施工组织设计中：机电施工方法

5.15机电设施施工5.15.1给排水及消防工程1、钢塑复合管安装（1）工艺流程：施工准备→切管→加工螺纹→里衬倒角→管道安装（2）操作要点1）管材切割：应使用电动带锯、高速电动圆锯机等垂直切割，严防切管衬层变形、损坏。管子端面要垂直。2）加工管螺纹：准备加工螺纹的管段，外圆必须正常（不椭圆、无损伤），使用套丝机或手工管子铰板加工螺纹，加工螺纹后，要用螺纹规鉴定是否标准，加工时可使用无毒冷却液加以冷却。3）里衬倒斜角：为了容易导入管件中的芯子夹层，用刮刀切去衬层厚度的一半；倒角处必须保留衬层厚度的1/2）。（见里衬倒斜角示意图）4）管道安装：用虎头钳子夹紧管子，装上管件，用手拧紧；用扭力扳手或螺旋管钳时，通过选择管子中心到手握钳柄距离L（力臂）和力大小来达到所要求的拧紧力矩。（详见螺旋管钳工作示意图）。连接方法与普通镀锌管完全相同，可以在螺纹连结处使用密封胶和聚四氟乙烯生料等。5）采用防锈密封胶进行密封处理。2、阀门安装（1）检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验（出厂规定之压力）。（2）选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要螺旋管钳工作示意图里衬倒斜角示意图符合管道工作压力的相应要求。（3）水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。（4）阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。（5）连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。（6）安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（7）螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。（8）过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。（9）截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。3、压力表的安装压力表在选择表盘刻度范围值时，一般在选择表盘刻度极限值为介质工作压力的1.5-2倍。压力表在安装前必须经过有关部门进行校验，合格方能进行安装。压力表在管道冲洗、试压后进行安装。压力表安装示意图132213压力表安于水平管道压力表安于垂直管道1-弹簧压力表2-三通气表旋塞3-截止阀4、潜污泵安装及调试（1）安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁；用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。俯视图侧视图1-潜水泵2-出水管3-挂钩4-电缆5-自动耦合装置6-液位自动控制装置7-集水井进水管（2）潜污泵试运转运行前，放水到相应潜水泵集水坑内，水位升至高于停泵限位液面时，手动启动水泵，检查液面是否下降，若不下降，查明原因，重新启动水泵；再次将水1453671泵投入手动运行状态，轮换启动水泵，每台水泵做短时间运行，运行时间不超过1min。水泵运行时，利用检查仪器设备，分别检查水泵电机的启动电流和运行电流，是否符合产品说明书中所标注的数值范围。将水泵投入自动运行状态，分别检查各限位控制的灵敏度及正确性。5、气溶胶灭火装置的安装施工（1）气溶胶灭火装置的喷口正前1.0m内，装置的背面、侧面、顶面0.2m内不应设置或存放设备、器具等。（2）S型气溶胶灭火装置的喷口宜高于防护区地面2.0m。（3）灭火装置严禁擅自拆卸，安装后不允许移动。（4）多台连接方式：串联。联动性能：自动、手动启动正常，多台联动，喷放时间差小于5秒。5.15.2通风系统的安装1、风机安装（1）风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其他机件的重量。（2）风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合规定，焊接应牢固。（3）吊装风机距顶棚距离超过1000mm（或直径大于900mm）时，应先安装钢架，再进行风机吊装。（4）吊装风机风量大于20000m3/h（或风机进出口风管内风速超过8m/s）时，应采取水平方向固定架。（5）风机安装应保证水平度及垂直度。（6）风机安装时叶轮不应与风机壳相撞，调整好风机气流方向。（7）通风机的进风管，出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲。机壳不应承受风管等其它机件的重量，防止机壳变形。风机出风口一般应通过软接头与风管连接。风机采用减振机座时，出风口必须采用软接头。通风机的传动装置外露部分应有防护罩；通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其他安全措施。（8）风机安装示意轴流风机的吊装示意图（风机顶距顶棚距离≤1m时）398764255987643121-楼板2-槽钢3-弹簧减振器4-吊杆5-膨胀螺栓6-离心风机7-风机底座8-橡胶减振垫9-槽钢横担轴流风机的吊装示意图（风机顶距顶棚距离＞1m时）987645321876543211-膨胀螺栓2-槽钢框3-斜拉槽钢4-螺栓5-角钢6-弹簧减振器7-吊耳8-风机轴流落地安装示意图适用于防排烟风机适用于经常使用的风机123614562、通风机单机调试序号内容1核对风机、电机的型号、规格是否与设计参数一致。2检查减震平台是否平稳；进出口帆布短管是否严密。序号内容3检查电机接地线要牢靠，测定电机的线圈绕组的直流电阻看电机三相是否平衡，同时测定电机的绝缘电阻是否符合要求4开风机之前，检查风道和风口的调节阀，三通调节阀放在中间位置，需要注意的是总送风阀的开度必须保持在风机电机允许的运转电流范围内。5通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，调整皮带的松紧度至合适程度。检查风机和电动机底座减震固定件是否松开。6风机运转前在轴承处加上适度的润滑油，并检查各项安全措施是否到位，如金属网罩安装等。7用手盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象；手动盘动叶轮第二次，观察叶轮是否停留在同一位置，出于叶轮的动平衡考虑，叶轮两次应停留在不同位置。8风机初次启动经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦、有无异常振动及声响；检查运转方向是否与机壳标注方向一致9风机启动运转平稳后，检测风机起动电流，运转电流、振动、转速及噪声，并在试运行30分钟后检测轴承温度，其值必须达到设备说明书的文件要求。10风机在额定转速下试运转2小时以上，测量轴承温升是否正常，不超过70℃为合格。5.15.3电气安装1、工艺流程施工准备接地装置安装结构预埋二次配管桥架线槽安装穿线线缆敷设配电箱安装末端设备安装调试2、电线导管敷设（1）工艺流程预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线（2）配管敷设1）配管预制：根据设计平面图，预先加工好进出盒、箱、管弯。DN16、DN20、电线保护管弯应采用专用手板弯管器冷弯。2）测定箱、盒位置：按设计平面图要求，首先确定电箱、接线盒、开关盒、灯头盒位置，以土建得出的水平线为基准，固定前挂线找平，垂直标高，用线坠找正，标出盒、箱准确位置。3）固定箱、盒：暗敷在砼结构内的接线盒、灯头盒要预先进行盒口封堵，在模板上固定应牢固可靠，进线盒用电管锁定接头现盒固定牢固。暗敷在墙板内电箱摆放平直，箱背面距墙面小于3cm时，加金属网固定。4）钢管与设备的连接钢管与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用保护管。对室外或室内潮湿场所，则采用保护管及连接器。保护管与钢制电线管、各类箱盒的连接时，采用其配套的专用附件。电气配管进电动机做法图1-电动机接线盒2-接线箱连接器3-保护管4-接地卡5-连接器6-接地线7-钢管接线箱连接器详图连接器详图5）管道穿伸缩沉降缝管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。做法如下图所示。3573211234765123456明管过伸缩沉降缝做法1-钢管2-可挠金属电线保护管3-接线盒4-接地夹5-KG混合连接器6-BG接线箱连接器7-BP绝缘护套8-锁母9-护圈帽10-接地线暗管过伸缩缝做法6）配管接地线连接：施工时所有电气金属保护管均应可靠接地，管之间连接采用管接头，不再跨接地线，但与接线盒、与电箱应采用4mm2软铜线跨接如图；3、配电箱、柜安装（1）工艺流程图配电箱安装配电柜安装（2）配电箱安装1）悬挂式配电箱的安装直接安装在墙上时，应先埋设固定螺栓，或用膨胀螺栓。螺栓的规格应根据暗配镀锌管接地线连接电管进接线盒接地跨接做法开箱检查设备搬运柜体稳装配电回路压接固定试验调整送电运行箱体安装箱芯安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测配电箱的型号和重量选择。其长度应为埋设深度（一般为120～150mm）加箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度，再加3～5扣的余量长度；施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓）。待填充的混凝土牢固后，即可安装配电箱；安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。2）暗装式配电箱安装配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要打掉箱体敲落孔的压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。一般当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300mm时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之前，应对箱体和线管的预埋质量进行检查，确认符合设计要求后，再进行配电盘的安装。安装配电盘时，先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面1.5m；安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面，均应套绝缘管。3）定位安装：开关箱应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，按开关箱安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。开关箱接地应牢固良好，每台开关箱单独与基础型钢，做接地连接，每台开关箱从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固；（4）配电箱（柜）内接线1）箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修；回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。2）照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。（6）绝缘摇测电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。4、线槽桥架安装（1）工艺流程（2）桥架支吊架安装1）水平桥架吊装采用镀锌圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，结构上安装吊架采用膨胀螺栓在顶板上固定。2）竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。3）电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为1.5m，垂直方向为1.5m。各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差小于±5mm。桥架支撑点躲开接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m加支持点；支吊架距上层楼板不应小于150-200mm，距地面高度不应低于100-150mm。（3）线槽桥架安装1）直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设伸缩节；跨