钢筋施工方案完

金域华府项目钢筋施工方案南通三建集团有限公司1目录一、编制依据:....................................................................................2二、工程概况:....................................................................................2三、施工准备：..................................................................................4四、钢筋配料及加工要求..................................................................7五、钢筋连接接头..............................................................................95.1、水平钢筋接头连接...............................................................95.2、竖向钢筋接头连接...............................................................95.3、竖向钢筋电渣压力焊连接.................................................105.4、直螺纹钢筋连接.................................................................11六、钢筋绑扎....................................................................................13七、质量控制....................................................................................18八、钢筋工程施工注意要点............................................................21九、防止钢筋污染措施....................................................................21十、安全与文明施工........................................................................22十一、安全及雨季施工技术管理措施............................................22十二、成品保护措施........................................................................23十三、环保措施................................................................................242一、编制依据:1.《金域华府施工图纸》。2.《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)，《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003），《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003），《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024-2002）。3.结构图集《11G101-1》、《11G101-2》、《11G101-3》、防空地下室门框墙结构设计《04RFG1》、苏G02-2011建筑物抗震构造二、工程概况:1、本工程由淮安东祺置业有限公司开发的金域华府项目，位于清河区圩北路北侧越秀路东侧，淮安市建筑设计研究院有限公司；江苏省地质工程勘察院地质勘察，淮安市正中工程建设监理有限公司监理，南通三建集团有限公司承建。2、工程特点：本工程5栋住宅楼，地下29～33层，总建筑面积为92849平方米。为框支剪力墙结构，二层地下室，地上33层，层高2.9m。建筑总高度100m。主楼承台梁+300厚防水板，车库为承台梁+400厚筏板基础。3.工程主要结构配筋表部位配筋备注人防基础底板上层双向三级钢筋16@200基础底板下层双向三级钢筋14@200拉筋梅花形Φ6@400墙、柱：14、16、18、20、25非人防底板非人防底板上层双向三级钢筋16@250，基础底板下层双向三级钢筋14@250墙、柱：16，18，20，22，25主楼基础底板基础底板上、下双层双向三级12@180剪力墙一级钢筋6、8,三级钢筋10、12、14、16、18、2034.钢筋混凝土保护层:人防部分混凝土保护层最小厚度mm基础外墙内墙楼板梁、柱水池墙迎水面承台板底板顶外侧内侧504020402020203040注：上表要求同时不得小于主筋直径d。非人防地下部分混凝土保护层最小厚度mm基础底板外墙外板、内墙梁柱50202525地上部分混凝土保护层最小厚度mm环境板、墙梁柱室内152525室外、室外一侧252525卫生间等潮湿房间202525注：梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。5.钢筋锚固长度、接头:本工程纵向受拉钢筋锚固长度laE按《11G101-1》图集三级抗震要求设置。图纸、图集中有节点详图的按详图中规定锚固长度及做法施工。人防工程纵向受拉钢筋锚固长度Laf＝1.05La。钢筋绑扎搭接接头，搭接长度按纵向钢筋搭接接头面积百分率≤25%，1.2倍钢筋锚固长度；纵向钢筋搭接接头面积百分率≤50%，1.4倍钢筋锚固长度。4本工程钢筋接头，连接方法采用：竖向钢筋，φ12以下采用绑扎搭接，φ12-20采用电碴压力焊、φ22以上采用直螺纹套筒连接；水平钢筋φ18以下采用绑扎接头，φ20以上采用滚轧直螺纹套筒连接。三、施工准备：1．技术准备1.1．组织施工人员进行图纸会审，并做好记录，有疑问的地方待设计交底时一并提出，并办理相关变更洽商。1.2．组织学习《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《建筑物抗震构造详图》、《钢筋机械连接通用技术规范》及《金域华府施工组织设计》、《钢筋工程施工方案》掌握其中的规定和要求。1.3．施工员要认真对操作人员进行详细的技术交底，并有交底记录。1.4．电渣压焊、直螺纹操作人员要持证上岗。1.5．施工前将钢筋原材合格证、材质单、焊接试件及直螺纹套筒材质单、合格证等收集齐全，并报监理验收。1.6．样板墙、柱、板、梁的实施及对照交底。2．现场准备2.1．钢筋加工场地及原材料、半成品存放场地全部采用C20混凝土浇筑80㎜厚，表面平整。场地四周设有排水系统；原材料下部浇筑300高的砼墙，确保排水畅通无积水。2.2．钢筋加工制作平台采用木板钉制，表面铺设40㎜厚木方，接缝平整、无＞10㎜空隙，固定牢靠；平台水平标高必须与所对应的加工机械操作口标高一致。2.3．钢筋作业棚采用方钢拼装式；上下两层硬性防护间隔300㎜,沿四周用多层封闭,并张挂安全标语牌；作业棚架体做好可靠接地，以防漏电伤人。钢筋作业棚搭设竣工后应申请安全科验收合格后方可使用。2.4．钢筋费料堆场准备：根据钢筋的不同长度、规格、型号按施工班组加工场地设置费料堆场，凡小于500㎜长度的钢筋全部存放入池，长度大于500㎜必按规格、直径置于搭设的架体上，以便于合理利用。52.5．钢筋加工场编号：第一施工班组：1#料场（7#楼～10#楼及周边地下车库）第二施工班组：2#料场（5#楼及周边车库）3．施工机械准备名称型号数量（台）备注钢筋调直机21#加工场弯曲机GJ7-1442台/每个加工场切断机T40-142台/每个加工场对焊机1钢筋焊接砂轮切断机21台/每个加工场套丝机42台/每个加工场4．材料准备4.1．钢筋原材进场时必须组织联合验收，验收组应核查钢筋批量、数量、品种、规格、产品合格证、出厂检验报告，采购合同等资料（产品合格证、出厂检验报告应当是原件，复印件必须有保存单位的公章、责任人签名、送货的重量和规格、送货日期及联系方式）；同时应采用便携式仪器（如游标卡尺等），重点对钢筋直径、外观进行检查。验收合格后要立即申请监理工程师见证取样，进行复试，只有复试合格后才允许使用到工程上。4.2．钢筋绑扎的工具、22#镀锌绑丝。4.3．钢筋保护层的垫块包括水泥垫块、塑料垫块应准备齐全。4.4材料进场计划4.4.1进场计划根据月施工进度计划提前10天提供钢材进场计划，按施工计划提前5天及时组织材料进场，以保证钢筋及时送检复验，下料加工。4.4.2、材料检验钢筋进场时，以及存放了一段较长时间后再使用前，均应对外观质量6进行检查，而且应全数检查。弯折过的钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。本条规定也适合用较长时期未使用而可能造成外观质量达不到要求的半成品钢筋的检查。4.4.3外观检查：对钢筋外观检查的主要内容是：核查钢筋批量、数量、品种、规格、产品合格证、出厂检验报告，采购合同等资料（产品合格证、出厂检验报告应当是原件，复印件必须有保存单位的公章、责任人签名、送货的重量和规格、送货日期及联系方式）；同时应采用便携式仪器（如游标卡尺等），质量证明书与牌号对照检查，重点对钢筋直径、外观进行检查，钢筋直径偏差符合国家规范允许范围。联合验收应形成验收记录，对于外观不合格的钢材不得卸货堆放在现场。4.4.4、取样复验钢材外观检查合格后，由取样员及时通知现场监理，进行现场见证取样复试，施工班组配合做好试件取样工作。4.4.5钢筋堆放、标识4.4.5.1钢筋堆放位置按现场平面图指定位置堆放，堆放必须严格按照分批、同等级、牌号、规格、长度分别堆放；对于得试不合格的钢筋，必须及时做好不合格标识，同时尽快安排退场；存放钢筋场地要平整且备好300mm高的砼带，场地采取必要的排水措施，以防钢筋浸水后锈蚀和污染；二、三级钢筋必须分列堆放，不得混淆。标识牌内容如下：附表一：钢筋原材标识牌（尺寸：300*210㎜）钢筋级别钢筋直径生产厂家数量（T）检验状态负责人4.4.5.2所有半成品钢筋加工成型后，设置明显标识，标识注明钢筋种类，使用部位、加工简图等。标识牌内容如下：附表二：钢筋半成品标识牌（尺寸：300*210㎜）7钢筋规格形状尺寸使用部位数量（支）检验状态负责人5劳动力准备钢筋总（人数）现场绑扎（人数）加工（人数）第一施工班组655015第二施工班组504010四、钢筋配料及加工要求4.1、钢筋翻样4.1.1、组织施工、技术、放样、钢筋加工、钢筋安装等相关人员熟悉设计图纸，弄清钢筋的位置、型号、尺寸及交叉时的相互关系。4.1.2、钢筋翻样时，应考虑钢筋的接头形式、位置按照不同等级混凝土中的锚固长度，保护层厚度，处理好钢筋的搭接与长度等关系。4.1.3、钢筋翻样应明确使用楼号、层次、纵横轴线的相交部位，工程蓝图设计钢筋、施工用措施钢筋、工程临设用钢筋应分开统计计算。4.1.4、钢筋翻样应根据蓝图设计优选9米或12米钢筋。4.1.5、钢筋计划料单应提前10天上报项目部生产经理。4.2、钢筋加工4.2.1本工程钢筋在现场集中加工，加工前配筋人员根据设计图纸进行配料，严格按钢筋配料单进行加工下料，优化组合；半成品钢筋加工成型前应进行样品加工制作，经质检员、钢筋工长对样品检查合格后，方能批量加工生产；钢筋加工现场严格执行钢筋加工生产质量、安全管理制度，根据施工形象进度及时加工，以确保工期，成型钢筋要进行严格的标识和记录。4.2.2钢筋加工工艺流程：类别名称8钢筋除锈→样品制作验收合格→钢筋调直→钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放4.2.3主筋成型4.2.3.1、钢筋下料应将同规格钢筋根据不同长度搭配，统