钢筋工程质量保障措施

米兰春天项目钢筋工程质量保障措施编制：审核：审批：米兰春天项目部2018年8月9日目录一.钢筋原材进场质量控制...................................................................................................3二.钢筋加工半成品质量控制...............................................................................................4三.基础底板钢筋安装...........................................................................................................81.基础底板钢筋安装工艺流程.....................................................................................82.操作工艺.....................................................................................................................8四.墙体钢筋安装.................................................................................................................101.墙体钢筋安装施工工艺流程...................................................................................102．操作工艺................................................................................................................10五.框架柱钢筋安装.............................................................................................................111.柱钢筋安装施工流程...............................................................................................112.操作工艺...................................................................................................................12六.楼板钢筋安装.................................................................................................................121.楼板钢筋安装施工工艺流程...................................................................................122.操作工艺...................................................................................................................13七.钢筋安装质量验收要点.................................................................................................131.质量验收要点...........................................................................................................131.墙钢筋质量控制要点...............................................................................................142.梁、板、柱钢筋质量控制要点...............................................................................14八.成品保护措施.................................................................................................................15九.安全环保措施.................................................................................................................16一.钢筋原材进场质量控制1.钢筋进场时应进行直径、重量、表观检测，直径准确，表面清洁无老绣、油污及裂痕。2.钢筋进场后收集出厂证明、产品合格证及时通知监理工程师见证取样复试，复试合格后挂设标识牌并使用。3．钢筋的直径和重量检测用游标卡尺测量钢筋的直径，其允许偏差如下表（热轧带肋钢筋）：公称直径公称尺寸允许偏差65.8±0.387.7±0.4109.61211.51413.4±0.41615.41817.32019.3±0.52221.32524.22827.2±0.63231.03635.0用电子秤称钢筋实际重量，实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定：公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%6~12±714~20±522~50±44.钢筋除锈1)人工除锈:采用人工使用刮刀、钢丝球、砂布等工具对生锈钢筋进行处理，但劳动强度大，除锈质量差，且该法不适用于大面积进行除锈，只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。2)化学除锈（亦称酸洗除锈）:利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解转变成氯化铁或者硫酸铁，以达到除去钢材表面的锈蚀和污物的目的，且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。3)机械除锈:一般是通过动力带动圆盘钢丝刷高速转动，轻刷钢筋表面锈斑，且对于直径较小的盘条钢筋可以通过调直自动清理。除此之外喷砂法除锈也是一个不错的除锈方法，利用空压机、储砂罐、喷砂管、喷头等设备，利用空压机产生的强大气流形成高压砂流除锈，适用于大量除锈工作，且能达到较好的除锈效果。4）火焰除锈：火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑，进行烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法，须注意不要让金属表面烧穿，以及防止大面积表面产生受热变形。二.钢筋加工半成品质量控制1.钢筋加工场内设置加工样板展示牌，加工机械已安装并检修完毕，加工前料单由钢筋工长进行审核。2.按配料单及图纸，严格检查其外观尺寸，配制的数量是否符合要求，验收合格后按规格、部位码放整齐，做好标识，并填写钢筋加工检验批。3.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表中的规定：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±15弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±34.钢筋定位卡具及马凳的加工尺寸偏差严格按照图纸设计要求加工：1）底板厚度小于1000mm的采用≥Φ20钢筋焊制马凳，厚度大于1000mm的采用≥Φ25钢筋焊接马凳，马凳形式如下图所示。2）剪力墙钢筋排距及保护层采用“双T卡”，钢筋网片的间距采用竖向、水平梯子筋控制，柱子钢筋采用环形箍进行固定。5.钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位.6．钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%；7．钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材；8．钢筋弯钩或弯曲1）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍；2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍；3）直径为28mm以下的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的6倍，直径为28mm及以上的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7倍；9．位于框架结构的顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋，在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12倍，钢筋直径为28mm及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16倍；10．箍筋弯折处的弯弧内直径不应小于纵向受力钢筋直径；箍筋弯折处纵向受力钢筋为搭接钢筋或并筋时，应按钢筋实际排布情况确定箍筋弯弧内直径；11．光圆钢筋末端作180°弯钩时，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。9、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；12．拉筋用作剪力墙、楼板等构件中拉结筋时，两端弯钩可采用一端135°，另一端90°，弯折后平直段长度不应小于拉筋直径的5倍；13．对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防及设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值；14．圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍；15．梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°16．焊接封闭箍筋的焊点设置要点：1）每个箍筋的焊点数量为1，距离箍筋弯折处的距离不小于100mm；2）矩形柱箍筋焊点宜设在短柱边，梁箍筋焊点应设置在顶边或底边；17．钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。1）直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度3）箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值18.一般框架柱、梁主筋及直径大于等于16mm的钢筋均宜采用滚轧直螺纹接头连接。1）钢筋应先调直后再下料，应用砂轮切割机下料，切口断面应平整不得有马蹄形或挠曲，不得用气割或切断机下料。2）连接套筒（连接套筒材质应符合GB699规定）进场后应用螺纹规及钢尺对其进行外观尺寸检查，连接套的外包装箱应统一规格，应标明产品名称、规格、型号、数量、重量、出厂日期及公司名称、地址、箱内装有产品合格证，附有型式检验报告。螺纹通止规检验是单一公差检验,普通的通止规检验的是螺纹的中经,螺纹通规必须能全部旋入,止规旋入1到2牙是好的螺纹，直螺纹套筒检测螺纹规此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。3）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验（工艺检验的强度报告必须合格），现场安装丝头可以用力矩扳手现场抽查。双刻度尺，可精确设定扭矩值。达到设定扭矩值时，发出清晰的报讯声，并且在手柄上可感觉到轻微震动