工艺装备及工位器具验证管理制度

文件编号GL-JS-03-008工艺装备及工位器具管理制度拟制版本号A/0审核发布日期批准实施日期页码1/3为确保工艺装备及工位器具适用于本公司产品的生产技术要求，特制定本准则。规定了本公司工艺装备及工位器具制造、验证及使用的管理方法。一.工艺装备及工位器具图纸的设计技术部技术人员根据产品图纸上的技术参数，通过计算得出工艺装备及工位器具尺寸后，绘制工艺装备及工位器具检测图。经技术部负责人审批后，可用于生产工艺装备及工位器具。二.工艺装备及工位器具制造工艺装备及工位器具由生产车间加工制造或进行外协，要明确工艺装备及工位器具的质量要求。工艺装备及工位器具制造完成后，车间应实施检验，如不合格应返工或重新制造，直到符合要求为止，经质检员检验合格后入库。三.工艺装备及工位器具验证1.凡用于生产的工艺装备及工位器具，都必须经过验证，才能移交生产部门使用2.工艺装备及工位器具的验证，应在产品生产前的首件上进行验证。3.工艺装备及工位器具的验证由生产部门组织使用部门参加，根据实际情况安排，可以现场验证，也可以依据工艺装备及工位器具的难易程度进行重点验证一般验证或简单验证。4.工艺装备及工位器具的验证，首先是对工艺装备及工位器具的检验，质检员依据图纸测量工艺装备及工位器具的主要尺寸，填写工艺装备及工位器具验编号GL-JS-03-008工艺装备及工位器具管理制度页码2/3证记录。5.检验合格后进行试生产，加工完后对该产品进行检验，检验合格后方可批量生产。6.验证的结果可能是合格，返工/返修，不合格三种，验证合格的工艺装备及工位器具由生产车间负责管理，需要返工的工艺装备及工位器具由生产技术部根据工艺装备及工位器具的缺陷具体情况来确定，由生产车间对工艺装备及工位器具进行返修；返修后再验证，直至合格后方可交付生产。经验证不合格的工艺装备及工位器具报废或退回生产厂家。7.工艺装备及工位器具验证应进行记录，填写工艺装备及工位器具验证记录，记录工艺装备及工位器具的验证情况和验证结论，以及随后所采取的措施及内容等。四.工艺装备及工位器具管理1.经检验合格的工艺装备及工位器具，由使用车间统一编号建账《工艺装备及工位器具台账》，编号采用零件编号及顺序号组成。工艺装备及工位器具储存管理应做到：工艺装备有编号字样或标签，按产品分类上架保管，做到定置管理，摆放合理。暂不使用的工艺装备要进行防锈处理。2.工艺装备及工位器具使用：操作工应到仓库办理领用手续，操作者应正确使用工艺装备及工位器具，用后应对其进行清洁除净油污、铁屑、杂物等，由保管员查看验收。3.工艺装备及工位器具的检验由检验员检验，对工艺装备及工位器具应定期进行检验，如有损坏或磨损使用部门应及时进行修理，修复后的工艺装备，必须重编号GL-JS-03-008工艺装备及工位器具管理制度页码3/3新经产品首件检验合格后，才允许投入生产使用。4.工艺装备及工位器具的报废：使用的工艺装备及工位器具，根据检验员对尾件产品的检验确定是否报废，如果该工装的尾件产品的尺寸达不到图纸要求，该工装并无法修复时确定报废，报废的工艺装备及工位器具，由使用部门填写报废单，写明报废原因，经领导审批对报废的工艺装备及工位器具进行处理。