灯具生产工艺

十—电子工业工艺文件共1册产品型号：产品名称：普通型铝壳标志灯产品图号：本册内容：全部批准年月日济南帕沃电子技术有限公司旧底图总号底图总号日期签名工艺说明名称工艺流程文件编号PW-PD-R.03-WP.普通型铝壳标志灯生产工艺-Rev.2.0图号十—十前言目的：为使产品达到中华人民共和国国家标准GB17945-2010制定本灯具生产工艺术语：消防应急灯具fireemergencyluminaire为人员疏散、消防作业提供照明和标志的各类灯具，包括消防应急照明灯具和消防应急标志灯具防护等级：外壳防护等级不得低于IP30要求，安装在室内地面的灯具外壳防护等级不得低于IP54，安装在室外地面的外壳防护等级不得低于IP67要求.一般性能要求：仅用绿色图形的标志灯具表面最小亮度不得低于50CD/M²,不得大于300CD/M²,照明灯应急状态下光通量不应低于其标称的光通量，且≥50lm对于语音提示的灯具正前方一米处测得声压级70DB~115DB范围内分类：现生产按系统形式可分为集中电源集中控制型和集中电源非集中控制型,按用途分为标志灯具和照明灯具.结构：系统内各设备的外部软缆和软线通过硬质材料电缆入口应有光滑的圆边，圆边的最小半径应大于0.5MM，软揽或软线应承受25次拉力。实验：生产后的灯具应做绝缘试验、耐压试验、恒定湿热实验等.旧底图总号底图总号设计济南帕沃电子技术有限公司审核日期签名标准化第1页共7页更改际记数量更改单号签名日期批准描图：描校：工艺说明名称工艺流程文件编号PW-PD-R.03-WP.普通型铝壳标志灯生产工艺-Rev.2.0图号十—十工艺流程旧底图总号底图总号设计济南帕沃电子技术有限公司审核日期签名标准化第2页共7页更改际记数量更改单号签名日期批准描图：描校：工艺说明名称电源线文件编号PW-PD-R.03-WP.普通型铝壳标志灯生产工艺-Rev.1.0图号十—十电源线集中电源集中控制型标志灯：所有电源线均采用四芯线（每芯1平），一头压CH2.54插簧,红或棕（+）蓝或绿（-），为DC36V电源，插入3P插头；黄（H）黑（L）为通讯线，插入2P插头。电源线长度为550mm，外皮为黑色。集中电源非集中控制型标志灯：电源线均采用三芯线（每芯1平），一头压CH2.54插簧,红或棕（相线L)，黑(零线N)，为AC220V电源，插入3P插头两端；黄绿相间为接地线(保护线PE)，压线鼻子，外皮为白色。准备工作：⑴插2P和3P插头（如果领物料时已插好，此步骤可以省略），方法如下：⑵所需工具：剥线钳所有的电源线一端接端子，另一端，外面的黑色（白色）线皮剥掉长度为50-60mm，内部四（三）芯线露出铜丝3-5mm⑶注意事项：领料时芯线颜色应与接地线标示一致。旧底图总号底图总号设计济南帕沃电子技术有限公司审核日期签名标准化第3页共7页更改际记数量更改单号签名日期批准描图：描校：工艺说明名称焊接灯珠板导线文件编号PW-PD-R.03-WP.普通型铝壳标志灯生产工艺-Rev.1.0图号十—十焊接灯珠板导线使用工具：20-30W电烙铁，斜口钳，镊子，热塑抢，尖嘴钳，马头钳，剪刀，排气扇（选用）。使用副材料：焊锡丝，热塑棒，助焊剂。入库检查：从仓库领灯珠板如图所示⑴检查电阻与二极管腿焊点是否饱满圆润，否则可能存在虚焊，需重新焊接加锡。⑵检查发光二极管（灯珠）极性是否正确，灯珠方向是一致的。⑶检查灯珠管腿长度以H=1.5±0.5mm为宜，用斜口钳剪掉长出的部分。焊接方法：步骤1：用马头钳剥除白排线端部线皮，漏出导线约H=3.5±0.5mm，镀锡。步骤2：灯珠板将要焊接的位置加锡(如图红圈）步骤3：把带2P插头的白排线镀锡端焊接到灯板正负焊点上如下图，线与灯板呈大约45°角，导线外端勿探出灯板边缘注意：集控非集控正负相反注：双面并联排线情况参照灯板背面铜箔线路。焊接结束对灯板测试。旧底图总号底图总号设计济南帕沃电子技术有限公司审核日期签名标准化第4页共7页更改际记数量更改单号签名日期批准描图：描校：为满足以下结构性要求，线缆安装方式有：系统内各设备的外部软缆和软线通过硬质材料电缆入口应有光滑的圆边，圆边的最小半径应大于0.5MM，软揽或软线应承受25次拉力。1、壳体为原型孔采取皮圈+马鞍夹的方式（如右图）优点：牢固可靠，缺点：生产性差应用：广泛用于非集控照明2、专用防水螺栓的方式（如右图）优点：牢固可靠，防水。缺点：成本高应用：主要用于地埋灯3、采用A9线扣的方式（如右图）优点：生产性高。缺点：线扣有妨碍性应用：主要用于标志灯4、采用吊环的方式（如右图）优点：便于安装。缺点：线牢固性差应用：主要用于吊装灯具工艺说明名称线路板调试文件编号PW-PD-R.03-WP.普通型铝壳标志灯生产工艺-Rev.1.0图号十—十线路板调试使用工具：电脑、写入工装、调试工装、36V直流开关电源、断路器，电烙铁辅助材料：地址码、焊锡丝、测试用灯珠板㈠集中供电集中控制型线路板①写程序目前集控标志灯使用两种线路板：用单片机STC-ISP写入地址，地址码全贴片基板贴有件的一面（正面）普通型除嵌墙的外都贴背面注意点：⑴使用最新标志灯程序。⑵地址码一一对应勿贴错基板。②短接双向不用短接，右向短S1，左向短S3，安口短S1和S3③调试用36V直流电源和蓝马对写入程序基板进行测试灯珠是否亮以及是否受控，提醒：连续出现3个同一不良现象视为批量不良，应立即停止测试并汇报联络。㈡集中供电非集中控制型线路板非集控标志灯线路板如图非集控线路板直接用断路器上电调试即可注意两点：①由于是高压电，注意用电安全，通电后勿手触基板。②连续出现3个同一不良现象视为批量不良，应立即停止测试并汇报联络。旧底图总号底图总号设计济南帕沃电子技术有限公司审核日期签名标准化第6页共7页更改际记数量更改单号签名日期批准描图：描校：工艺说明名称集中电源集中控制双面双向文件编号PW-PD-R.03-WP.普通型铝壳标志灯生产工艺-Rev.1.0图号十—十集中电源集中控制双面双向准备工作：㈠灯板、导光板、亚克力组装①准备灯板线焊接如图②导光板揭掉防尘膜③A面灯板、导光板、亚克力组装到一起，注意：导光板与亚克力之间用透明胶带固定灯板与导光板之间在管脚退处用绝缘胶带固定㈡安装堵头与吊环螺丝，固定电源线①A面大堵头不分左右，B面小堵头分左右，②电源线穿过A面右向的吊环螺丝用3×6自攻丝固定在大堵头槽内组装：所需工具有电动螺丝刀3把，热塑抢，手动螺丝刀一把，透明胶带工序1：亚克力、左右箭头卡入A面壳内，压紧压条，用热塑棒固定压条与亚克力工序2：用3×5平头螺钉将线路板固定在大堵头上，隔绝缘片，插插头，贴地址码工序3：将人形亚克力、左右箭头卡在B面壳内用3×5平头螺钉将隔片固定夹紧前三道工序结束后效果如下图工序4：用3×15-18平头螺丝将B面固定到A面，做到缝隙尽量小检验调试：☆用蓝马检查受控及方向是否一致☆检查绝缘胶带是否漏出，灯珠是否有不亮的暗边，缝隙是否合理☆用绝缘电阻表测试绝缘状态☆用耐压测试仪测试是否击穿☆老化24小时包装入库：按要求贴铭牌、接地标志、合格证、红标，清洁表面包装填写入库单旧底图总号底图总号设计济南帕沃电子技术有限公司审核日期签名标准化第7页共7页更改际记数量更改单号签名日期批准描图：描校：