ASME-B1.3-2007-个人中文翻译(仅供参考)

通用：ASME标准开发和维护与意图代表有关利益的共识。因此,本标准的用户可能与该委员会提出了修正并出席委员会会议。信件应该寄往：Secretary,B1StandardsCommitteeTheAmericanSocietyofMechanicalEngineersThreeParkAvenueNewYork,NY10016-5990提出修改：定期修订是由标准合并更改必要或可取的出现,证明了应用程序的经验的标准。批准修订将定期出版。委员会欢迎提议修改本标准。这些建议应该尽可能具体,款号,拟议中的措辞和详细建议的原因的描述,包括任何相关文档。提出案例：当需要紧急时提供替代规则目的情况下可能会发布合理的,允许早期实施批准的修订,或提供规则不受现有的规定。案例是对ASME立即生效ASME委员会批准并发布网页。案例请求应提供一份需要和背景信息。请求应该确定标准,文字,图或表数都作为一个问题写下并且作为存在的案例会把相同的版本回复。案例请求也应该显示版本(s)提出标准的试用情况。参加委员会会议：B1标准委员会定期举行会议,向公众开放。希望参加会议的人员应该联系B1标准委员会部长。（注：本文翻译结果存在争议，仅供参考）螺纹测量体系可接受尺寸,英制和公制螺纹1.通用a)本标准提出了螺纹测量系统适用于联合国确定的可接受性,UN、UNJ、M和外部和MJ螺纹，内部螺纹产品。它建立了标准螺纹验收测量系统使用。b)螺纹测量系统组成了必须被检查或评估的螺纹特征列表以建立螺纹产品和检查或评估这些特征时使用量具螺纹的可接受性。c)政府使用：这个标准是由国防部和政府机构批准的,并纳入FED-STD-H28/20螺纹标准联邦服务20部分。政府对该标准的使用受所有的需求和FED-STD-H28/20的限制。、2.参考文献（略）3.螺纹量规和测量设备a)表1和2分别为外螺纹和内螺纹量规的测量元素,和测量设备。注意：在这个标准的其余部分,量具包含任何量规，测量元素,测量设备列在表1和2。见para。5（d）。对于每个被认定测具有一致性的量规,这些表中指定了螺纹(s)特征。b)基于公认的测量概念用于评估的一致性，这些表就成为了产品螺纹验收的标准。(1)属性：固定的限制检查或评估对确定一致性的量具提供一个定性评估的。(2)变量：指示控制是一个定性和定量的评估特点(s)然后与限制的值相比,以判断特征(s)的一致性。4.测量系统a)表3和4分别为评估产品外螺纹和内螺纹的螺纹检验或测量系统。b)三个建立的为检验或评估螺纹产品螺纹的测量系统为在螺纹产品的工程要求上提供了一个选择，这些被认为是系统21、22和23。检验或测量系统之间的差别水平的评价认为必须满足一致性得以实现。c)因为大多数螺纹的应用程序要求所有的特征描述的适用产品规格,标准,和应用程序文档检查或评估、选择合适的测量系统将基于这些特征重要的最终用途。应考虑成型，装配合适，功能和制造螺纹产品等因素。对每个固有设计能力的检验测量或评估体系时还应该考虑比较每个系统的好处。指导选择检查/评价系统的三个建立测量系统如下:(1)系统21：提供可互换组件与功能尺寸在标准长度范围内最高限的材料计量元素的检查或评估，也提供确定为NOTGO功能直径或HI（内部）和LO（外部）功能直径的检查或评估。:(2)系统22：提供可互换组件与功能尺寸在标准长度范围内最高限的材料计量元素的检查或评估的，也提供在最小材料尺寸节圆直径或螺纹槽直径在整个螺纹长度的检查或评估，累积所有其他螺纹特性，如特效铅，侧面角度，锥度和圆度变化等的影响都在产品公差极限内受限没有其大小量纲的检验或评估。(3)系统23提供可互换组件与功能尺寸在标准长度范围内最高限的材料计量元素的检查/评估的，也检查/评估最小材料尺寸节圆直径或螺纹槽直径在整个螺纹长度。幅度其他螺纹特性，如铅，侧翼角，锥形，和圆度被进一步检验/评价内的节圆直径的限制规定。只有在系统23部分要求中的或者规定限制的螺纹特性必须按系统23检查/评估。例如，如果产品线没有表面纹理的要求，也没有跳动的限制，那么系统23也不要求这两个特性进行检查。d)对于特殊应用，可能需要检查/评估的螺纹产品的螺纹与任何标准的计量系统并不一致。在这种情况下，标准计量系统中的一个应该，按照para7（b）中进行选择，并通过指定修改，螺纹特性和测量的增加或减少从表1或表2中选择。e)受圆度变化影响产品螺纹甚至可能偶数裂（180度触点）或奇数裂（120度接触）。产品螺纹接受或拒绝可能受用螺纹量规和测量设备的影响由于量规的设计具有检测一个，但不是两者的能力。表1和表2提供一个量规选择，可以根据需要组合，以确保量规由圆度太差引起的直径大小变化被包含在产品公差极限。5.测量需求a)螺纹产品的螺纹由应用螺纹文件定义。第二节中列出了适当的标准。b)用于检查/评估螺纹的螺纹产品的测量系统应按产品标准,采购图纸,或采购询价和订单指定。没有采购订单上指定的测量系统,产品图纸,或其他适用的文件,供应商和客户必须同意在一个合适的测量系统。没有隐含默认的测量系统。c)每个螺纹特性测量系统中指定的特性必须使用指定的量规检验或评估。量规应符合适用的测量文件。使用适当的标准列在第二节,除非另有说明。d)任何量规或测量设备的使用，如果测量结果是由本标准中量具或测量设备相关联的量具测定的是不会拒绝的。e)所有测量结果不一定等于特征的真实尺寸。环境，仪器，并且操作者都是影响测量结果的因素。这些因素的总和可以是累积，使得测量结果进一步从特性的真实大小，或因素可能相互抵消，从而使测量结果接近特性的真实尺寸。6.可接受性a)当每个由指定测量系统中特征中指定的螺纹的产品，这时螺纹式合格的是可以接受的。b)在每个测量系统,选择的标准被指定为每个特征。接受任何一个量规在当前对一个特征校准的应当指定为验收的标准特征。c)所有螺纹的产品都应对总体缺陷进行目测评估。应作出没有放大的目测评价，并且旨在检测这种明显缺陷缺失或不完整的，螺纹轮廓缺陷，撕裂或破裂的表面和缝隙等表面结构的螺纹产品，需要时，对螺纹产品表面纹理机构进行视觉与触觉或表面测量设备对比评估。ASMEB46.1提供关于各种螺纹制造工艺平均粗糙度（Ra）为准则。d)螺纹产品测量系统可接受性的关系(1)由系统22和系统21指定可接受的螺纹产品，系统23也是可接受的(2)由系统21指定可接受的螺纹产品对系统22也是可接受的。7.标示a)如上述螺纹可接受要求所述，按照规定适用的螺纹文件，必须另外指定螺纹大小和螺纹分类(1)螺纹可接受要求可能会通过图纸或在采购的一般注意事项文件，由一个特定的系统和引用ASMEB1.3说明。(2)例如：1)图上显示螺纹的可接受性应基于系统21，ASMEB1.3确定。2)图上显示螺纹的可接受性应基于系统22，ASMEB1.3确定。3)图上显示螺纹的可接受性应基于系统23，ASMEB1.3确定。(3)螺纹可接受要求可能会通过展示系统螺纹公差等级称号，如以下括号中数字。例如：1)1⁄4-20UNC-2A(21)2)M6_1-6g(21)3)0.2500-28UNJF-3A(22)4)M6_1-6g(23)b)在这种情况下,测量系统不需要表3或表4中的数据,他们应由后边带有“S”测量系统数量指定，紧随其后的是一个美国修改指定的表格式测量系统。例如：1)这张图纸上显示的的可接受性螺纹再加上螺纹根半径检验/评估是基于系统21S,ASMEB1.3的。2)M6_1-6g(21S)：需要检测评估根半径。3)这张图纸上显示的的可接受性螺纹再加上螺纹根半径检验/评估是基于系统22S,ASMEB1.3的。4)1⁄4-20UNRC-2A(22S)：需要检测评估根半径。5)1⁄4-20UNC-2A(22S)：尺寸测量值要求。6)M6_1-6g(23S)：每计1.1固体环功能限制要求。7)M6_1-6g(23S)：表面纹理检测/评价不是必需的表1外螺纹量规和测量设备螺纹量具和测量系统通端最大实体止端有效直径最小实体螺纹中径小径极限1A尺寸2A极限1B尺寸2B极限1C大小2C极限1D大小2D1螺纹环规，可调式或整体式（ASME/ANSIB47.1）1.1通端●1.2止端●2螺纹卡规2.1通端（GOsegments）●2.2止端（NOTGOsegments）●2.3通端（GOrolls）●2.4止端（NOTGOrolls）●2.5中径最小实体卡规（圆锥形及V字形）●2.6单一圆锥形中径最小实体卡规●3普通直径量规3.1（a）通端大径最大圆柱环规（b）止端大径最小圆柱环规3.2大径卡规3.3小径卡规3.4最大最小大径卡规3.5最大最小小径卡规4螺纹指示规两点接触180°指示规和三点接触120°指示规4.1通端（GOsegments）4.1.1通端120°接触●●●（注释1）●（注释1）4.1.2通端180°接触●●●（注释1）●（注释1）4.3通端（GOrolls）4.3.1通端120°接触●●●（注释1）●（注释1）4.3.2通端180°接触●●●（注释1）●（注释1）4.5中径最小实体卡规（圆锥形及V字形）4.5.1120°量规元素●●4.5.2180°量规元素●●4.6最小锥形槽或最佳线径槽螺纹实体4.6.1120°量规元素●●4.6.2180°量规元素●●4.7大径中径螺尾量规4.8不同端（通端一个螺距）结合使用通端最小实体指示规，得到等效直径的变化量（包括螺旋均匀性）和侧螺旋角表1外螺纹量规和测量设备中径截面圆度中径截面锥度导程角变化H牙侧角变化I大径小径齿根半径L大径到中径的圆跳动M表面结构N180°椭圆120°多叶极限1E大小2E极限1F大小2F极限1G大小2G极限1J大小2J极限1K大小2K1.11.22.1●2.2●●2.3●2.4●●2.5●●2.6●●3.1（a）●3.1（b）●3.2●3.3●3.4●3.5●4.1.1●●注释24.1.2●●注释24.3.1●●注释24.3.2●●注释24.5.1●●●●4.5.2●●●●4.6.1●●●●4.6.2●●●●4.7●4.8●●●●●●●●表1外螺纹量规和测量设备螺纹量规和测量设备通端最大实体止端有效直径最小实体中径螺纹槽直径极限1A大小2A极限1B大小2B极限1C大小2C极限1D大小2D4.10累积形成测量最大最小实体材料尺寸在适用螺纹文件定义的极限范围内积累形成5.普通直径指示规5.1大径类型5.2小径类型6.锥形和V字形标准接触的螺距千分尺（止端）●●7.锥形和V字形调整接触螺距千分尺（节圆直径接触）●●8.用最合适的方法测量螺纹●●9.合适夹具固定的光学比较仪和精密工具制造者用显微镜●●10.用合适的夹具固定的剖面扫描图像设备11.合适夹具固定的螺旋角测量机12.用通端指示规测量的螺旋路径13.螺旋路径分析14.请求修改后的普通螺距千分尺和卡钳15.表面测量设备或结构比较样本16.圆度设备17.使用所需配件的线性测量机●18.使用所需配件的坐标测量机●●表1外螺纹量规和测量设备中径截面圆跳动中径截面锥度导程角变化H牙侧角变化I大径小径齿根半径L大径到中径的圆跳动M表面结构N180°椭圆120°多叶极限1J大小2J极限1K大小2K极限1E大小2E极限1F大小2F极限1G大小2G4.10累积形式5.1●●5.2●●6●●●●7●●●●8●●●●9●●●●●●●●●●●●10●11●12●13●14●●15●16●●●17●●●●●18●●●●●●●●●通用注释：a)符号NOTGO是用来指示环……，并且止规正如各种量规标准里描述到的那样。b)某些螺纹量规和测量设备因为某些科技原已经不在被熟识了，因此，这写量规代号已经被遗弃了。c)一个螺纹通端环规和通端有效直径是用来被检验或评估UN，UNR、M型螺纹的，而J，UNJ，MJ系列螺纹式不能够被检测其有限直径的。当检测UNJ和MJ产品螺纹时，必须使用UNJ，MJ通规。注意：(1)额外的检查/评价方法是必要的,以确定所获得的测量值反映了有效直径极限或尺寸大小而不是收到量规接触到外螺纹产品小径影响的。(2)当产品通