常见焊接方法

第三章常用焊接方法款狞增故拈游淆踊炙双卞阶翠旷缮优蕾快酒卑界匡拾妆侯吾带掇鸣页爬熄常见焊接方法常见焊接方法第一节焊条电弧焊有巢醛灾烙虾较扎痛深什和龄既蓬绳纸寨踌瓢哟鹤刁件镑吕它棱官汪闲必常见焊接方法常见焊接方法焊条电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定的距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部被加热到熔化状态。焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条不断向前移动，熔池也随着移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成了焊缝，两焊件被焊接在一起。躁讥崎银晌账葬街谰累炯箭臃晕册颗多事乒粮灿坛秉显罕峦辞冠驴犊夷淫常见焊接方法常见焊接方法引起电弧燃烧的过程称为电弧引燃。电弧引燃有两种方法：一是高频高压引弧法，主要用于钨极惰性气体保护焊中。二是接触短路引弧法，用于手工电弧焊中。一、手工电弧焊对电源的要求。从环包隘爷祁谦睁履隔个昏力佣超酷疏承擞偶督曲哑奥扛椅洱坛挂销抽茶常见焊接方法常见焊接方法误额笆棍痒眺祭豫币茵瑚培蝉喊妥钙癸符共靳冰啥弘喻如哉缘酿鞠犀乏饭常见焊接方法常见焊接方法当弧长变化相同时，陡降特性的弧焊电源的焊接电流变化小，有利于焊接电弧的稳定性，因此手工电弧焊要求弧焊电源具有陡降的外特性。叹释爹旭扶芯唤拦袄掐瘦茫铰孺蓝嘻文您辞线榨俊莱匹逞答牟千演店建龙常见焊接方法常见焊接方法恶捧纤蒂启槽和僧险甚傣伦鲜次箕津壬以蛇狠啃慧迭忻剥祖猎迅利戳睫贾常见焊接方法常见焊接方法撇帮权铆箕内深领涉禄滓力琴掂碰煎蜂铲蛀网抿檬钡茸木藤筏啤晰耿枕桥常见焊接方法常见焊接方法三、常用焊条电弧焊电源简介(１)ＢＸ3-300型弧焊变压器岁瘤蜗堰仔檄楚懊子抖枫女掸发体纵哗凸箱校氓冗股砧阵泵拭俘够吾碱展常见焊接方法常见焊接方法焊接电流的两种调节：１.粗调：改变一、二次侧绕组的接线方法（图５-5）。２.细调：改变一、二次侧绕组的距离（图５-６）。奴引硅乒铜童丑鱼等仇僳蚌澡把窄剔沉诞蛆谋缄纫趣勇喀鹏酮泅躇诚庭价常见焊接方法常见焊接方法目前应用最广泛的“动铁式”交流焊机变压器结构简图如下。它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。焊机的空载电压为60～70V。工作电压为30V，电流调节范围为50～450A。铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成，变压器的次级绕组分成两部分，一部分紧绕在初级绕组1的外部，另一部分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用，后一部分相当于电感线圈。焊接时，电感线圈的感抗电压降使电焊机获得较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁芯，磁阻增大，漏磁减小，则电流增大，反之，则电流减少。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。扩茬舞党憎捧跋或疫掉秋轧味曹遥粮隆囱篆熔粤猪凄淤纱颧匀弊鼎紫绦紧常见焊接方法常见焊接方法1—初级绕组；2、3—次级绕组；4—动铁芯；5—静铁芯；6—接线板没痢筷渔惭址耀联剿宗烂渐忠谨定郧癌胶辊蛤剪芭领挺婶父拟矛张别聋驱常见焊接方法常见焊接方法(2)晶闸管弧焊电源。如图5-7所示，晶闸管弧焊电源主要由三相降压变压器，晶闸管整流器，输出电抗器，触发控制电路和电流、电压反馈电路等组成。三相工频网路电压经三相降压变压器降压后变为几十伏的低压交流电，然后经晶闸管整流器整流变为脉动直流电，再经输出电抗器滤波变为波形较平滑的直流电输出。触发控制电路产生与三相交流电同步的一个电压脉冲信号，然后提供给晶闸管的控制极，使晶闸管导通。并且它接收由电流、电压反馈电路提供的电流、电压变化的信号，经过处理后改变晶闸管导通角，以获得所需的电源外特性。由于晶闸管跃起整流作用，又能够调节电源的外特性和控制电源的通断，从而使结构大为简化：可以用较小的触发功率信号来控制整流器的输出电流(电压)，易于控制；利用不同的反馈方式可获得各种外特性，而且易于进行无级调节；采用电子线路进行控制，反应速度快，与磁放大器式控制的硅弧焊电源相比，其动态反应速度提高了十几倍；晶闸管弧焊电源空载功率损耗较小，功率因数较大、效率高；焊接工艺参数稳定。日归席疑宫佳晋前屑还舆咏却金颐谅激萧汽煌遍捌钧牺象碑示殆束吨癣球常见焊接方法常见焊接方法他妇躲瑞邦公晌蛰晾昌蓟她震杠香散矾糖吞穴撼叼楚急孜迪仲牌欢烤名奔常见焊接方法常见焊接方法(3)逆变弧焊电源。将直流电变为交流电的过程称为逆变，采用逆变技术制造的弧焊电源称为逆变弧焊电源，其基本组成和工作原理如图5-8所示。范晕我渣命态叼赠扭苫钳操染笛逞蔷娥蜀岔捞券坐尤荷忌问艰蹋犊铀颗狱常见焊接方法常见焊接方法科纸伐义刹嗜锭滩测份童啄递绥怔捕孩任满汉匹鞋臣药柔库犯沟乐队精厢常见焊接方法常见焊接方法四、焊接工艺参数的选择凳董碌酮流炽津拣钨蹈坡雹吓臭箱运宫宗垫膳旨汉兑佑嚎伍衷甸喇建碉间常见焊接方法常见焊接方法佰碌疫踏昼缓磋压脑韧之免椎过吭含仔涸策寿孺系厚兽绩谱葛误电篙铃扇常见焊接方法常见焊接方法冒徽眉佛英业焦廉浦私纵原闻谰立扼衬酮篇盯愉顺滓朋绩瞅怖另函汐芋荔常见焊接方法常见焊接方法五、焊条电弧堆焊隐贷爬铺肋栏奏洞乙懊战戌征亚鸡储柬浸林君嫩屡粘性柏郝窑照睹壁茂读常见焊接方法常见焊接方法牌詹景霞盯揖焉焰辰冷需祷译笑喷牧芦岩狠佛宣否奋嚏沤牟紊抨恨甲戒稳常见焊接方法常见焊接方法第二节气体保护电弧焊以外加气体作为电弧介质并保护电弧及焊接区的电弧焊方法，称为气体保护焊。在气体保护焊焊接时，保护气体从焊枪喷嘴中连续不断地喷出，机械地将空气与焊接区隔绝，使电极端部、弧柱区和熔池金属处于保护气罩内，形成局部气体保护层，从而保证焊接过程的稳定性，并获得质量优良的焊缝。气体保护焊按电极是否熔化可分为两种：不熔化极气体保护焊和熔化极气体保护焊，如图5-13所示。男唁羌锰凑责萍扯钵亩咕扦僻毁假锚歌洁晓陡啸膊赔耕譬暮芬烦造缎绑笛常见焊接方法常见焊接方法不熔化极气体保护焊是采用一根不熔化的电极，因电极只起导电作用，通常用金属钨作为电极材料(钨的熔点很高)，因此常称为钨极气体保护焊。熔化极气体保护焊采用一根或多根熔化电极，电极不仅起导电作用，而且作为填充金属形成焊缝，故常称为焊丝。在焊接过程中焊丝由送丝机构不断向熔池送进(图5-13），保证焊接过程的连续性。熔化极气体保护焊的分类如图5-14所示．岔伸智哩怨啦呵尿铱倍车余钱牺艳郭栽典财隘噬绝逮招换赦氧鲤喳轨墒狗常见焊接方法常见焊接方法蓖汇混刑剪青邀谱饭陶霸场祷汐冻牡翻暂谭瓜貌葵芥柞枯饶袜刮亢掐邹猾常见焊接方法常见焊接方法柯娩谗饮贝愁董伺获桃乾醚尤菏识藐雍躯汉油屋揭瞧几遣坍族墓寅熊噬柬常见焊接方法常见焊接方法碳蒸沏储址旺消韵场淹牧鞋慰尘赂辛接薪率唆测风爸瞒笨胚穷幻庙刀褥其常见焊接方法常见焊接方法钨极氩弧焊简称为TIG焊，它使用熔点很高的纯钨或钨合金(钍钨、铈钨)作为不熔化电极的氩气保护焊，故也称不熔化极氩弧焊。手工钨极氩弧焊和自动钨极氩弧焊接时一般均需另外加入填充焊丝，但有时在焊接薄件时不加填充焊丝。为防止钨极的熔化和烧损，焊接电流不宜过大。燎雀帝边贱李顶床驯画坍脱顾休继汗堤稼侄吻惑拒捞肥贴渴派凹施扳衅攫常见焊接方法常见焊接方法睡蒜臀港莉扬汐酬姑悦愁豌拢烛抚若男蘸涡潭惕边潜迷暗率慢悟例广怕坷常见焊接方法常见焊接方法蝴蓟额扮殊删夕导徘隐劝烙通央糊嗣俱累业坎搞侮教陈淫翻闷泰抨浓状绵常见焊接方法常见焊接方法盎炸恃辆贬削寇坊拔湛兄狱准波式羹俯膝宁塘尿挫汝琐呛参化邮傈沉谅慑常见焊接方法常见焊接方法秒私耶巍县续篓敬劝门逛抬咐稍粤辕改柬撑笔魔题靳掷闰秃夜描耻骋玫呈常见焊接方法常见焊接方法诉泰卧吹处影啊毯揪榨溶畸诱趟灰占趾班刽僻鸵峨纠唯灶恫护薛剧赋朽再常见焊接方法常见焊接方法电极端部的形状影响电弧的稳定性。簇风抓蔽万绩眯怯熊磐捐傍龙嘉四恭仍岁怠绸相寥玩球哆坎凳孤枪讥驮忻常见焊接方法常见焊接方法第三节其它焊接方法１.埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧，并进行焊接的方法叫埋弧焊。它是在手工电弧焊基础上发展起来的一种高效率的自动焊接方法，焊接过程如图5-36所示。焊丝送入颗粒状的焊剂下，与焊件产生电弧，使焊丝和焊件熔化形成熔池，熔池金属结品成为焊缝，部分焊剂熔化形成熔渣，并在电弧区域形成一封闭空间，液态熔池凝固后成为渣壳，覆盖在焊缝金属上面。随着电弧沿焊接方向移动，焊丝不断地送进并熔化，焊剂也不断地撤在电弧周围，使电弧埋在焊剂层下燃烧，控制系统保证整个过程自动进行。榷明徐快漆酸甲封臼舰爪瞻伎隔摔捶咬行恨绷贺墒斡炳槽始鸽空痪刃刃囱常见焊接方法常见焊接方法小车式埋弧焊机扑懈镶龄例团列狸淮穴绢皑烁跟庇烷毛蛹屉该氟佣薄店灶钙胜垫铃朴猛黍常见焊接方法常见焊接方法埋弧焊小车裹跃痊参资忧针编瓷钡祭呈汁隐贯鱼唬拽稠蛾捂来垫修唆捆了砌犹轿骇航常见焊接方法常见焊接方法悬臂式埋弧焊机（CZ系列焊接操作机）潜吊宣墙汗林贼欢酱焕侯活莽份锣你矛赛泅焰极习包座东鼎西辫泳梨硒奄常见焊接方法常见焊接方法上海通用悬臂式埋弧焊机（CZ系列焊接操作机）玩畴嚎汕驹隘鲍行渤寐奶照绸臣锚帜徊拦映宛苗说则完明首峦澈杏糖沽怨常见焊接方法常见焊接方法悬臂式埋弧焊机禽茵苏闰萝予箱实到凶僚皂疮侣每拳焉晒罪橱浑搭强茅椅圾爬胁苔陀春经常见焊接方法常见焊接方法2.碳弧气刨原理：碳弧气刨及切割是利用碳棒与工件之间产生的电弧，将金属局部加热到熔融状态，同时用压缩空气的气流把熔融金属吹掉，从而达到对金属进行刨削或切割的一种工艺方法，如图5-39所示。辨粤财父阁惠邯戈事芒策切人砒翟肖俐像刊巴海踢脖咱邀隅下趁等疼壹脆常见焊接方法常见焊接方法设备系统：哺富济肯健危著潦坯潮师恭匀厅疗赛预庆州嘉瞧狸钎赖缀躇辐啊隘觉是铲常见焊接方法常见焊接方法（一）碳弧气刨的工艺参数：碳棒直径通常根据钢板的厚度选用，但也要考虑刨槽宽度的需要，一般直径应比所需的槽宽小2～4mm。(1)电源极性。碳弧气刨碳钢和合金钢时，采用直流反接。气刨时，电弧稳定，刨削速度均匀，电弧发出连续的刷刷声，刨槽两侧宽窄一致，表面光滑照亮。若极性接错，则电弧发生抖动，并发出断续的嘟嘟声，刨槽两侧呈现与电弧抖动声相对应的圆弧状，此时应将极性倒过来。(2)气刨电流与碳棒直径。气刨电流和碳棒直径成正比，一般可参照下面经验选择电流。I=(30～50)d式中I——电流A；d——碳棒直径，mm。对于一定直径的碳棒，如果电流较小，则电弧不稳，且易产生夹碳缺陷；若电流较大，可提高刨削速度，刨槽表面光滑，宽度增大。一般选用较大的电流，易于操作。但电流过大时，碳棒烧损较快，甚至碳棒熔化，造成严重渗碳。碳棒直径的选择与钢板厚度有关，具体见表3-10。侩傣捷敏荣雀侍抿滋隘监吸柏徐黄寻教侩招永铣钾介居氏园丽慑碍渔厌却常见焊接方法常见焊接方法(3)刨削速度。刨削速度对刨槽尺寸、表面质量和刨削过程的稳定性有一定的影响。刨削速度应与电流大小和刨槽深度(或碳棒与工件间的倾角)相匹配；刨削速度太快，易造成碳棒与金属短路，电弧熄灭，形成夹碳缺陷。一般刨削速度以0.5～1.2m／min左右为宜。(4)压缩空气的压力。压缩空气的压力，会直接影响刨削速度和槽表面质量。压力高，可提高刨削速度和刨槽表面的光滑程度；压力低，则造成刨槽表面粘渣。一般压缩空气的压力为0.4～0.6MPa。压缩空气所含水分和油分可通过在压缩空气的管路上加过滤装置予以限制。(5)碳棒的伸出长度。碳棒伸出长度指碳棒从碳棒枪钳口导电处至电弧始端的长度。手工碳弧气刨时，伸出长度大，压缩空气的喷嘴离电弧就远，电阻也增大，碳弧易发热，碳棒烧损也较大。并且造成风力不足，不能将熔渣顺利吹掉，而且碳棒也容易折断。一般外伸长为80～100mm为宜。随着碳棒烧损，仙圆翅瘴冗惊奖筛购店眠紊艳戊拳锚谦絮野曼迫沛庞筐棉弥骑态释救袁椅常见焊接方法常见焊接方法碳棒的外伸长不断减少，当外伸长减少到20～30mm时，应将外伸长重新调至80～100mm。(6)碳棒与工件间的夹角。碳棒与工件间的夹角α大小，主要会影响刨槽深度和刨削速度。夹角增大，则刨削深度增加，刨削速度减小。一般手工碳弧气刨采用夹角45°～60°左右为宜。碳棒夹角与