佛山某高层住宅钢筋施工方案(电渣压力焊-闪光对焊-搭接绑扎)_secret

1目录1.编制依据..............................................12.工程概况..............................................13.施工安排..............................................13.1组织机构及职责...............................................13.2劳动力安排...................................................24.施工准备..............................................24.1材料准备.....................................................24.2机具准备.....................................................35.施工方法..............................................35.1钢筋订购与检验要求...........................................35.2钢筋堆放要求.................................................55.3.钢筋调直、加工制作的工艺要求................................65.4钢筋的连接...................................................75.5钢筋的绑扎要求...............................................95.5钢筋剥肋滚轧直螺纹施工......................................255.6钢筋焊接....................................................275.7钢筋的定位措施及保护层措施..................................286.质量保证措施.........................................307.成品保护.............................................338.安全文明施工.........................................338.1钢筋机械的使用安全..........................................338.2钢筋吊运的安全要求..........................................348.3墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求..................................348.4钢筋加工机械作业的安全要求..................................348.5砂轮机的使用安全............................................348.6滚轧直螺纹使用安全..........................................359.环保措施.............................................3521.编制依据1.1设计图纸1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)1.3《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)1.4《广东省建筑工程施工现场安全管理标准》1.5行业标准《钢筋滚轧直螺纹接头技术规程》(Q/HJ08-1999)1.6《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)1.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)1.11《****·****园二期工程****街8、6栋施工组织设计》2.工程概况********园位于佛山市南海区****街区，北侧临交通次干道****路，南侧临交通次干道****路，东侧为交通主干道****路，西侧临交通主干道为****路，靠近****公园，交通便利。本工程由佛山市****房地产发展有限公司投资兴建，设计单位为广州****建筑设计有限公司，监理单位为深圳市****建设监理有限公司。********园项目二期****街6、8栋为民用住宅，首层为商务休闲中心。总建筑面积13944.98㎡，其中地上建筑面积11689.53㎡，地下2255.45㎡。本工程地下1层，地上17层（包括裙楼一层），建筑高度为53.50m。本工程为剪力墙结构体系，结构工程的设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，剪力墙的抗震等级为三级，耐火等级为二级，地基基础设计等级为乙级，工程±0.000为内地面标高，相当于绝对高程3.60m。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种，最大钢筋直径为25，最小钢筋直径为φ6，本工程的钢筋全部在现场加工制作，根据《施工组织设计》要求，当钢筋直径≥16mm时墙柱钢筋采用电渣压力焊连接（主要规格为25、22、20、18、16、），梁板钢筋采用闪光对焊连结；当钢筋直径＜16mm时采用搭接绑扎方法连接，钢筋的保护层均采用C35混凝土垫块来控制。33.施工安排3.1组织机构及职责********园项目组织管理机构项目组织管理机构项目经理项目生产副经理商务部经理项目技术负责人工长施工员质量员项目试验员测量放线员资料员专职安全员材料采购员材料保管员机械管理员预算员作业班组长43.2劳动力安排051015202530354045五月份七月份九月份人数4.施工准备4.1材料准备4.1.1根据施工图纸及规范要求，做出配筋单，提前10天提出各种规格、级别的钢筋原材计划，分批进场。为了节省钢筋，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可分9m和12m两种定尺提出，以便搭配使用。绑扎丝用22号绑扎丝。4.1.2混凝土垫块根据保护层的厚度在现场派专人制作，要求表面平整、方正，绑扎丝埋设牢固。混凝土垫块强度等级为C35垫块。各部位混凝土垫块（特别是用于承重结构的垫块：如底板、顶板、梁等）应根据工程进度早日制作，并加强养护，在使用时达到其规定的强度。4.2机具准备序号机具名称型号单位数量用途1钢筋切断机QJ40-1台4钢筋切断钢筋调直切断机GT4-14台2钢筋调直、切断2砂轮切断机台3钢筋切割3钢筋成型机GJ1-45台2钢筋成型4电焊机台3钢筋焊接5卷扬机2T台1钢筋冷拉6对焊机NU150台钢筋连结电渣压力焊机台钢筋连结7钢筋钩把270钢筋绑扎8钢筋扳子自制把30钢筋校正9钢丝刷把40钢筋清理510小翘棍自制根15钢筋校正11断绑扎丝铡刀台3断绑扎丝5.施工方法5.1钢筋订购与检验要求5.1.1钢筋的订购所需钢筋由我公司物资部采购，并负责运至加工场地。我公司根据ISO－9001质量标准的要求对供货单位进行评定和认可，建立合格的供方档案。工程所用钢材均在合格供方中选择，为材料的质量提供保证。5.1.2钢筋的检验要求1)材质要求根据施工进度计划，钢筋进场按钢筋备料单分批进场，同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量且与实际进货量相对应，试验报告单尽量要原件，使用复印件应保留原件所有内容，并注明原件存放单位，复印件必须加盖供应单位红章与经办人签名，必要时查看原件。材质试验报告单上注明的含碳量差≤0.02%，含锰量差≤0.15%，含硫量≤0.045%，含磷量≤0.045%，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1.3。2)复试要求●钢筋的检查钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。a)外观检查钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。b)力学性能试验同一种规格每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，6如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。5.2钢筋堆放要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用C10混凝土硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。5.2.1原材堆放钢筋原材进入现场后，按照“施工总平面图”的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。5.2.2成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。5.2.3钢筋的标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识牌采用400×400mm的废多层板制作，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。5.3.钢筋调直、加工制作的工艺要求5.3.1钢筋的调直本工程Ⅰ级钢筋采用钢筋调直切断机进行调直，对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。5.3.2钢筋的加工制作1)钢筋配筋单根据工程的施工图纸及规范要求，请各分承包配筋员对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现梁、柱、板交叉处钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经总包专业配筋审核员审核，经甲方、监理、总包验收无误，交项目总工程师审核签字后方可进行钢筋加工。2)钢筋除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。Ⅰ级钢筋采用7冷拉进行除锈，Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。3)钢筋的切断现场设置2台钢筋切断机及2台砂轮切割机。切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅰ级钢筋采用砂轮切割机进行切割，Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用切断机进行切断。4)钢筋的成型现场设置2台钢筋成型机，可成型直径6-40mm的钢筋，将切割好的钢筋按照配筋单分层、分部位、分规格进行弯曲成型。Ⅰ级钢筋可采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，Ⅰ级钢筋末端做成180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度≥3d，顶板支座负弯矩钢筋末端做城90°弯钩，平直长度应符合设计要求；Ⅰ级箍筋的末端弯钩为1350，平直长度为10d（见下图1）。Ⅱ级钢筋（箍筋除外）采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，Ⅱ级钢筋末端做成90°或135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求，本工程必要时，Ⅱ级箍筋可采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，箍筋焊接封闭5.4钢筋的连接本工程墙、柱纵筋采用电渣压力焊连结，梁、板等钢筋采用闪光对焊连结和搭接绑扎三种连接方法。对于钢筋直径≥16mm墙、柱纵筋采用电渣压力焊连结，梁、板等钢筋采用闪光对焊连结，＜16mm钢筋采用搭接绑扎方法；搭接接头和机械连接接头必须离开拐点≥10d。根据设计要求及《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)要求，钢筋的搭接（搭接接头面积百分率按50%考虑）和锚固长度见下表8纵向受拉钢筋的最小搭接长度（三级抗震）钢筋类型混凝土强度等级C25C30C35任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不小于，受压钢筋的搭接长