煤矿安全质量标准化验收标准

1采煤安全质量标准化标准及考核评级办法检查项目检查小项及质量标准检查方法评分办法一技术管理1、检查跟班汇报制度2、坚持现场交接班制度（验收、交接、记录、签字）。3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。4、有合格的作业规程和管理制度。（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或技术矿长组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。（3）作业规程中对支护设计应根据矿压顶底板类型及本矿开采技术条件进行选择。（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带、过老巷道专项措施。5、所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。各项全面检查，地面查作业规程和有关资料，并与井下对照检查该项共10分。1小项1分；2小项2分；3小项1分；4小项4分；5小项2分；二顶板管理1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤150mm/m。2、护顶严密、支护材质、数量、质量符合要求。3、梁端冒高＜250mm，梁头抓帮。1小项沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点，，共10点，测量放顶处与煤墙处顶底板差计算合格率，三点不合格该小项为零分；3小项全面检查，一处不合格扣0.5分，四处不合格不得分；3小项全面检查，一处不合格扣0.5分，四处不合格不得分。该大项共10分1小项2分，2、3小项各4分2三采面支护1、新设支柱初撑力：单体液压支柱Φ80mm≥60kN,Φ100mm≥90kN；金属摩擦支护不低于50kN，金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器，并必须使用测压器（放顶煤和三软煤层工作面由各市、县煤炭主管部门自定）。2、金属支护、顶梁全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱，顶梁和支护必须配套使用。3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距不超过±100mm，排距不超过±100mm，支柱迎山合理。4、底板松软时，支柱要穿鞋。5、采面控顶高度（采高）符合作用规程规定，偏差≤±200mm。1、3小项沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，每点3根柱计算合格率，合格率低于70﹪，该项为零分。2、4、5小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。该大项共10分各小项分别为2分四安全出口与端头支架1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或或双锲调角定位顶梁支护，支柱处撑力：Φ100mm≥90kN;Φ80mm≥60kN(放顶煤和三软煤层工作面由各市，县煤炭主管部门自定)。2、工作面应有上下超前安全出口，长度不少于2m，高度不小于1.6m，宽度不少于一个循环进度。3、工作面上下出口的两巷，超前支护应采用金属支护和铰接梁（或长钢梁）双排支护，长度不少于20m，支护合格，支架完整无缺，高度不低于1.6米。1小项梁柱全面检查，一棚不合格扣0.5分，三棚不合格该小项不得分。1、小项检查，每少1米扣1分，扣完为止。3小项全面检查，每一处或一棚不合格扣0.5分连续四处或四棚不合格，不得分。该大项为10分1小项为4分；2-3小项各为3分五回柱放顶1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处符合作业规程规定)。2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m²），应采取可靠的措施加强支护，强制放顶。3、切顶线支柱数量齐全，无空载无失效支护，档杆有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。4、工作面无空载支柱。2小项全面检查，一处不合格该小项不得分；1、3小项全面检查、一处不合格扣一分，扣完为止；4小项全面检查，工作面内空载支柱视为失效支柱，一根扣一分，扣完为止。该大项共10分1、2两项各为3分；3、4两项各为2分。3附表一：掘进文明生产标准及评分表施工单位：巷道名称：项目检查内容标准分评分办法一、作业规程编制1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定21、2小项不符合不得分。3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。2.施工及地质条件变化时有补充措施13.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好0.54.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录0.5二、作业地点综合防尘措施1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施21、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机0.53.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确14.作业人员佩戴个体防护用品0.5三、一般轨道及运输设备1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺1一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效13.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象14.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠1四、局部通风1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定11、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风13.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定14.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁1五、巷道卫生1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）2一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅0.53、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理14、管线吊挂整齐，符合作业规程规定0.54项目检查内容标准分评分办法六、施工图板1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图21、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。2.图板图文清晰、正确、保护完好0.53.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看0.54.现场作业人员熟知施工图表1七、掘进安全设施1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定21、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。2、3小项不符合不得分。2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施13.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示1八、机电设备管理1.巷道内无失爆电器设备21、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全0.53.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）0.54.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗1九、顶板管理1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定11、2小项不符合不得分。3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定13.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施14.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理1十、爆破管理1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定11、4小项不符合不得分。2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。2.引药制作、火工品存放符合规程要求13.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定14.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度1得分合计5附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表施工单位：巷道名称：验收长度：米基本项目检验项目设计要求标准规定检验部位类别合格优良1.巷道净宽主要(中线至任一帮)0～+1500～+100拱基一般(中线至任一帮)-50～+1500～+150无中线(中心线至任一帮)-50～+2000～+200墙脚2.巷道净高主要(腰线至顶底板)0～+1500～+100腰线一般(腰线至顶底板)-30～+1500～+150上无腰线(测全高)-30～+2000～+200下3.锚固力合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值符合设计值注：锚索抽查施工记录顶帮64.喷层厚度合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值符合设计值顶帮5.锚杆、锚索的安装合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的90%优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值顶帮6.网梁的压接质量合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶顶帮帮允许偏差项目1.间排距-100～+100mm合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。注：1.毛水沟以水流畅通为原则。2.爆破材料库硐室，喷浆后巷道锚杆、锚索不得外露。2.锚杆、锚索角度与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角≥75度3.锚杆、锚索孔深度0～+200mm4.表面质量平整密实，墙无明显裸露，1m范围内凸凹≤50mm75.锚杆外露长度+15～+50mm6.锚索外露长度+150～+350mm7.水沟位置-50～+50mm宽度-30～+50mm深度-50～+50mm8.基础深度符合设计要求并做到实底，局部（连续长度不超过1m）不小于设计10%质量保证资料检验项目质量情况支护材料试验报告或合格证混凝土强度试验报告检验结基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点,其中合格点，合格率%，优良点，优良率%8果质量保证项目检查项，其中项合格项优良附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表施工单位：巷道名称：验收长度：米基本项目检验项目设计要求标准规定检验部位类别合格优良1.巷道净宽主要(中线至任一帮)0～+1500～+100拱基一般(中线至任一帮)-50～+1500～+150无中线(中心线至任一帮)-50～+2000～+200墙脚2.巷道净高主要(腰线至顶底板)0～+1500～+100腰线一般(腰线至顶底板)-30～+1500～+150上无腰线(测全高)-30～+2000～+200下3.锚固力合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值符合设计值注：锚索抽查施工记录顶帮4.锚杆、锚索的安装合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效，不松动，锚杆预紧力不小于设计值的90%优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值顶帮95.网梁的压接质量合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶顶帮帮允许偏差项目1.间排距-100～+100mm合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。注：毛水沟以水流畅通为原则。2.锚杆、锚索角度与井巷轮廓线的角度和岩层层理夹角≥75度3.锚杆、锚索孔深度0～+200mm4.锚杆外露长度+15～+50mm5.锚索外露长度+150～+350mm6.水沟位置-50～+50mm宽度-30～+50mm深度-50～+50mm质量保证资料检验项目质量情况锚杆、锚固剂抽样试验报告锚固力测试报告检验结果基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点,其中合格点，合格率%，优良点，优良率%质量保证项目检查项，其中项合格项优良10砌碹巷道工程质量检验评定表施工单位：巷道名称：验收长度：米基本项目检验项目设计要求标准规定检验部位类别合格优良1.巷道净宽主要(中线至任一帮)+10～+40+10～+30拱基一般(中线至任一帮)-20～+500～+30无中线(测全宽)-20～+700～+50墙脚2.巷道净高主要(腰线至顶底板)+10～+40+10～+30腰线一般(腰线至顶底板)-20～+500～+30上无腰线(测全高)-20～+700～+50下3.砌层厚度合格：最低值不小于