汇源果汁产品生产工艺

汇源产品生产工艺果汁及果汁饮料的定义果汁：指采用机械方法将水果加工制成未经发酵，但能发酵的汁液，具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量或在浓缩果汁中加入果汁浓缩时失去的天然水制成的具有原水果果肉的色泽风味和可溶性固形物含量的制品。浓缩果汁：是采用物理方法从果汁中除去一定比例的天然水分制成的具有果汁应有特征的制品。汇源果汁怀柔PET工厂果汁饮料：是在果汁或浓缩果汁中加入水、糖液、酸味剂等调制而成的清汁或浑汁制品。成品中果汁含量不低于10%。水果饮料：是在果汁或浓缩果汁中加入水、糖液、酸味剂等调制而成的清汁或浑汁制品。成品中果汁含量不低于5%。汇源果汁怀柔PET工厂果汁及果汁饮料的定义生产工艺流程汇源果汁怀柔PET工厂配料灭菌灌装喷码装箱成品配料工序公司的质量方针汇全天下果蔬之精华源于不断追求零缺陷喝汇源果汁，走健康之路！汇源果汁怀柔PET工厂配料工序原料来源：橙浓缩汁——美国、巴西、以色列、重庆苹果浓缩汁——山东、河北桃、草莓、杏、梨原浆——北京、河北、山东葡萄浓缩汁——伊朗、西班牙、智利番茄浆——新疆苹果梨——吉林沙棘——山西汇源果汁怀柔PET工厂配料工序配料罐汇源果汁怀柔PET工厂配料工序各种果汁及饮料的配制：纯果汁：浓缩汁+纯净水果汁饮料：浓缩汁+纯净水+柠檬酸+白砂糖100%果汁：不添加任何添加剂汇源果汁怀柔PET工厂灭菌工序商业无菌概念：不得含有致病微生物。在正常运输和贮存条件下,微生物不得有增殖能力。不得含有有毒物质。定义:指利用各种杀菌方式使食品达到无任何显著的、对公共卫生危害的、活的微生物或其孢子存在。通常在非冷藏的条件下贮藏及运输，并无任何微生物在食品中增殖。无菌:即杀灭微生物使它不能有繁殖和生存的机会,指用物理和化学方法使存在于产品的所有微生物丧失其活力,包括最耐热的细菌芽孢。汇源果汁怀柔PET工厂灭菌工序无菌产品概念:产品和包装材料先分别接受消毒,然后在无菌的情况下进行装填,这种新方式因食品不但能有较长的贮存期限,同时,品质也提高了。食品先接受短时间高温杀菌处理,在冷却后再包装,这样处理维生素含量和天然味道受影响最小,产品的新鲜原味和天然营养物质得以最大保存。汇源果汁怀柔PET工厂灭菌工序集团公司无菌灌装生产线全部采用高温瞬时灭菌，这样以来，能有效的保留水果原有的营养成分及其原有的水果口感，原有水果的香气不易流失，此设备操作简单，多台机器只需要一名员工。设备厂家：瑞典的ALFA-LAVAL灭菌机德国KF灭菌机丹麦的APV灭菌机。汇源果汁怀柔PET工厂灭菌工序调配好的果汁过滤灭菌机平衡缸加热至55℃左右真空-0.6bar左右脱气100bar以上高压均质加热至所需灭菌温度保温灭菌冷却至25℃或90℃左右送至灌装机汇源果汁怀柔PET工厂灭菌工序汇源果汁怀柔PET工厂巴氏灭菌机PAS-pasteurizer产品灭菌温度:85～120℃保温时间：10～40秒超高温灭菌机UHT－UltraHighTemperature产品灭菌温度:130～150℃保温时间：2～8秒灭菌工序真空脱气的作用及原理作用：去除果汁内的氧气原理：产品在55℃左右的温度下喷入真空度为0.6bar左右的脱气罐中，产品瞬时沸腾，将其中含有的氧气及芳香气体挥发出来，然后再通过冷却器将香气冷凝成液态加回产品中，将氧气直接排掉。汇源果汁怀柔PET工厂灭菌工序汇源果汁怀柔PET工厂灭菌工序汇源果汁怀柔PET工厂高压均质是使浆料中的颗粒分散成更小的微粒，形成均匀的悬浮液，其中乳化剂、脂肪球和蛋白质在均质过程中发生结合反应，提高了料液的粘度和表面活性，口感细腻滑润。利用显微镜法能够快速地观察脂肪球的大小，简便，迅速并能指导生产。未均质乳一级均质二级均质灭菌工序无菌热灌装工艺：产品高温杀菌后被降温到90℃左右后灌装到干净、非无菌的包装物中并封合，然后利用产品的温度对包装物进行杀菌，最后冷却到常温。无菌冷灌装工艺：产品被高温杀菌后冷却到室温（25℃左右），然后在无菌环境中灌装到无菌的包装物中并封合。汇源果汁怀柔PET工厂灭菌工序汇源果汁怀柔PET工厂产品微生物包材装填密封杀菌产品高温消毒包材无菌热灌装产品产品微生物包材杀菌杀菌装填密封无菌区无菌冷灌装产品灭菌工序汇源果汁怀柔PET工厂无菌热灌装与无菌冷灌装产品的对比无菌热灌装产品营养成分大部分被破坏颜色、口味不很新鲜无菌冷灌装产品营养成分很少被破坏颜色、口味俱佳灭菌工序汇源果汁怀柔PET工厂无菌冷灌装——PET瓶、康美包、利乐包无菌热灌装——玻璃瓶、直立袋、屋顶包、佳必爽、PET瓶灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂1Sleevemagazin纸盒仓111灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂22Openingupofsleeves/Pushingofsleevesontomandrel打开纸盒套入成型杆2灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂康美纸盒有七层组成由里及外：PE层→粘结层→铝箔层→PE层→纸层→PE层→印刷层每层的作用是什么呢？PE层：阻挡水分、粘合作用铝箔：保鲜、阻挡阳光防止紫外线照射。纸层：支撑作用灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂33Bottomactivation底部加热33灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂Bottomfolding底部折叠444灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂Bottompressing,sealing底部压制密封555灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂Transfer转移到套链5a5a灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂Topprefolding顶部预折5b5b灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂Preheatingzone预热区666灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂无菌环境的建立HEPAFILTER:HighEfficientParticulateAirFilter即高效率过滤网无菌风来自无菌风产生系统,经过初过滤网及HEPA,过滤后经无菌风管传送至充填机,再经过一次HEPA,然后分配给无菌区,耳翼及底封.二层效率为99.95%的HEPA相当于一层效率为99.999975的HEPA灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂悬浮微生物量落下微生物量无菌室级别个/立方英尺个/升个/平方英尺.周个/平方米.周1000.1以下0.0035以下1,200以下12,900以下1,0000.5以下0.0175以下6,000以下64,600以下10,0002.5以下0.0884以下30,000以下323,000以下美国太空总署（NASA）NHB.5340.2规格概要康美包灌装机灌装区的洁净度可控制至100级。灌装车间要求设计至10,000级左右。无菌室洁净度，一般从100至100,000级，级数的定义是以每立方英尺空气中所含微尘粒径大于0.5m的粒子总数为基准。灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂H2O2spraying双氧水喷洒777灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂Dryingzone干燥区888灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂Fillingstation灌装站999灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂Steaminjectionandtopsealing蒸汽喷射超声波密封101010灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂Topformingstation顶部耳翼成型站111111灌装工序康美灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂Ejecting,Transferontooff-conveyor推出并转移到链条121212灌装工序利乐灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂由外至里分别为：PE膜－印刷面－纸板－复合层PE－铝箔层－粘接层－PE膜灌装工序利乐灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂灌装工序屋顶包灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂灌装工序屋顶包灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂灌装工序PET瓶无菌冷灌装工艺汇源果汁怀柔PET工厂OLYTHYLENEEREPHTHALATE...=ETHYLENEGLYCOL+TEREPHTHALICACID乙二酯对苯二甲酸it’saPOLYMER聚合体=chainofMONOMERS()链状单体=灌装工序汇源果汁怀柔PET工厂PET包装优势:透明度和光泽度好有较好的耐磨性\耐冲击性\耐蠕变性\和尺寸稳定性阻止二氧化碳\氧气\水蒸气渗透性成型较好,我们使用注射拉伸吹塑法成型有较好的卫生性,乙醛析出量低,不影响饮料风味有较好的安全性,可回收利用,也可焚烧处理,无毒害(氮气80%,氧气15%,二氧化碳5%)PET瓶无菌冷灌装工艺灌装工序汇源果汁怀柔PET工厂PET瓶无菌冷灌装工艺瓶原料吹瓶机无菌空气运输带盖原料制盖机盖提升机灌装区内容物原料调配系统产品灭菌机自动装箱机喷码机套标机自动码垛机入库PET瓶生产线工艺流程：灌装工序汇源果汁怀柔PET工厂PET瓶无菌冷灌装工艺吹瓶机分类：一步法吹瓶机，即在同一台机器内完成制坯、吹瓶两个过程拉伸吹塑阶段注塑阶段Pet粒子瓶坯成瓶一步法灌装工序汇源果汁怀柔PET工厂PET瓶无菌冷灌装工艺第一步第二步拉伸／吹塑阶段注塑阶段Pet粒子瓶坯瓶坯成瓶两步法吹瓶机分类：两步法吹瓶机，即一台机器制坯、另一台机器吹瓶灌装工序汇源果汁怀柔PET工厂PET瓶无菌冷灌装工艺吹瓶机工艺PET切片干燥器（170℃4h）塑化（250℃）注塑（成瓶坯）热调整（550℃）拉伸/吹制/出瓶灌装工序汇源果汁怀柔PET工厂PET瓶无菌冷灌装工艺输送带瓶杀菌机（蒸汽携带杀菌液呈雾状喷洒杀菌）无菌水冲洗（两次）灌装旋盖灌装机清洗机灭菌机盖子灭菌灌装工序汇源果汁怀柔PET工厂PET瓶无菌冷灌装工艺SterileAirConveyor无菌空气传送器灌装工序汇源果汁怀柔PET工厂PET瓶无菌冷灌装工艺空气净化系统原理：将空气中的颗粒通过过滤的方法将其去除，得到洁净的空气。系统构成：初效过滤、中效过滤、高效过滤（HEPA）过滤精度：初效过滤－≥0.5μm颗粒，60％中效过滤－≥0.5μm颗粒，85％高效过滤－≥0.3μm颗粒，99.97％级别：1、10、100、1000、10000标准US209D1988：每立方英尺（ft3）的空间内含有直径大于或等于0.5μm的颗粒的个数。注：1ft3＝0.028m3灌装工序汇源果汁怀柔PET工厂PET瓶无菌冷灌装工艺灌装工序汇源果汁怀柔PET工厂PET瓶无菌冷灌装工艺ServicedoorBottlelock2OperatingpanelBottlelock1Airconveyor无菌间Filler3-channelrinserInjectorClass100010PaClass10015PaClass10020PaClass1000+/-PawithseparationBottlelock5Pa灌装工序汇源果汁怀柔PET工厂PET瓶无菌冷灌装工艺在无菌冷灌装生产线中，瓶子在灌装之前要达到并保持无菌状态。为达到此目的，瓶子在瓶杀菌机中利用杀菌液（过氧乙酸）对瓶子外表面（1000～1200ppm）进行喷雾杀菌，同时利用杀菌液（过氧乙酸）和和蒸汽对容器的内表面（2000~3000ppm）进行喷雾杀菌。雾化喷嘴产生出细微雾化的消毒剂和蒸汽，在容器的内表面形成了一个连续的薄膜，这个薄膜完全覆盖掉了微生物，由于接触到了较冷的容器侧壁，饱和蒸汽的冷凝能量传给了消毒剂，消毒剂的效力得到了增强，这样在容器的表面就会形成最大的氧化和消毒效果。采用两台巨大的转塔是为了保证杀菌液的杀菌反应时间（约为20秒），以达到彻底杀菌的目的。BottleDegermination–Sterilizer瓶子灭菌灌装工序汇源果汁怀柔PET工厂PET瓶无菌冷灌装工艺BottleDegermination–Sterilizer瓶子灭菌瓶内采用过氧乙酸