砌体技术交底

煤矸石多孔砖填充墙做法——美的时代城填充墙技术交底一、施工材料1、水泥《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014中，4.1.1对工程中所使用的原材料、成品及半成品应进行进场验收，检查其合格证书、产品检验报告等，并应符合设计及国家现行有关标准要求。对涉及结构安全、使用功能的原材料、成品及半成品应按有关规定进行见证取样、送样复验；其中水泥的强度和安定性应按其批号分别进行见证取样、复验。4.2.2当在使用中对水泥质量受不利环境影响或水泥出厂超过3个月、快硬性硅酸盐水泥超过1个月，赢进行复验，并应按复验结果使用。（强制性规定）4.2.3不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。4.2.4水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，应设防潮垫层，并应保持干燥。2、砂《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014中，4.3.2砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂，毛石砌体宜选用粗砂。4.3.5砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。3、烧结多孔砖《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2014中，5.1.6砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时，砖应提前1d~2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合下列规定：1、烧结类块体的相对含水率60%~70%。二、施工准备①熟悉施工图纸，特别是与砌体工程有关的一些细部构造。②做好砌筑工作面的清理和测量放线工作，根据主体施工控制线弹出墙体位置线和标高控制线弹出标高控制线、墙身线，包括门窗洞口或安装预留盒或孔洞的位置线。③根据砌块尺寸和灰缝厚度建立皮数杆，皮数杆可采用直木条制作或直接在混凝土剪力墙描绘，皮数杆应每柱距在墙体转角处及交接处竖立设置，同时间距不超过15m。④砌体砌筑前，先按要求确定墙估拉结筋位置，按要求进行植筋，植筋后及时安排有关单位进行拉拔试验，确认合格后进行砌体施工。三、测量放线按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据业主确认的砌体固化图弹好楼层标高控制线和墙体边线。※墙体边线、标高弹好后报监理检查复核，作为质量停止点检查之一。四、墙体拉结筋1、按照自下而上，每隔两皮砖设置两根Ф6墙体拉结筋，拉结筋采用预埋短钢筋，拆完模板再焊接。2、墙体砌筑前要进行排砖，确保拉结筋处于砌体灰缝位置。五、止水反沿浇筑、预制过梁、门窗锚固件预制块、顶砌混凝土三角块预制1、砼反沿：厕浴间、外阳台以及外墙面的空调承托板与砌体接触等部位，浇筑同墙厚、高度不小于0.2m的混凝土反沿（具体高度可根据砌体固化图排砖需要进行调整，但不得小于0.2m）。（虽然砌体新规范GB50203-2011混凝土坎台高度由原规范“不宜小于200mm”的规定修改为“宜为150mm”，但在地面验收规范GB50209-2010里要求浴厕间和有防水要求的墙底要求做不低于200mm的混凝土翻边，而且这条是强制性条文，所以工程施工中仍要按不低于200mm做混凝土翻边）模板安装顺直，尺寸满足规范要求，固定牢固，砼振捣密实砼成型质量：振捣密实,面无蜂窝、麻面，阴阳角顺直，结构及轴线尺寸满足设计及规范要求2、预制过梁考虑工人实际操作，现场预制过梁主要为门洞尺寸宽小于1500mm的过梁，过梁预制采用木模板定型。3、门窗锚固件预制块门窗固定预制块尺寸为90mm*90mm*190mm，采用现场拼装木模板进行定型。4、顶砌混凝土三角块顶砌用混凝土三角块主要制作斜砌起始端的直角三角形预制块，长度190mm，三角面为等腰直角三角形尺寸为∠160mm*160mm。现场采用木模板定型制作。六、砂浆搅拌砂浆搅拌场设置要求采用滚筒式搅拌机拌制砂浆，日常有专人搅拌及场地维护，确保不积水，不积灰※建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3小时内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。监理在巡查过程中发现违规现象将严格进行处罚。《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014中，5.3.2配制砌筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量。在配合比计量过程中，水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2%；砂、粉煤灰、石灰膏配料的允许偏差为士5%。砂子计量时，应扣除其含水量对配料的影响。5.3.4现场搅拌的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据其缓凝时间的试验结果确定。5.4.3现场拌制砌筑砂浆时，应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完起算，应符合下列规定：1、水泥砂浆和水泥混合砂浆不应少于120s;七、砌筑工艺1、基层处理：砌筑前应根据测设标高控制线对砌筑面基层进行检查，高差小于2cm的用1：2水泥砂浆找平，高差超过2cm的应用C20细石混凝土进行找平。按《砌体结构工程施工规范》（GB50924-2014）中10.2.4烧结空心砖墙应侧立砌筑，孔洞应呈水平方向。空心砖墙底部宜砌筑皮普通砖，且门窗洞口两侧一砖范围内应采用烧结普通砖砌筑。2、砌块试摆：在己弹好墙体位置线的楼面上先干摆砖块，或根据每段墙体的整体尺寸进行砖块的排版，要求上、下砌块错缝搭砌，竖缝均匀，搭砌长度不小于砖的1/4，也不应小于60mm。1、砌筑墙体时必须挂线，满铺砂浆砌筑，铺浆长度不得超过750mm，当施工期间温度超过30℃时，铺浆长度不宜超过500mm。砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。砌体灰缝横平竖直，标准砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10mm，但不应小于8mm，也不宜大于12mm；灰缝砂浆严实饱满度，灰缝饱满度不低于80％。2、墙体砌筑高度超过1.5m时，应及时搭好砌筑施工脚手架，对于轻质墙体不搭设单排脚手架，架手架管不允许穿墙设置，须搭设双排钢管脚手架或架凳，架体与墙体之间留设一定操作空间；3、勾缝：墙体双面勾缝，勾缝深浅一致，勾缝应边砌筑边进行，不宜待大面砌筑完成后再进行，防止砂浆已经初凝硬化导致勾缝观感质量差，也不得在灰缝位置后抹砂浆。拉结筋保护层3cm墙体预留洞口超过300㎜需设置过梁有线管穿过的过梁，预制时就放置泡沫条留出豁口填充墙砌至梁底、板底时,应留有一定空隙,待填充墙砌筑完成并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。煤矸石多孔砖底部须砌筑3线实心砖构造柱上下端600mm范围内加密至100构造柱截面不应小于墙宽×200mm《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001行业标准要求高度300mm《砌体填充墙结构构造》12SG614-1图集中要求宽度60mm八、构造柱1、造柱的设置严格按砌体施工图要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。2、《江苏省住宅工程质量通病控制标准》第6.1.1款第6条：洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。第8条：混凝土结构工程填充墙，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；砌体无约束的端部必须增设构造柱；除烧结普通砖、烧结多孔砖几烧结空心砖外，每层墙高中部应增设高度为120㎜、与墙体同宽的混凝土腰梁，墙体的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。但采用烧结普通砖、烧结多孔砖及烧结空心砖等砌体材料时，若预留的门窗洞口宽度大于1500㎜，应采取钢筋混凝土框加强。设置混凝土预制块3、构造柱位置，墙体应砌筑成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸确定为60mm，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，马牙槎先退后进，对称砌筑；并沿墙高500设置2根φ6水平拉结筋。马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。4、圈梁、构造柱模板安装构造柱模板安装前必须根据马牙槎形状进行双面泡沫胶带的粘贴。构造柱模板采用钢管和穿墙对拉螺杆固定，对拉螺杆穿PVC套管。螺杆竖向间距600mm，每道螺杆2根，第一道螺杆离地约为200mm，转角和端部构造柱还需采用步步紧进行加固，构造柱顶部预留漏斗形浇筑口。簸箕口应高出梁下口50mm，以保证构造柱上口砼浇筑密实构造柱上口模板应关成簸箕口构造柱模板固定采用对拉螺杆，须注意：当在外墙时，PVC管应内高外低，防止渗水情况发生构造柱拆模后成型质量模板与墙面粘贴双面胶，防止模板漏浆