汽轮机大修标准检修项目范本

金属绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段厂部HW一、车衣、保温、导汽管1、拆车衣2、拆保温层调节级上缸内壁温度低于100℃，金属控伤合格。3、检查导汽管4、装导汽管保温材料合格，保温层表面温度低于50℃。5、装保温层6、装车衣二、汽缸1、拆装猫爪，放置安装垫片按拆卸顺序进行。2、拆汽缸螺栓3、起吊上汽缸均匀顶起5~10mm，四角均匀、前后高度差≤3mm，左右高度差≤5mm。4、检查汽缸螺栓螺纹光滑完整、无磨损、裂纹、毛刷、测定全部合金钢螺栓硬度M42以上螺栓作超声波探伤。5、检查喷嘴室喷嘴完整、无损伤、磨损。6、检查汽缸结合面表面清洁、光滑、无锈蚀、无裂纹、凹沟槽。7、测量汽缸结合面严密性自由状态结合面间隙≤0.1mm，紧1/3螺栓时间隙≤0.03mm。质量标准和要求检修项目设备名称汽缸1#机大修标准项目及验收质量标准五项监督项目三级验收质量监督金属绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段厂部HW4.0汽包内壁裂纹检查筒体内部裂纹深度大于4mm时应焊补，深度为3~4mm时打磨圆滑过渡5.0内部清理无沉积物6.0分离器装置清理检修无积灰锈垢、分离器完整7.0内部分离装置装复旋风分离器顶帽及托盘应点焊牢固,均流孔板、清洗孔板的孔眼应清洁无堵塞8.0汽包人孔检修人孔门螺丝应无裂纹、断扣、弯曲、金属探伤合格；人孔门结合面垫子、螺丝均涂铅粉油9.0封人孔门人孔门圆周方向间隙均匀,紧力适中.10.0汽包吊带、吊杆检查无松脱、裂纹现象.11.0汽包水平及倾斜度测量全长倾斜度≯5mm弯曲度不超过汽包全长的0.5%,椭圆度不大于11.2mm12.0膨胀指示器校正13.0汽包人孔门热紧当汽包压力升至0.5MPa时进行热紧。受热面受热面清灰干净水冷壁水冷壁检修质量标准和要求检修项目设备名称锅炉汽包五项监督项目三级验收质量监督211#炉大修标准项目及验收质量标准金属绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段厂部HW1.0清理管子外壁绳索焦、积灰无积灰、结焦2.0水冷壁测厚及胀粗测量管子胀粗≤3.5%，管排不平整度≯5mm，管子局部磨损≯10%，焊缝无裂纹、气孔及腐蚀现象，壁厚不大于3.5mm。2.1冷灰斗、喷燃器周围、吹灰器周围水冷壁测厚2.2四周水冷壁测厚3.0根据化学要求进行割管检查割管后封堵好，新管焊接应符合《检规》要求。4.0膨胀指示器校正膨胀指示器安装正确牢固；零位校正，牌面清洁，刻度明显1.0检查管子磨损变形局部磨损不大于管壁厚10%，局部磨损面积小于10cm²，管排不平整度小于±5mm，管子应无明显变形、变色、及氧化脱落，表面无裂纹2.0磨损变形处金属探伤探伤3.0管子蠕胀测量胀粗合金钢管不超过原直径的2.5%，碳钢不超过3.5%。质量标准和要求检修项目过热器割管取样设备名称水冷壁31#炉大修标准项目及验收质量标准1#炉大修标准项目及验收质量标准五项监督项目三级验收质量监督金属绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段厂部HW4.0联箱管座焊口检查无渗透漏、焊口，无砂眼、咬边。5.0支吊架检查、防磨瓦检修检查完整，无摇动、脱落6.0割管取样（据化学要求）1、割管后管口应封堵好，切割管时应使切口距离弯头起点及支吊架过缘70mm以上，距原焊口150mm以上。2、管子坡口角度30~50º，管端内外壁10~15mm范围内，应清理油垢、铁垢直至发出金属光泽，并检查有无裂纹、夹层等缺陷。3、管子对口中心线偏斜值在200mm、长度内不得大于10%，应小于1mm。4、焊口应经100%擦伤检查合格。7.0管排修整紧固件平直无变形，管夹无脱落，管子排列整齐。1.0测厚及胀粗测量管子胀粗：合金钢管不能超过原壁厚的2.5%，碳钢管不能超过原壁厚的3.5%，管子磨损不超过原壁厚的1/3，面积不大于10mm²2.0水平包覆与水冷壁侧墙接缝检查完善无裂纹，质量标准和要求质量标准和要求检修项目检修项目设备名称过热器割管取样包覆墙过热器设备名称1#炉大修标准项目及验收质量标准五项监督项目三级验收质量监督五项监督项目三级验收质量监督4金属绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段厂部HW包覆墙过热器3.0水平刚性梁膨胀检查消除膨胀受阻现象低温过热器检修1.0管子磨损检查管子磨损不得超过原壁厚的1/3，面积不大于10mm²2.0管子蠕胀测量管子胀粗：合金钢管不能超过原壁厚的2.5%，碳钢管不能超过原壁厚的3.5%3.0防磨瓦检查修整完整，无破损、无翅起4.0管子整形管排不平整度≯±5mm5.0出入口联箱管座焊口检查无渗漏、砂眼、咬边6.0牢固片及定距片检修牢固无脱落变形屏式过热器检修1.0管夹宏观检查无脱落2.0管屏宏观检查无严重变形，管排不平整度≯±5mm3.0出入口联箱管座检查无渗漏、砂眼、咬边省煤器检修1.0管子磨损检查磨损超过1/3时，应更换2.0管子蠕胀检查管子胀粗不得超原管径的3.5%3.0防磨瓦检查修整完善无破损4.0管排整形无严重变形，管排不平整度≯±5mm，管夹牢固金属绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段厂部HW5.0口联箱管座焊口检查无渗透漏、焊口，无砂眼、咬边。质量标准和要求质量标准和要求检修项目检修项目设备名称低温过热器五项监督项目三级验收质量监督设备名称省煤器51#炉大修标准项目及验收质量标准屏式过热器省煤器6.0割管检查（根据化学要求）符合化学求，位置准确水压试验稳压5分钟，压力下降不超过0.5MPa喷燃器检修1.0油枪检修、喷头清理喷头喷嘴孔无堵塞，清理干净2.0油枪执行机构检修沿行程无卡涩3.0喷燃器打保温清焦4.0喷口磨损及变形检查磨损超过1/2应更换5.0切圆测量（修前、修后）测量准确，数据记录齐全，符合厂家要求6.0各检修孔门检修检修孔门严密7.0动力场试验暖风器暖风器表面检查清洗清洁，无堵塞人孔门人孔门、观察门检修严密1.0炉墙保温及护皮检查修复完整2.0检查消除膨胀受阻膨胀自由1.0牛眼水位计解体检修1.1水位计解体拆卸过程中要轻拿轻放，严禁碰伤设备金属绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段厂部HW1.2零部件检查螺栓及表体材料进行金相探伤合格，表面无裂纹、变形，压盖无变形、随圆裂纹等缺陷，压盖平面吻合度在80%以上质量标准和要求检修项目喷燃器炉墙及烟风度牛眼水位计、电接点水位计及其阀门设备名称牛眼水位计、电接点水位计及其阀门61#炉大修标准项目及验收质量标准五项监督项目三级验收质量监督省煤器1.3光罩检查毛玻璃、红、绿玻璃、棱镜无损伤，2.0水位计组装玻璃无炸裂，破损划痕等缺陷，垫子无擦伤、变形等；压盖受力均匀3.0校正水位计中心两侧水位计中心必须在同一水平线上、误差10mm4.0水位计调整水位清晰可见，红绿色明显，水侧为绿色，汽侧为红色5.0热紧螺丝锅炉压力升至0.5MPa时进行6.0汽水侧一、二次门解体检修阀座阀芯结合面无麻点、沟痕，光洁度达0.17.0水位计放水门解体检修阀座阀芯结合面无麻点、沟痕，光洁度达0.18.0电接点水位计汽水侧门解体检修阀座阀芯结合面无麻点、沟痕，光洁度达0.19.0水位自补偿门解体检修阀座阀芯结合面无麻点、沟痕，光洁度达0.110.0水位计水位自动调节门解体检修阀座阀芯结合面无麻点、沟痕，光洁度达0.1金属绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段厂部HW11.0汽包加药截门解体检修阀座阀芯结合面无麻点、沟痕，光洁度达0.112.0连排取样门更换13.0饱和汽取样门更换14.0连排扩容器调门检修质量标准和要求牛眼水位计、电接点水位计及其阀门设备名称71#炉大修标准项目及验收质量标准五项监督项目三级验收质量监督牛眼水位计、电接点水位计及其阀门检修项目15.0连排调节门、电动门、流量门解体检修1.0汽包、过热器安全阀1.1拆装1.2密封面研磨无麻点、沟痕1.3各零部件清理检查，密封件更换损坏零部件更换安全阀整定汽包安全阀起座压力12.18MPa,回座压力11.33MPa;过热器安全阀起座压力10.3MPa,回座压力9.58MPa1.0过热器向空排气门1.1拆装1.2密封面研磨结合面无麻点、沟痕，光洁度达0.11.3各零部件清理检查1.4密封件更换1.5电动头加油并消除漏油1.6配合热工开关调整金属绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段厂部HW1.0主蒸汽管道疏水门更换2.0主汽取样门更换3.0集汽集箱出口门检修4.0主汽截门检修5.0减温器及各联箱疏水门更换1.0一、二级减温水调门更换质量标准和要求检修项目1#炉大修标准项目及验收质量标准五项监督项目三级验收质量监督设备名称主热器系统阀门检修过热器减温水阀门系统阀门8牛眼水位计、电接点水位计及其阀门汽包过热器安全阀装置解体检修过热器向空排气门解体检修2.0一、二级减温水前截门解体研磨，密封件更换1.0给水主调节门解体检修1.1给水副调节门解体检修1.2给水旁调节门解体检修1.3主调前后截门解体研磨1.4副调阀前后截门解体研磨金属绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段厂部HW1.5旁调门后截门解体研磨结合面无麻点、沟痕，光洁度达0.12.0给水旁路门检修3.0给水放水门检修4.0省煤器放水门更换5.0事故放水门解体检修6.0省煤器再循环门解体检修7.0省煤器入口截门及旁路门解体检修8.0定排分门8.1解体8.2更换盘根8.3结合面研磨无裂纹、麻点、光洁度达0.18.4电动头加油8.5配合热工调试9.0拆装人孔门9.1环形焊缝、挡环焊缝检查阀套结合面无明显汽蚀、冲刷和变形阀杆无变曲结合面无麻点、沟痕，光洁度达0.1质量标准和要求无裂纹、麻点、光洁度达0.1检修项目五项监督项目三级验收质量监督设备名称给水定排系统阀门解体检修91#炉大修标准项目及验收质量标准过热器减温水阀门系统阀门给水定排系统阀门解体检修9.2各部件检查1.0燃油进回油系统漏油消除1.1拆装1.2更换法兰垫子及盘根金属绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段厂部HW2.0滤网清理无破损，清理干净3.0进回油母管截门及快关阀检查内漏需更换4.0油枪截门及快关阀检查内漏需更换1.0工业水、循环水管道、腐蚀情况检查测厚腐蚀严重需更换2.0系统阀门检查开关灵活，无泄漏，否测应更换1.0高压螺栓探伤2.0电动头加油消除漏油3.0电动阀门调试4.0安全阀热态调整符合设计要求1.0出入口料斗检修1.1拆出入口料斗1.2出入口短节检查及料斗磨损检查磨损大于厚度1/2时需焊补或更换1.3装出入口料斗1.4密封填料更换1.5半压环修复2.0罐体检修质量标准和要求检修项目燃油系统设备名称燃油系统工业水循环水系统其它磨煤机101#炉大修标准项目及验收质量标准五项监督项目三级验收质量监督给水定排系统阀门解体检修2.1筒体衬板、端衬板及楔子衬瓦楔子应符合图纸要求，无裂纹、气孔、缺损等缺陷，沿圆周方向衬瓦之间咬合紧密，沿长度方向衬瓦之间缝隙不大于15mm，衬瓦楔子磨损超过原厚度的1/2时应更换金属绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段厂部HW2.2衬板、端衬板螺丝紧固检查无松动2.3出入口螺旋管检查焊补或更换螺旋管及螺旋线磨损不超过原厚度的60%2.4大牙轮结合面螺丝紧固检查3.0齿轮装置检修4.0齿轮外罩拆除4.1齿轮外罩拆除4.2大小牙轮清理检查将大小牙轮及周围的废油清理干净4.3大小牙轮磨损检查、测厚齿轮磨损不大于原厚度10~15%，否则翻身或更换4.4大小牙轮啮合间隙原始数据测量4.5联轴器拆除4.6轴承座上盖螺栓拆除4.7起吊小牙轮轴及轴承清洗检查清理干净4.8轴承检查（扒靠背轮、装靠背轮）轴承内外圈、保持架、滚动体应无裂纹，重皮、沟痕、麻点及锈蚀等缺陷，游隙≯(厂家提供）4.9轴承座检查质量标准和要求检修项目磨煤机111#炉大修标准项目及验收质量标准五项监督项目三级验收质量监督设备名称磨煤机4.10轴承装配，轴承加油轴承内圈紧，靠轴肩，轴承型号应朝外侧4.11大小牙轮啮合间隙测量找齿侧间隙mm，齿顶mm（厂家提供）金属绝缘化学热工仪表电气仪表零星分段厂部HW4.12联轴器找正径向0.15mm轴向0.10mm面距3~6mm4.13轴承座及地脚螺栓装复紧4.14大小牙轮密封检修4.15大小牙轮外罩装复4.16小牙轮空端护罩装复4.17联轴器防护罩装复5.0变速箱检修5.1油管