生产运营管理培训

生产运营管理培训生产运营管理培训讲师：谭小琥谭小琥老师老师介绍：品牌策略营销专家清华大学特邀讲师世界华人500强讲师中国金牌管理咨询师国际注册企业教练（RCC）授课风格：演说家的风采、战略家的气度、理论家的才华。谭老师的培训课程：理论与实践相结合，非常有效，使我们受益很多。——中国移动集团讲师风格个性化，易听；易懂；易执行。推崇实务操作、亲历案例分享、实战经验传导。——中海石油谭老师是集演说家、战略家、学者型于一身的魅力讲师！——联邦家居——南方石化谭老师很多实用的方法能直接用到工作中，在很大程度上提高了我们的沟通效率与管理能力。我们会再请谭老师给我们进行三天的培训。——绿城集团【项目背景】外部市场现状：材料成本不断上升，全球经济部景气，产品价格持续走低，大大消减了企业的利润空间；内部管理现状：管理层忙，忙于救火，已没有时间考虑如何面对不断发生的问题采取有效的措施，管理效率非常低下；生产运营现状：生产、物料无计划，采购进度跟不上，导致经常性停工，因为停工待料，生产时间不足，只有加班加点进行赶货，结果不是饿死就是撑死，物料计划控制不准，导致该来的不来，不该来的全部来了，造成仓库大堆的半成品或材料堆积，占用了大量的固定资金，对销售预测不准或是对产能产量分析不准，不能针对效率进行合理的生产安排，没有预留余地，生产计划机动性不强，生产计划变更频繁，计划成本天天上升，质量事故无据可依，相同的问题天天发生，却根本不能从根源进行解决，设备管理只是停留在事后维修阶段；团队绩效现状：员工向心力差，团队不稳定，员工流失非常严重，新员工培训机制不健全或是完全没有，熟练技术工缺乏，所有人员缺乏责任心，不能按照生产制度标准执行工作内容，经常出现人为的原则性的错误。外在的客观因素或许我们无法改变，且竞争势头愈演愈烈，要想持续盈利，摆在每一个企业面前的就是实施有效的运营管理，理顺整个系统，改变目前的粗放管理为精细化管理，全面提升生产运营系统，给自己创造竞争力。一切改变势必通过人员来完成，拥有科学正确的思维意识，掌握必须的专业知识，提升相关的工作技能，才能使团队有更好的竞争力和战斗力！二、系列课程架构1.系列课程架构2.生产运营系统全面优化关注点序号系列对象关注点1基层技巧篇基层管理者现场督导技巧、改善2生产系统篇中基阶管理层系统、程序、方法、管理技能3质量制胜篇质管、中基层管理者质量管控、提升技巧4交期管控篇物管、中基层管理者交期、生产计划、物料控制技巧5成本节省篇工程、高中基层管理者现场改善、成本压缩培训，无疑是一种良好的途径！三生产运营系统全面优化系列课程规划（总表）类别编号课程名称层次备注基层技巧篇ZXL-J001杰出班组长、车间主管技能提升第一阶段吴群学ZXL-J002TWI现场督导人员培训演练第二阶段陶树令ZXL-J003卓越车间管理九环节第三阶段陶树令生产系统篇ZXL-S001生产计划与物料控制第一阶段李树青ZXL-S002卓越的现场管理—6S推行技巧第一阶段李树青ZXL-S003现场管理与生产运营实战—打造低成本现场的六大利器第二阶段黄杰ZXL-S004卓越的生产管理九环节第三阶段陶树令ZXL-S005生产设备维护与管理-TPM第一阶段李树青质量制胜篇ZXL-Z001TQM全面质量管理实践第三阶段李树青ZXL-Z002卓越质量管理九环节第二阶段陶树令ZXL-Z003质量统计分析技术的应用第一阶段陶树令ZXL-Z004QCC(品管圈)推行务实第二阶段陶树令交期管控ZXL-Q001供应商与供应链管理（VQM）第二阶段ZXL-Q002高效采购实务第一阶段以下课程分阶段进行设置，各企业可以根据自己的实际情况进行组合，第一阶段均为基础课程，第二阶段为专业课程，第三阶段为提升课程。课程设置可以为培训体系，也可以做成咨询体系。篇ZXL-Q003物流与供应链管理第三阶段马晓峰ZXL-Q004准时交货---直通率第二阶段陶树令成本节省ZXL-C001如何彻底排除现场的七大浪费第一阶段黄杰ZXL-C002成本压缩·工厂淘金第三阶段蔡林附件：生产运营系统全面优化系列课程规划（分表）层次类别课程编号课程名称第一阶段基层技巧篇ZXL-J001杰出班组长、车间主管技能提升生产系统篇ZXL-S001生产计划与物料控制ZXL-S002卓越的现场管理—6S推行技巧ZXL-S005生产设备维护与管理-TPM质量制胜篇ZXL-Z003质量统计分析技术的应用交期管控篇ZXL-Q002高效采购实务成本节省篇ZXL-C001如何彻底排除现场的七大浪费第二阶段基层技巧篇ZXL-J002TWI现场督导人员培训及演练生产系统篇ZXL-S003现场管理与生产运营实战—打造低成本现场的六大利器质量制胜篇ZXL-Z002卓越质量管理九环节ZXL-Z004QCC(品管圈)推行务实交期管控篇ZXL-Q001供应商与供应链管理（VQM）ZXL-Q004准时交货---直通率第三阶段基层技巧篇ZXL-J003卓越车间管理九环节生产系统篇ZXL-S004卓越的生产管理九环节质量制胜篇ZXL-Z001TQM全面质量管理实践交期管控篇ZXL-Q003物流与供应链管理成本节省篇ZXL-C002成本压缩·工厂淘金四、课题提纲部分生产计划与物料控制【课程背景】(暂缺)【课程目标】本课程让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式，掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构与运作体系，掌握生产计划与物料控制的有效方法，掌握物料需求计划（MRP）的原理、ERP的实施及有待解决的问题，掌握产销协调、生产进度跟进、物料配送运作、物料督促到位、库存控制的有效方法，从而令整个生产过程更加流畅，达到提升企业适应市场需求、减少库存和压缩成本之能力，提升企业对市场的快速反应和适应能力。【课程对象】制造业企业生产、计划、业务、制造、仓管、采购、物流、物控及相关部门人员【课程大纲】第一部份：如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用一、制造业经营多变的市场需求对生产与物流控制（PMC）的新要求ZXL-S001二、缺乏协调性和系统优化的PMC组织架构与运作给企业运作带来种种问题三、如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制。四、PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门的配合协作第二部份：如何有效进行生产计划与控制一、如何做好主排程生产计划1、不同产销型态下的生产计划方式关键2、存货式计划生产的「主排程」模式与执行技巧3、订单式生产的「主排程」模式与执行技巧二、如何做好细排程生产计划1、细排程的功能需求分析2、如何避免排程作业的陷阱3、如何做好产能负荷分析的管理流程与架构4、产能负荷分析的运用时机与生产计划制定技巧三、如何做好生产作业准备1、生产作业准备的执行要领2、如何运用缺料分析使计划投产更具可行性3、派工作业的程序与要领四、如何做好生产进度控制1、如何做好跨部门生产进度控制流程与步骤2、如何做好事前计划与决策/事中跟踪与控制3、如何获取正确及时的制程信息4、企业常见的生产异常的原因分析与解决要领5、生产进度落后八大改善措施五、生产计划控制的特殊问题与解决方案1、插单、加单产量规划与应变方法2、紧急订单防范处理与应对技巧六、生产计划与生产控制绩效管理1、如何制定生产控制绩效考核项目与标准2、如何准确收集与有效利用考核数据3、绩效不理想的原因与对策分析七、双向交流;测验及满意度问卷调查时间第三部分：准时化生产（JIT）-生产计划与在制品和物料的有效控制一、JIT生产方式下的生产计划与物料控制1、推进式控制系统与拉动式控制系统区别与应用2、准时化生产方式(JIT)运用的独特之处3、如何透过准时化生产机制解决订单频繁变更4、如何透过工程技术（PE/IE）手法达致生产柔性化二、广告牌管理在JIT生产与拉动供货中的应用1、如何运用广告牌管理拉动供应商JIT供货2、如何运用广告牌管理拉动物料仓库配送3、如何进行各工序间的在制品拉动第四部分：如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制一、产销经营环节中的物料管理问题与应有机能1、制造工厂常见的物料管理困扰问题、影响与解决方法2、使产销顺畅的物料管理的要诀—5R法则/3不法则/3定法则3、如何使进料有效配合生产计划4、如何提高仓储料帐管理的正确有效率5、备料管理与领发料程序的要领与技巧二、如何做好配合产销的物料需求计划（MRP）1、MRP用料需求规划的执行程序、流程与关键要领分析2、如何有效计划常备性物料与专用性物料3、MRP系统的运作程序原理与实施成功的条件?4、现代企业MRP、MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案三、如何有效执行库存控制1、库存管理的基本模式及其优缺点分析2、存量控制的重点分析：安全存量VS最高存量VS最低存量3、E.O.Q(经济订购量)的探究分析4、加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法5、不同需求特征的物料进货批量的控制方法-JTT控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法6、库存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制）7、降低库存的有效途径分析1）如何有效建立供应商库存寄售制?2）如何有效实施库存“体外循环”3）如何有效规划供应商系统供货4）如何有效实施全球采购与供应商集成5）如何有效执行采购与物流外包8、库存盘点与盈亏、损耗的处理技巧四、呆料的形成与防范技巧1、呆料形成的原因分析2、如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料五、如何督促物料到位-仓储管理优化与配送管理1、以物流运作为核心的仓储业务流程及其优化2、仓储与PMC业务协调及其信息流优化3、如何建立与PMC相协调的配送体系4、MRP与JIT广告牌管理相结合的物料配送运作技巧1）影响物料供应不继的分析2）物料短缺的原因及预防对策3)物料进度督促的技巧4)整体优化之配套措施六、供应商物料交期与质量管理(VQM)1、供货商交期管制之道2、改善供货商物料品质的管理技巧3、供货商物料品质管制实施手法4、供应商控制的关键要素与技巧5、如何建立与有效实施供应商评鉴体系七、物料管理绩效评估方法与技巧1、库存周转率的分析与评估2、库存周转期间的分析与评估3、物料削减率的分析与评估4、物料库存金额的比率分析与评估5、呆废料金额的比率分析与评估6、呆废料处理绩效的分析与评估7、物料货龄分布的分析与评估卓越的现场管理—6S推行技巧【课程背景】目前大量的企业生产现场存在以下方面的问题：物资采购及仓储管理问题严重，过量采购及过期物资造成大量资金占用，造成生产厂区、原料仓库等的空间占用的浪费，增加了管理成本。物资存放不规范，仓库内缺少货架，物资堆积存放，分区不合理，物资目视化管理差。整理、整顿不到位，清扫、清洁、素养等三个“S”看不到痕迹，现场存在很多问题，部分生产现场已经实施虽已经定置区域划分，但对在制品未严格进行定置和限量限时管理。现场没有针对污染源问题进行改善，很多地方存在死角，污染严重。现场还没有做到可视化管理，缺乏标识，单个操作单元或区域没有标识，物品寻找浪费时间，有问题时不能及时发现。现场存在各种安全隐患，如破碎的玻璃杯、安全通道的紧急指示灯、紧急状态下的人流设计、现场布局设置等。现场看板严重不足，较多信息没有公开，如班组区域名称、生产计划及进度等。设备未得到充分利用，造成设备资源浪费，设备维护自主保全和计划保全机制不健全，未建立基本的清扫制度。设备经常会发生故障和降低工作效率，间接引起产品品质不良。工具没有定置，工具随便存放，保养方面不到位，寻找工具会产生较大的效率浪费。ZXL-S002现场缺少5S日常化管理，对5S作用没有有效认识，广大员工对5S的管理基本不理解，没有变为员工自主的遵守和改善的行为，未形成全面提高个人素养的工作氛围。基层管理者的观念急需转变，职业化素养和管理能力有待提高，管理技术需强化掌握，特别是发现问题、解决问题、独自处理问题的能力。营造改善的气候氛围，进行环境渲染，如：员工培训、标语口号、现况板等方法来改善环境，从员工素养提升入手，开展前面改善活动，从而使公司整体水平提升。车