室内给水系统技术交底记录

技术交底记录工程名称松原恒大御景湾8#、11#楼水暖工程编号交底日期施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称室内给水系统交底摘要设计要求、材料要求、主要机具、安装要求、稳压要求、成品保护、质量要求、安全注意事项页数共4页一、设计要求：1、系统形式1.1本工程为高层住宅工程。1.2给水由小区泵房恒压变频供水装置供给。2、管材及设备选型2.1立管及横干管均采用室内给水主、干管(户内水表前)采用衬塑钢管，管径≤DN100时,丝扣连接，管径＞DN100时,卡箍连接。公称压力1.6MPa。室内支管(户内水表后)采用PPR管，热熔连接。给水管PPR采用公称压力1.25MPa等级的管材及管件。2.2阀门：生活给水系统中，管径≤DN50mm时采用全铜截止阀，管径＞DN50mm时采用弹性座封铸铁铜芯闸阀；热水系统中，管径≤DN50mm时采用全铜截止阀,管径＞DN50mm时采用弹性座封铸铁铜芯闸阀，自动排气阀下设减压阀、泄压阀采用铸铁阀体。二、材料要求：1、聚丙烯管材、管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T18742的要求，应具有权威检测机构有效的形式检测报告及生产厂家的质量合格书。2.管材上应标明原料名称、规格、生产日期和生产厂名或商标；管件上应标明原料名称、规格和商标，包装上应标有批号、数量和生产日期。3.管道采用热熔连接，应由管材生产厂提供或确认专用配套的熔接机具及热熔管件。熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。4.同一工程应采用同一厂家、同一批原料生产和管材、管件。5.管材和管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材和管件应不透光，其内外壁光滑、平整，壁厚应均匀，无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷，色泽宜一致。（2）管材端口应平整，且端面应垂直于管材的轴线。（3）管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、接口应平整、无裂纹，管件壁厚不应小于同一管系列S的管材壁厚。6、阀门的阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。三、主要机具：1、机械：管道切割机、热熔焊机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。2、工具：断管器、管子剪、钢锯、刮刀、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手。3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。四、安装要求工艺流程：1、安装准备→定位、放线→量尺→预制加工→支、托、吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。2、安装准备：（1）干管安装：直埋进户的干管，安装前应把管坑内杂物清理干净，砂或石粉垫层及保护层等项目应在回填土回填前施工，安装完毕后符合设计及规范要求。（2）立管安装应在主体结构安装层拆模完成，在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层应有明确的50CM线，必须确定准确的地面标高后进行，立管安装必须在抹墙面后、抹地面前。暗装管道井内管道安装前，应把管道井内的模板及杂物清除干净，并设防坠落措施。（3）支管安装应在墙体砌筑抹灰完毕，墙面未装修前进行。（4）认真学习熟知图纸，根据土建给定的轴线、标高线，按照装修定位图确定立管坐标、立管外皮踞墙装饰面的安装间距，测定直埋给水管道及立管甩头准确坐标，用尺量准引入管至干管、各立管之间管段尺寸。位于地沟内的给水管如与排水平行敷设时，两管最小水平净距大于500MM，如交叉时垂直净距大于等于150MM，给水管在上、排水管在下。（5）阀门安装：:工程采用的各种规格型号的阀门经技术员到质量检测部门抽样检测合格后方可安装于工程，班组在安装前还要进行二次强度和严密性的试验,试验必须在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，不少于一个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性。阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565―200301560250―45060301803、干管安装：（1）直埋管道安装前确定管道坐标后，用水准仪或水平管超平，按0.003找坡，坡向室外引入管。按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工支架。管道托架端面墙距必须保证一致，埋设要平整牢固，固定在建筑结构上的管道支、托、吊架不得影响结构安全。4、立管安装：（1）根据直埋给水管道分布的立管甩头，在顶层地上预留孔中心挂线，逐层用线坠向下层吊线，再修正各层楼板孔洞位置，使各层楼板孔洞的中心位置在一条线上，直至地下给水管道甩头中心点，（即阀门中心处）如墙体错位调整孔洞中心位置，管道安装时用冷煨法调节管道墙距。管道墙距为管内侧外表面距墙表面50mm，根据土建50cm线确定地面标高后安装管道支架，2个以上管卡应均称安装，同一房间管卡必须安装在同一高度上，立管卡子外露部分刷防锈漆一遍，银粉漆一遍。（2）量尺、下料、安装首先按土建弹出的50cm确定各层立管上所连接的各横支管位置，并将中心线标高划在靠近立管的墙面上，用钢卷尺逐一量准各层立管所连接的各层横支管中心线标高尺寸。下料、加工、预制各楼层管段，用比量法减去管件、配件、阀门所占长度。安装前必须将管材、管件、及阀门内污垢杂物清理干净。（2）安装立管前先将楼板套管安装固定牢固，穿过楼板及穿墙套管之间缝隙要均匀，用阻燃密实材料填实。然后将预制好的立管按编号由上至下，逐号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核各层甩口的高度、调正方向。支管甩口加临时丝堵。立管阀门安装朝向便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，然后进行封堵管道穿楼板预留洞孔，洞孔支模时先按不同管径采用木板预制模具，模具支撑牢固后，用细砼堵好楼板洞。5、支管安装：1）按土建弹出的50cm线确定各层立管上所连接的横支管位置，进行室内后支管标高按装修定位图确定上返高度。2）支管安装过程中严格依据施工图纸进行安装，严禁交叉敷设，以免管道超高造成装修面无法施工。6.管道安装方法及注意事项（1）PPR热水管与之同厂的管件应采用热熔连接，专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认。。直埋敷设的管道不得采用螺纹或法兰连接。（2）PPR热水管与金属管件或其他管材连接时，应采用螺纹或法兰连接。（3）热熔连接应按下列步骤进行：a.热熔机具接通电源，到达工作温度（260±10℃）、指示灯亮后方能用于接管。b.连接前管材端部宜去掉40—50mm，切割管材时，应使端面垂直于轴线。管材切割宜使用管子剪或管道切割机，也可使用钢锯，切割后的管材断面应去除毛边和毛刺。c.管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油。d.用卡尺和笔在管端测量并标绘出承插深度，承插深度不应小于下表要求。e.加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机具生产厂家要求进行，如无要求时，可参照下表：公称外径（mm）最小承插深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（S）2011.05432512.57433214.68444017.012645020.01865注：本表适用的环境温度为20℃.低于该环境温度，加热时间适当延长，如环境温度低于5℃，加热时间宜延长50％。f.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。g.连接时，无旋转地把管端插入加热套内，插到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。h.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀对插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。j.在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。(4）给水系统安装完华后应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力的1.15倍，压力降不大于0.02MPa，进行检查,不渗不漏。交付使用前必须进行通水试验。五、稳压要求因本工程为精装修工程，每户须将冷、热水管用软连接管相接驳，并保证每户均安装压力表稳压，直至作业面交付精装修单位，签署作业面移交单。六、成品保护1、地下管道施工间断时，甩至地面上的立管敝口及阀门，临时进行封堵。立管预制管段，应妥善保管，防止丝头及管件损坏。给水立管及支管安装完毕后不得在上绑扎和用来固定其它物件。给水立管及支管、临时间断敞口处，应及时可靠的做好封堵防止砂浆及杂物落入。2、当土建进行抹灰、装饰作业时，对阀门及压力表等应加覆盖，防止污染或损坏玻璃罩。3、明火及热源应远离安装完毕的管道。七、质量要求1、管道水压试验结果必须符合设计要求和规范规定，给水系统交付使用前必须进行通水、冲洗消毒，符合国家现行的饮用水卫生标准后方可使用。2、管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求：管道安装的允许偏差和检验方法：项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵横方向弯曲每米全长1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查25米全长≯25立管垂直度每米全长2吊线和尺量检查5米全长≯8八、安全注意事项1、施工地点应整洁、设备、材料、废料按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不准从起吊物下通过，与运转中机械保持距离。2、电动套丝机套丝时，应专人使用。操作者应熟知机具性能，机具应有良好绝缘装置，防止事故发生。3、运各吊装管子时，应注意不要与裸露的电线接触，防止触电。4、登高作业时，下面应有人扶牢梯凳，做好监护，并戴好安全帽，不准往上或往下抛东西。5、高层安装管道支架或敷设管道施工作业时应搭好施工作业脚手架，确保施工作业的稳定性。6、用电工具接电时，应由专职电工接电，不得私自乱接乱拉。7、管道连接使用热熔机具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防湿和脏物污染。8、操作现场不得有明火，严禁对建筑给水聚丙烯管材进行明火烘弯。9、管道的冲洗和消毒废液应采取一定的处理措施后排放至指定地点，防止污染环境。签字栏交底人审核人接受交底人