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ERSATM---高效的烷基化废酸再生处理技术科洋环境工程(上海)有限公司山东东营硫回收技术推介会山东,东营,硫回收技术推介会介绍目录:1、概述(废酸的来源及特点)2ERSA技术介绍(原理流程消耗产出主要设备排污浓硫酸规格)2、ERSA技术介绍(原理、流程、消耗、产出、主要设备、排污、浓硫酸规格)3、与现有废酸技术的对比4、总结1章概述1章:概述ERSATM:EffectiveRecoveryOfSpendAcidERSA高效废酸再生技术我国废酸来源的前5位:我国废酸来源的前5位:1、钛白粉废酸。2、芳烃硝化废酸。3、染料废酸。4、石油加工废酸。(烷基化、润滑油加工)占总产生量的7.6%。5、钢铁酸洗废酸。5、钢铁酸洗废酸。例如烷基化废酸:生产1吨高标号调和组分汽油,产生80--90Kg废酸,该废酸组成:例如烷基化废酸:生产1吨高标号调和组分汽油,产生8090Kg废酸,该废酸组成:85--90wtH2SO4;质量分数8%--14%的烃类。伴随国内经济的发展,我国酸污染越来越严重。目前,废酸的通常再生处理方法:高温裂解+干法制酸先进的再生处理方法:高温裂解+湿法制酸(节能、经济性好)代表单位:科洋环境工程------ERSA湿法废酸再生技术传统工艺的流程图:高温裂解+干法吸收制酸传统工艺的流程图:高温裂解+干法吸收制酸高温裂解+干法吸收制酸高温裂解+干法吸收制酸:评价:较为传统的技术,工艺较为落后,表现为:流程非常复杂,流程非常复杂能耗高,设备腐蚀严重,设备腐蚀严重,有二次酸性污水排放。湿法制酸(ERSA技术)则克服上述弊端,较干法吸收制酸先进。第2章湿法废酸再生的工艺原理第2章湿法废酸再生的工艺原理:H2SO4SO2SO3H2SO4(g)H2SO4(L)ABCD•A:H2SO4高温裂解:吸热反应O21+O2H+SO+SOSOH2223242→1•B:SO2催化转化:•C:产生硫酸蒸汽:KJ/mol1.96+SOO21+SO322→l124.8kJ/mo+(g)SOH(g)OH+(g)SO4223→C:产生硫酸蒸汽:•D:硫酸蒸汽冷凝:l124.8kJ/mo(g)SOH(g)OH(g)SO4223→50.1kJ/mol+(L)SOH(g)SOH4242→A步反应中,废酸中烃类同步裂解。A步反应中,废酸中烃类同步裂解。第2章工艺流程第2章工艺流程:H2SO4SO2+SO3SO3H2SO4H2SO4冷凝SO2SO3清洁硫酸送出界区尾气环保指标尾气环保指标清洁尾气中污染物低于清洁尾气中污染物低于:A:GB26132-2010《硫酸工业污染物排放标准》B:GB14554-1993《恶臭污染物排放标准》B:GB145541993《恶臭污染物排放标准》C:客户要求的可达到的排污指标。尾气常规指标为:•H2S:不可检出。•SO2:≤200mg/Nm3和25Kg/h•SO3:≤45mg/Nm3•NOx:≤100mg/Nm3装置无废液、无废渣排放,不产生二次污染物。装置不需要增设尾气处理单元。清洁硫酸产品规格清洁硫酸产品规格•装置可产浓硫酸产品满足以下条件:色泽:透明浓度:96%--98%wt温度:40℃;压力:0.3MpaGp品质:按GB534-2002标准。装置占地(2万吨/年的废酸再生装置占地约25×35)装置占地(2万吨/年的废酸再生装置占地约25m×35m):ERSA废酸湿法再生装置的能耗(1万吨/年30吨/天的废酸处理)ERSA废酸湿法再生装置的能耗(1万吨/年----30吨/天的废酸处理):干法制酸湿法制酸动力电:79Kw91Kw燃料气:419Nm3/h320Nm3/h冷却水:95T/h11.5T/h副产蒸汽(3.8MPa蒸汽):1.4T/h3.95T/h对比发现:湿法废酸处理,燃料气消耗低,热回收率高,副产蒸汽量大。消耗与产出消耗与产出:消耗:产出:冷却水湿法制酸动力电蒸汽浓硫酸湿法制酸燃料气浓硫酸收益分析,以1万吨/年烷基化废酸装置为基础:收益分析,以1万吨/年烷基化废酸装置为基础:消耗:项目消耗(日)单价日耗能价格用途项目消耗(日)单价日耗能价格用途冷却水276吨0.3元/吨83元/电耗2184Kw.h0.65元/Kw.h1420元驱动风机燃料气7800Nm3/h2.5元/Nm319500元裂解热源总计消耗:21003元/天产出:项目产出(日)单价总价98%硫酸28.5吨300元/吨8550元/天过热蒸汽94.8吨180元/吨17064元/天总计产出25614元/天总计产出:25614元/天湿法制酸的废酸再生技术路线,可以充分回收燃料气的热值,在处理废酸的同时,大量回收热量,副产蒸汽,弥补装置的经济效益,保持废酸再生装置不亏本。科洋ERSA湿法废酸再生处理的优势:科洋ERSA—湿法废酸再生处理的优势:•完全适用烷基化废酸的处理再生。•技术先进•技术先进:流程简单不排放酸性废水不排放酸性废水。燃料气消耗低。热量回收效率高,蒸汽产量大。•装置运行不亏本,处理废酸,还能够略为盈利。•国产化技术,装置投资不高,国内用户可以接受的水平。法废酸生的综合对干湿法废酸再生的综合对比:干法废酸再生湿法废酸再生干法废酸再生湿法废酸再生技术水平:传统、常规先进,国内唯一(科洋)废酸回收率≥985%≥995%废酸回收率:≥98.5%≥99.5%尾气环保指标:达标严格达标流程:非常复杂,操作繁琐简单,清洁能耗:高,1.0低,0.3排污:排放废水无投资:较低,0.8低,1.0运营费用:亏本不亏本,有盈利推荐程度:★★★★★★★推荐程度★★★★★★★以先进的技术为需要废酸处的用户提供支持和服务以先进的技术为需要废酸处理的用户提供支持和服务!高的废酸生技术ERSA—高效的烷基化废酸再生处理技术!敬请联系:科洋环境工程,13701913218。
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