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第一章PCB基板材料覆铜箔层压板(CopperCladLaminates,简写为CCL)简称覆铜箔板或覆铜板,在整个印制电路板上,主要担负着导电、绝缘和支撑三个方面的功能。一、覆铜箔板的分类方法1、按板材的刚柔程度分为刚性覆铜箔板和挠性覆铜箔板两大类。2、按增强材料不同,分为:纸基、玻璃布基、复合基(CEM系列等)和特殊材料基(陶瓷、金属基等)四大类。3、按板所采用的树脂粘合剂,分为:(1)纸基板酚醛树脂XPC、XXXPC、FR-1、FR-2等板、环氧树脂FR-3板、聚脂树脂等类型。(2)玻璃布基板环氧树脂(FR-4、FR-5板)、聚酰亚胺树脂PI、聚四氟乙烯树脂(PTFE)类型、双马酰亚胺改性三嗪树脂(BT)、聚苯醚树脂(PPO)、聚二苯醚树脂(PPE)、马来酸酐亚胺一苯乙烯树脂肪(MS)、聚氰酸酯树脂、聚烯烃树脂等类型。4、按覆铜箔板的阻燃性能分类,可分为阻燃型(UL94-VO、V1级)非阻燃型(UL94-HB级)两类板。5、按基板的厚度及覆铜板厚度可分为:H/0,1/0,2/0-------单面板材;H/H,1/1,2/2--------双面板材;1-1-0.5OZ(安盎)1-1OZ(安盎)2-2OZ(安盎)6、覆铜箔板产品型号的表示方法(GB/T4721-92)(1)第一个字母C,表示铜箔;(2)第二、三两个字母,表示基材所用的树脂;①PF表示酚醛②EP表示环氧③UP表示不饱和聚酯④SI表示有机硅⑤TF表示聚四氟乙烯⑥PI表示聚酰亚胺⑦BT表示双马来酰亚胺三嗪(3)第四、五两个字母,表示基材所用的增强材料:①CP表示纤维素纤维纸②GC表示无碱玻璃布③GM表示无碱玻璃纤维毡④AC表示芳香族聚酰胺纤维布⑤AM表示芳香族聚酰胺纤维毡(4)覆铜箔板的基板内芯以纤维素纸为增强材料,两表面贴附无碱玻璃布者,在CP之后加“G”表示;(5)在字母末尾,用一短横线连着两位数字,表示同类型而不同性能的产品编号;(6)具有阻燃性的覆铜箔板,在产品编号后加有“F”字母表示。7、纸基覆铜箔板在20℃~60℃之间进行的冲裁加工称为冷冲,在60℃以上进行的冲裁加工称为热冲。8、UL标准与UL认证UL是“保险商试验室”的英文字头。(1)安全标准文件:UL746E(标准题目为:聚合材料工业用层压板、纤维缠绕管、硬化纸板及印制线路板用材料)。与UL746E有关的标准有:UL746A(聚合材料—短期性能评定)、UL746B(聚合材料—长期性能的评定)、UL746C(聚合材料—电气设备的评定)、UL796(印制电路板)、UL94(各种电气装置和设备中零部件用塑料的可燃性试验)。(2)覆铜箔板的UL认证,是以UL746E(96年10月开始实施的修订稿)、UL94为检测标准。认证过程中要进行试验测定的项目:①在判定UL申请的样品属于何种等级方面有:a、红外吸收光谱(IR)b、灰分c、热解重量分析(TG)d、耐燃性②在样品的层压板基板(去铜箔)的试验有:a、大电流起弧引燃(HAI)b、热丝引燃(HWI)c、高压起弧引燃(HVARI)d、高压电弧起痕速率(HVAIR)e、介电强度f、弯曲强度g、相比起痕指数(CTI)h、体积电阻率i、吸水性③覆有铜箔的样品试验有:a、铜箔粘合强度b、热冲击性(3)其它覆铜箔板质量安全认证机构①欧洲客户要求:BS(英国:BS-415)、VDE(德国:DINVDE0860)②北美洲客户要求:CSA(加拿大)二、覆铜箔板主要原材料介绍(一)按铜箔的制法,可分为压延铜箔(W类)和电解铜箔(E类)。[IPC-CF-150E]1、压延铜箔是将铜板经过多次重复辊轧而制成的,其耐折性和弹性系数大于电解铜箔,铜纯度(99.9%)高于电解铜箔(99.8%)。在毛面上比电解铜箔平滑,有利于电信号的快速传递。因此,在高频高速传递、细导线的PCB的基板上,采用压延铜箔;在音响设备上的PCB基材的使用,还可提高音质效果;还用于为了降低细导线,高层数的多层线路板的热膨胀系数(TCE)而制的“金属夹心板上”。2、电解铜箔是通过专用电解机(又称电镀机),在圆形阴极辊铜上连续生产出的,初产品称为毛箔,再经表面处理,包括粗化层处理,耐热层处理(纸基覆铜箔板所用铜箔无此处理),钝化处理。(1)热层处理有:镀黄铜处理(TC处理);处理面呈灰色的镀锌处理(TS处理,或称TW处理);处理面呈赤色的镀镍和锌处理(GT处理);压制后处理面呈黄色的镀镍和锌处理(GY处理)等种类。常见电解铜箔的品种、特性代号对照IPC中等级特性STD1级型一般通用型产品HD2级型常温延伸性,耐折性好THE3级型常温延伸率大,高温延伸性良好MP粗化面为低粗化度,具有好的高温延伸性LP(VLP、SLP)粗化面为低粗化度,适用于精细图形的PCB上3、电解铜箔的各种技术性能与其对覆铜箔板性能的影响。(1)厚度。铜箔厚度用公称厚度和质量厚度(g/㎡)来表示。铜箔厚度标准铜箔代号公制英制允许公差单位面积质量(8/㎡)标称厚度(㎜)单位面积质量(OZ/ft2)标称厚度(mils)g/㎡㎜T(3/8)107.00.0120.350.47±10±0.001H(1/2)153.00.01720.500.68±15±0.0015M(3/4)229.00.02570.751.01±22±0.00251305.00.034311.35±30±0.00352610.00.068622.70±61±0.007(2)外观。表面要求无异物,无变色,无铜粉,不允许光泽面(S面)凹凸不平。(3)抗张强度与延伸率。STD型在高温下的延伸率和抗张强度较低,同时,由于它与基板材料热态下延伸率相差较大,会引起板的尺寸稳定性和平整性能变差,PCB的金属化孔的质量下降以及使用PCB时产生铜箔断裂问题。THE型和LP型在热态下延伸性方面比STD型铜箔优越。LP型因它的结晶结构更提高了它的韧性,在热态抗张强度方面更优于THE型铜箔,并在延伸率方面,高温下一直保持着与常态大致相同的性能。(4)剥离强度。铜箔与基材在高温高压压制后,它们之间的粘合强度(成垂直方向受力),称为铜箔剥离强度(又称抗剥强度)。决定此性能高低与铜箔的品种,粗化处理水平和质量,耐热层处理方式和水平有关;纸基覆铜箔板还与涂敷的铜箔胶粘剂有很大关系。低粗化度的LP、VLP、SLP型铜箔,在制作精细线条的PCB和多层板上,其抗剥强度性能比一般铜箔(STD型),THE型更优异些。对铜箔产品剥离强度的测定,除常态条件外,还有:浸焊锡后(260℃)高温中(在125℃),加热处理后(48小时/180℃),吸湿条件处理后(18℃HCL21℃20分钟浸渍),氢氧化钠浸泡处理后(10%NaOH,80℃,2小时浸渍)。其中酸性或碱液处理后的剥离强度性能用劣化率(%)来表示。(5)耐折性压延铜箔高于电解铜箔。电解铜箔横向略高于纵向;压延铜箔纵向比较稳定,横向在150℃的热处理温度下,低于电解铜箔,在150℃以上,才逐渐显示出较高的耐折性。(6)表面粗糙度铜箔的粗化面(M面)的粗化度,有两表示:一种表示是平均粗化度(Ra),它表示在一定面积铜箔粗化面上,粗化膜峰高低的中心线的以外一侧(峰尖侧)的平均高度。另一种表示是最大粗化度(Rmax)。(7)蚀刻性低粗化度的铜箔蚀刻性能优于普通铜箔,具有蚀刻时间短,并保证细导线幅宽的尺寸精度的优点。(8)抗高温氧化性在180℃热空气中处理30分钟后,观察光泽面是否变色,与铜箔钝化处理的质量水平有关。4、铜箔的厚度在17.5㎜(0.5OZ)以下称超薄铜箔(UTF)。生产厚度低于12㎜者,必须要有“载体”的帮助。目前生产的9㎜和5㎜厚的UTE,主要采用铝箔(0.05~0.08mm)或铜箔(0.05㎜左右)作为载体。(二)玻璃纤维布有铝硼硅酸盐型的碱玻璃纤维(E),D型或Q型(低介电常数)、S型(高机械强度)、H型(高介电常数),在覆铜箔板中绝大多数采用E型。1、玻璃布采用平纹组织布,具有断裂强度大,尺寸稳定性好,不易变形,重量厚度均匀的优点。2、表征玻璃布的基本性能的项目有:经纱、纬纱的种类、织布的密度(经纬纱根数)、厚度、单位面积的重量,幅宽以及断裂强度(抗张强度)等。3、纸基覆铜箔板的主要增强材料——浸渍纤维纸按纸浆的不同分为:棉纤维浆(以棉短绒为原料)和木纤维浆(又分为阔叶浆和针叶浆)。其主要性能指针有:纸的定量均匀性(一般选用125g/㎡或135g/㎡)密度、吸水性、抗张强度、灰分含量、水分等。三、按NIMA标准,一般纸基覆铜箔板按其功能划分,常见的有:XPC、XXXPC、FR-1(XPC-FR)、FR-2(XXXPC-FR)、FR-3等品种。除FR-3板为环氧树脂外,其它各类板均以酚醛树脂为主。以“FR”为代号的板,表示其具有阻燃性。1、一般纸基覆铜箔板采用单面覆铜箔为主,常用的厚度规格在0.8~2.0㎜范围内(0.8;1.0;1.2;1.6;2.0㎜),适用于电子元器件孔的间距为1.78㎜,连接器孔的间距为2.0㎜的PCB的冲孔加工。2、XPC板(国内又称为“HB”板),主要用于收音机、收录机、电子钟、汉字处理器、个人计算机键盘、个人用小型计算器、电子琴、小型电动玩具等方面。FR-1板(国内又称为“VD”板),主要用于彩色电视机、显示器、工业监视器、录像机、VCD机、数码录音机、家用音响、洗衣机、电饭锅、电热毯等方面。3、酚醛纸基覆铜箔板的基本性能主要包括介电性能、机械性能、物理性能、阻燃性等。应用性能主要是指板的冲孔加工性,加工板的尺寸变化和平整性方面的变化,板在不同条件下的吸水性,板的冲击强度,板在高温下的耐浸焊性和铜箔剥离强度的变化等。(1)冲孔质量及预热温度的关系(X:不好;O:好)。加热温度破裂凸胀(拉包)孔断面层间分离尺寸变化孔收缩平整度低温×O※O※※O※OOO高温O××××××注:※在过低的温度下,密集孔的冲孔也容易造成基板的凸胀和层间分离现象。※※在过低的温度下冲孔,孔的切断面反而会变坏。(2)酚醛纸基覆铜箔板在PCB加工尺寸变化有如下规律:①尺寸变化率横向比纵向大。②在蚀刻、清洗后的烘干三次UV固化、干燥的加工过程,板的尺寸一般呈收缩变化,且收缩率较水。在冲孔加工区域,板的尺寸变化较大;冲孔加热后板的膨胀率增大,冲孔冷却后板的收缩率增大。③冲孔加热温度的增高,板的尺寸稳定性受到的影响也越来越大。(3)“动态平整度”测定表明:板的横向翘曲(弓曲方向同板的横向)大于纵向翘曲。板在制造图形的加工过程中,一般为负翘曲(铜箔在上的板形成“凹形”为负翘曲);加热冲孔时为正翘曲,冲孔冷却后和波峰焊后均呈负翘曲。从总体上来看:当板在加工过程中尺寸膨胀时为正翘曲,收缩时为负翘曲。板的吸水性低其平整度为准,尺寸稳定性好。(4)印制电路加工过程尺寸变化的测试点①②③④⑤⑥⑦⑧⑨原始状态印刷阻蚀刻剂,干燥蚀刻洗净干燥阻焊油墨干燥丝网印刷干燥冲孔(加热)冲孔以后(冷却)钎焊烘烤温度,时间蚀刻温度、时间;洗净温度、时间温度时间烘烤温度,时间烘烤温度,干燥温度时间室温260℃5S2次4、板的加工性(冲孔加工性/机械加工、平整度、尺寸稳定性);板的可靠性(耐湿性、耐金属离子的迁移性);板的安全性(耐漏电痕迹性、阻燃性、环保问题)。四、玻璃布基覆铜箔板是指NEMA标准牌号为G10、G11、FR-4、FR-5四种环氧玻璃基覆铜箔板。G10、G11为非阻燃型板,FR-4、FR-5为阻燃型板。G11、FR-5的耐热性高于G10、FR-4板。目前FR-4板用量在一般型玻璃基覆铜箔板中占90%以上。1、一般玻璃布基覆铜箔板的增强材料采用E型玻璃纤维布,常用牌号为:7628、2116、1080三种;采用的电解粗化铜箔为0.018㎜(1/2OZ)、0.035㎜(1OZ)、0.07㎜(2OZ)三种。PC标准中规定:D、E、G分别表示单根纤维标称直径为5、7、9μm。2、一般FR-4板分为两种:(1)FR-4刚型板,常见板厚范围在0.8~3.2㎜。(2)多层线路板芯部用的薄型板,常见板厚范围在0.06~0.75㎜。注:薄型芯板的厚度为实测板厚度减去所覆铜箔厚度。3、PCB基板材料
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