片间物料流动示意净乳奶杂质肇东伊利乳业主要差别参照下图净乳机结构分离机结构从外形上看：有两路出口为分离机；一路出口为净乳机。无论分离机是否做分离使用，它的两路出口都需常开，被分离出的稀奶油可通过管路连接回添到脱脂奶中，这是由分离机的结构决定的。生产中常有将奶油出口关闭现象发生，此为错误操作。肇东伊利乳业2、下面给大家介绍一下分离机特有的一个装置-----向心泵分离机的出口处有两个如下图的向心泵，结构与常见的离心泵叶轮相仿但工作方式与离心泵相反：工作时向心泵固定在出口的管路上，通过分离体的高速旋转使料液在泵外围形成高速旋转的液环，产生的向心力使料液沿泵心轴向方向流出分离体，进入下一工序。下图为分离机向心泵的工况液环固定向心泵料液出口方向肇东伊利乳业3、分离体的简单介绍了解了进口及出口结构后我们再了解一下分离体。分离体大致分为固定式和自清洗式两种。前者结构简单，但仅用于单次或不连续生产，工作效率低，现已很少应用；后者可用于连续性生产，因其设有自动排渣及冲洗系统，故自动化程度高，但结构复杂。目前的设备基本是这种结构。组成如下图示：固定式分离体自清洗式分离体BowlBottom旋转体底座SpindleScrew紧固螺丝Gasket密封圈SlidingPiston分离盆Distributor碟片架BottomDisc底部碟片Disc碟片UpperDisc顶部碟片LowerCentripetalPump下部向心泵Gaskets密封圈SeparatingDisc分离片Gaskets密封圈BowlTop分离体顶部BowlLockRing旋转体锁紧环UpperCentripetalPump顶部向心泵Gaskets密封圈PumpChamberCover泵壳PumpChamberLockRing泵壳锁紧环肇东伊利乳业下图为WestfaliaSeparator分离体实物组成图及各部分名称：肇东伊利乳业位置名称译名30Bowlbottom,complete分离体底座40Threadedpin工艺销孔50Valve,compl.排放水阀60Pistonguidering分离盆导向带70Gasket密封圈80Gasket密封圈90Gasket密封圈100Gasket密封圈110Slidingpiston分离盆120Gasket密封圈130Sindlescrew固定螺丝140Gasket密封圈150Distributor碟片支架160Diskstack碟片180Separatingdisk分离片190Lowerdistributor分配块200Gasket密封圈210Bowltop分离体上盖220Gasket密封圈230Gasket密封圈240Gasket密封圈250Gasket密封圈260Gasket密封圈270Lockring锁紧环280Gasket密封圈290Gasket垫圈300Hexheadscrew六角螺栓310Centripetalpumpchambercover泵盖320Gasket密封圈330Sleeve轴套340Gasket密封圈350Gasket密封圈360Centripetalpumpchambercover泵盖370Gasket密封圈380Lockring锁紧环390Feedtube进料管400Gasket密封圈410Gasket密封圈420Lowercentripetalpump下向心泵肇东伊利乳业430Gasket密封圈440Uppercentripetalpump上向心泵450Gasket密封圈460Gasket密封圈470Gasket密封圈上图中分离盆的密封（位置编号120）是保证分离盆上下滑动时密封水的密封效果的，若其缺损将导致密封水渗漏，生产中会引起分离盆下落引起漏料及分离体转速下降。渗漏不严重的情况下可修改密封水补充时间参数以维持暂时性生产。此密封圈常态时比分离盆外径略小，在工作状态时靠高速离心力使其外展而进行密封的。分离体上盖密封（位置编号220）是密封分离体内物料的密封圈。在工作状态时分离盆靠下部密封水托起与此密封圈压紧闭合，从而密封分离体内的料液，排渣时分离盆失去密封水而落下瞬间打开分离体实现排渣动作。此密封若有细微缺损都可能导致生产中料液渗漏。以上两个密封圈是本设备中磨损较大更换较频繁的两个零件。另一个经常更换的密封件是小水阀的密封件（位置编号50）也较常换，后面有详解，此处暂不作过多说明。分离体的动作过程及原理以后章节有详细介绍，故这里不做过多解释。4、分离体与主传动轴的连接分离体与主轴是靠分离体的自重安装在主轴的纺锤形锥体上的，并用螺栓对其进行轴向方向的锁紧。如下图：由上图可知，分离体在径向的方向上仅靠自身重力与锥面产生的摩擦力定位的，所以安装分离体时，必须保持接触面的清洁与干燥。避免滑动而磨损锥面。分离体主轴锥体分离体的锁紧肇东伊利乳业5、主轴与电机的连接主轴与电机是靠皮带传递动力的。起动时电机缓慢带动皮带运动逐步加速至生产转速（约5900r/min）；停机后电机失去动力但仍因为分离体的惯性继续高速转动，转速逐步下降至停机。（约需要40分钟）与摩擦盆式传动方式不同，因为皮带在电机停止工作后仍会与分离体同步高速转动，所以本设备无刹车装置，以避免引起皮带打滑而磨损。摩擦式传动在电机停止后