11070采煤工作面作业规程3

登封市兴运煤业有限责任公司登封市兴运煤业有限责任公司采煤工作面作业规程工程名称：11070工作面施工单位：采煤队编制人：冯春生编制日期：2012年1月登封市兴运煤业有限责任公司目录第一章工作面概况…………………………………………4第二章地质概况……………………………………………4第三章采煤方法及生产系统…………………………………5第一节回采巷道布置……………………………………5第二节回采工艺…………………………………………6第三节通风及瓦斯监测系统……………………………16第四节供电系统………………………………………21第五节运输系统………………………………………21第六节洒水降尘及防灭火系统…………………………21第七节防排水系统……………………………………22第八节压风自救系统…………………………………23第四章劳动组织及正规循环作业图…………………………23第一节劳动组织………………………………………23第二节正规循环作业……………………………………24第五章主要经济技术指标………………………………26第六章安全技术措施………………………………………27第一节现场管理制度……………………………………27第二节安全技术措施……………………………………30第三节避灾路线………………………………………44登封市兴运煤业有限责任公司第一章工作面概况该工作面位于11采区东部，工作面沿伪倾斜方向布置，工作面长454米，宽120米，该工作面地面标高为275-+280米，煤层底板标高为120—140米，平均煤厚3.67米。顶板为砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩。根据11070上付巷掘进期间揭露情况，该工作面在回采期间局部会有小构造、并有薄煤带存在，且会出现少量顶、底板淋水。顶底板淋水最小涌水量0.5m3/h，最大涌水量5m3/h，预计在回采期间不会受大的影响，但根据掘进期间实际揭露及探煤厚情况，该工作面地质构造较为复杂，对回采工作有一定的影响，但无老空存在。登封市兴运煤业有限责任公司第二章：地质说明书工作面地质储量27.22万吨煤层倾角0—16度厚度3.67mf0.2伪顶岩性砂质泥岩厚度0—0.5mf3-4直接顶岩性炭质泥岩厚度2mf4-6直接底岩性砂质泥岩、砂岩厚度1.5—7mf3-4最大涌水量0.5m3/h正常涌水量5m3/h瓦斯绝对涌出量2.07m3/min瓦斯相对涌出量2.98m3/T煤尘爆炸性指数10%煤层自燃发火期Ⅲ类不易自燃主要地质构造根据掘进期间揭露情况分析，在本工作面中部会遇小构造，且局部瓦斯相对偏高对回采有一定的影响。水文根据工作面掘进期间揭露情况看，该工作面回采过程中会出现少量顶、底板淋水现象，最大涌水量5m3/h，但对回采不构成影响。回采中应注意问题1、工作面回采过程中，加强顶板管理。2、在工作面回采中，严格执行放炮制度。3、过构造带时，应对支柱采取保护措施，加装防倒练，并防止放炮碴崩坏支柱。4、应加强通风管理，严防瓦斯超限或聚积。登封市兴运煤业有限责任公司第三章采煤方法及生产系统该工作面为单一走向长壁采煤法，采用悬移支架炮采采煤工艺。第一节回采巷道布置11070工作面位于11采区东部，沿煤层走向布置二条巷道，一条用于进风、运煤，一条用于回风、运料，支护均为7㎡“U”型钢梯形巷道，规格为2.7（梁口）×2.6（腿）单棚支护，切巷为ZH200/20/28Z集中控制整体顶梁组合悬移液压支架。第二节回采工艺一、回采工艺流程1、回采工艺过程：检修----打眼放炮（或手镐落煤）----落煤移架----放顶煤----移刮板运输机----交接班采煤工艺过程见图：2、落煤：采用爆破落煤与手镐落煤相结合的方法。3、装煤:采用爆破自装和人工装煤相结合的方法。4、运煤:工作面采用30型刮板运输机运煤，，运输巷采用改装40型刮板运输机运煤。5、工作面支护:（1）、支护形式:采用ZH200/20/28Z型整体顶梁组合悬移液压支架,每架四柱，正常生产时，支架中心距1000mm±20mm。登封市兴运煤业有限责任公司材料规格名称单位指标名称单位指标支架高度m2-2.8支架数量架80支架宽度m0.96支架最大件重量Kg2200支架长度m3.6支架重量Kg1600支架行走步距m0.8工作液乳化液，M-10乳化油浓度3-5%顶板管理参数最大控顶距4400mm支架中心距1000±20mm最小控顶距3600mm顶底板移近量200mm放顶步距800mm（2）、悬移支架移架过程炮后护顶（前伸前探梁超前护顶）——提起四根支柱柱——前移顶梁——前移煤墙柱——落四柱支撑顶梁——移托梁（3）、移架操作顺序①、放炮后伸出前探梁超前护顶，在前探梁掩护下采煤工手工落煤墙煤，刷出0.8m的移架步距宽度。②、收回前探梁。登封市兴运煤业有限责任公司③、操作手柄提起两根舍帮柱，使柱跟脱离底板100mm，将柱根向前移动800mm。④、伸出移架千斤顶活塞，推动顶梁带动两根舍帮柱同时向前移动0.8m，然后将两根煤墙柱前移800mm。⑤、顶梁移到位后，使顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保证达到初撑力。⑥、待刮板运输机移过后，移架千斤顶活塞收回，使托梁整体前移0.8m，恢复到炮前位置。⑦、将各操作手把扳到“零”位。6、放顶煤：（1）、悬移液压支架前移过程中，部分顶煤从相邻两架支架侧护板处放出，剩余顶煤自悬移液压支架移过后从后挡矸板下放出。（2）、放顶煤顺序：由机尾向机头方向（由上而下）。（3）、移架时同时作业数不超过5个，并观察瓦斯和设备运行情况，防止瓦斯超限和压死刮板运输机。（4）、移架之前，后排腿必须安装好挡板，或使用旧皮带、椽子挡门，防止煤或大块矸石窜入工作面。（5）、放顶煤时，必须两人操作，一人放煤，一人观山。（6）、放煤时，瓦检工要密切观察瓦斯变化情况，当上付巷瓦斯达到0.8%时，必须立即挡门，停止放煤。待瓦斯浓度达到登封市兴运煤业有限责任公司0.5%以下时，才能继续放顶煤。（7）、移刮板输送机后，清净机道浮煤，同时清净老塘侧手把以下浮煤。7、移刮板运输机：待当班采煤段老塘煤放完，攉煤工把浮煤清干净后，开始整体移当班采煤段刮板运输机，移刮板运输机宽度为0.8m，刮板运输机弯度不得超过40。二、顶板支护设计（一）顶板管理方法采用全部垮落法处理采空区。（二）控顶距与放顶步距该工作面最大控顶距4400mm，最小控顶距3600mm，放顶步距800mm。（三）特殊支护1、端头支护：工作面机头采用ZH2000/20/28Z型整体顶梁组合悬移液压支架3架，支架梁长3600m,宽0.96m，紧挨悬移支架机头方向用单体液压支柱配合2对4mπ型钢梁作为抬口棚，托住下巷替换的2.4π型钢梁，摘除机头侧π型钢梁棚腿；工作面机尾采用整体顶梁组合悬移液压支架支护，支架梁长3600m,宽0.96m，紧挨悬移支架机尾方向用单体液压支柱配合2对4mπ型钢梁作为抬口棚，托住上巷替换的π型钢梁，摘除机尾侧π型钢登封市兴运煤业有限责任公司梁棚腿，交接要实，不实处用木楔背实。2、超前支护：在上付巷内，自工作面煤墙向外用2.4mπ型钢梁配合单体柱打不少于20m的双排超前支护，10～20m范围内打单排；中、下付巷自工作面煤墙向外用2.4m型钢梁配合单体柱打不少于20m的双排超前支护，支柱初撑力达50kN以上，高度不低于1.8m。（四）尾巷回收为防止上隅角瓦斯积聚，要求下付巷与放顶线回齐，上巷尾巷可滞后1米回收，回收尾巷后放落顶煤，舍帮使用荆芭、川杆挡严蔽实。（五）上、下付巷替棚替棚长度自安全出口向前3-5米，替棚时使用2.4米的π型钢梁配单体液压支柱，不准空帮空顶，支柱距梁头0.1米，保证巷道高度在2.0米以上。附：工作面支架布置图（见下图）登封市兴运煤业有限责任公司（六）顶板支护设计1、相邻工作面矿压观测结果：根据相邻工作面观测结果分析，该工作面直接顶初次跨落步距为0-3米，老顶初次垮落步距为15-20米，老顶的周期来压步距为8-12米。复合顶板结构：顶煤----直接顶----老顶2、采场控制设计工作面支架布置图进风巷运输巷溜子工作面溜子工作面回风巷超前支护超前支护回采工艺:手镐落煤(或放炮）超前护顶装运煤移支架放顶煤移溜清煤悬移支架安全出口登封市兴运煤业有限责任公司工作面的顶板控制设计从支、护、稳三方面考虑。（1）、支护强度从直接顶初次跨落，老顶初次来压、周期来压进行计算，取其最大值。①直接顶初次跨落期间的合理支护P1P1=MzYzLz/（2Lk）式中：Mz----直接顶厚度2mYz----直接顶平均容重2.0t/m³Lz----直接顶初次垮落步距1mLk----最小控顶距3.6m则P1=（2×2×2）/（1×3.6）=2.2t/m2②老顶初次来压期间合理支护强度P2P2=A+MeYeCo/（4×Kt×Lk）式中A----直接顶作用力A=MzYzL/LkMz----老顶垮落厚度2.5mYz----老顶平均容重2.0t/m³L----最大控顶距4.6mCo----老顶初次来压步距20mKt----岩重分配系数，受直接顶厚度与采高之比N控制N=2.94/2.0=1.47Kt取1.47登封市兴运煤业有限责任公司Lk----最小控顶距3.6m则：A=（2.5×2×4.6）/3.6=6.39t/m²P2=6.39+（2.5×2×20）/（4×1.47×3）=6.09t/m²③、顶板周期来压期间的合理支护强度P3P3=A+MeYeC/(4×Kt×Lk)式中:C----周期来压步距取8m则P3=6.39+(2×2×8)/(4×1.47×3.6)=1.81t/m²取三个时期最大支护强度,则合理支护强度为:P=6.09t/m2④、工作面支护密度G(根/米²)G=P/Fn式中:F----支柱工作阻力40t/根n----支柱工作阻力利用系数0.85P----最大支护强度取6.09t/m²则G=P/Fn=6.09/(40×0.85)=0.18根/m²实际支护密度为：Gs=4/(1*3)=1.33根/m²GsG,说明工作面支护强度可满足安全生产需要。（2）、护①护顶:工作面所选支架顶梁规格为:长3000mm,宽960mm,可以满足护顶要求。登封市兴运煤业有限责任公司②护底：该工作面支架底部采用Φ300mm的铁鞋护底，可满足支护要求。附：工作面柱梁鞋使用情况表B-3-1（3）、稳P初=hr（cosα+sinα/f）/G实式中：h-----复合岩层厚度2.94mr-----复合岩层密度2.0t/m³α-----煤层倾角15°G实------支护密度1.33根/米2f------软硬岩层之间摩擦系数取0.5则：P初=[2.94×2.0×(cos15°+sin15°/0.5)]/1.33=6.56t/m2=64.3kN工作面实际支护密度为1.33根/㎡，则P初=6.56t/㎡=64.3kN/根。三、爆破说明1炮眼布置及特征：炮眼布置采用三花眼，其特征详见炮眼布置图、炸药雷管消耗表。2、爆破器材：该工作面采用MZ-12手持式电动钻机配合1m的大麻花钻杆打眼，眼深1.2m，同排眼间距为2m，所用雷管为1-5段毫秒延期电雷管，最后一段延期时间不超过130毫秒，用登封市兴运煤业有限责任公司炮眼布置图123451212345111223344551121000MM1800mm800mm300mm21°17°1200mm1200mmA-A剖面图正面图平面图AA600mm600mm600mm600mm600mm煤体煤体600mm500mm500mm600mm70°70°煤体炮眼布置示意图200mm100mm工作面爆破图表炮眼名称眼深/mm水平夹角/（°）垂直角度/（°）装药量（卷/眼-1）封泥长度连线方式顶眼腰眼底眼1000900100070707017024122500450500串联串联串联表-1炮眼布置参数登封市兴运煤业有限责任公司MFB--200型起爆器起爆。3、装药顺序：顶、底眼均为1-5段毫秒管，颜色标记为红、黄、蓝、白、绿。4、封孔方式：水炮泥封孔，并用黄土填满封实，要求封泥长度不低于600mm。5、联线方式：串联。6、放炮方式：采用一次