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机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME质量功能展开(QFD)1机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME目录质量功能展开概论第一章质量功能展开的理论与原理第二章质量屋(HOQ)技术第三章质量功能展开的方法和过程第四章2机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME质量功能展开概论第一章1.1质量功能展开的起源与诞生1.2质量功能展开的发展与普及1.3综合性质量展开的形成与演变3机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME质量功能展开于七十年代初起源于日本(由日本东京技术学院的ShigeruMizuno博士提出,日本石桥轮胎公司和三菱重工于1970年代开发),进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的重视并得到广泛应用。•汽车工业的高速发展•1964年东京奥运会•人们价值观的多样化等等......新产品开发的激烈竞争1.1质量功能展开的起源与诞生4机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME质量保证的重点转向如何生产何种产品从事规划及设计的技术人员,需倾耳听取价值观多样化的顾客的要求。质量保证活动从以制造阶段为中心,转向关注规划和设计部门1.1质量功能展开的起源与诞生在规划制造某种产品时,已断定该产品是否能够使顾客满意。5机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME新产品开发中的疑问设计质量开始受到重视,究竟应怎样确定设计质量?为什么在产品生产开始之前不能预先作为控制点和监测点在QC工序表中传达给现场?1.1质量功能展开的起源与诞生在新产品的开发过程中,规划和设计部门应该基于何种思路,进行怎样的质量保证活动才能使顾客满意呢?6机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME1.1质量功能展开的起源与诞生普利斯通轮胎公司提出“工序保证项目一览表”,用因果分析图寻找制造工艺中应保证的项目,对厂内质保体系进行整顿。赤尾洋二教授由此得到启发,设想在生产之前就构造QC工序表,对“一览表”新增设计着眼点栏目。考虑在新产品开发中怎样计划、设计、制造为满足顾客要求应该具有的质量,给这种想命名为目标质量展开,并在几家企业试行。赤尾洋二教授总结了1966年在各公司的合作研究成果,与1972年发表了“新产品开发与质量保证—质量展开的系统”。文中提出17项步骤,显示了今天的质量展开的基本内容。7机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME质量功能展开(QualityFunctionDeployment)QD(质量展开)VE(价值工程)质量表(质量屋)技术质量自身的系统质量保证业务质量展开质量功能展开(狭义)质量功能展开(广义)1.1质量功能展开的起源与诞生机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME质量功能展开概论第一章1.1质量功能展开的起源与诞生1.2质量功能展开的发展与普及1.3综合性质量展开的形成与演变机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME1.2质量功能展开的发展与普及丰田公司于20世纪70年代后期使用QFD取得巨大经济效益。开发启动成本累计下降61%,开发周期缩短1/3,产品质量得到相应改进。1978年水野滋和赤尾洋二教授将企业应用成果汇编成《质量功能展开》1977年日本质量管理学会成立了质量展开研究会1991年起质量功能展开专题研讨会在世界各地轮流举行机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME1.2质量功能展开的发展与普及QFD诞生后十多年才得以传播到美国,福特汽车于1985年在美国率先采用QFD方法。之后,通用汽车公司、克莱斯勒公司、惠普公司、施乐公司等相继采用QFD方法。QFD的广发应用汽车...变速箱船舶家用电器自动售货系统印刷电路板涡轮机机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME1.2质量功能展开的发展与普及在中国最早介绍QFD的是熊伟教授和新藤久和教授的“日本质量功能展开的动向与今后的发展”一文。新藤久和教授和赤尾洋二教授相继受邀到中国讲学并进行QFD培训。机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME质量功能展开概论第一章1.1质量功能展开的起源与诞生1.2质量功能展开的发展与普及1.3综合性质量展开的形成与演变机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME1.3综合性质量展开的形成与演变质量技术成本设计部门担负着主要的作用,质量保证活动必须适应设计部门的业务赤尾洋二等归纳了以设计阶段为中心,由64步工作步骤组成的综合性质量的框架。其中质量、技术、成本和可靠性为质量保证的核心。机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME1.3综合性质量展开的形成与演变技术展开现有的技术不能实现质量表制定的规划质量和设计质量时,开发日程将会大幅度拖延,或者需变更设计方案。狭路技术必须尽早发现和解决这些在产品开发中成为障碍的技术问题对实现规划质量所必要的技术进行研讨机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME1.3综合性质量展开的形成与演变成本展开质量和技术展开成本根据要求质量的重要度,把目标成本分配给质量需求,求得质量需求成本,通过这些数据再求功能成本和机构成本,而部件成本则有质量需求重要度变换得到。机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME1.3综合性质量展开的形成与演变可靠性展开为实现没有故障的质量,必须把可靠性手法与质量展开结合,在开发初期开展可靠性展开的方法。功能展开最重要的任务首先将与质量有关的功能进行明确,然后找出这些功能与成本的联系。机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME质量功能展开的理论与原理第二章2.1基本定义2.2概念模型2.3基本原理2.4作用与意义机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME2.1基本定义质量功能展开质量展开狭义质量功能展开赤尾洋二对质量展开的定义水野滋博士对狭义质量功能展开的定义机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME2.1基本定义质量展开和质量功能展开机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME质量功能展开的理论与原理第二章2.1基本定义2.2概念模型2.3基本原理2.4作用与意义机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME2.1概念模型机械制图原理质量功能展开的概念模型机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME2.1概念模型产品规划矩阵顾客需求产品技术需求零件规划矩阵产品技术需求关键零件特性工艺/质量控制矩阵关键工艺步骤工艺规划矩阵关键零件特性关键工序QFD瀑布式分解模型——从输入到输出机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME质量功能展开的理论与原理第二章2.1基本定义2.2概念模型2.3基本原理2.4作用与意义机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME展开变换细分化与统合化全体化与部分化多元化与可视化QFD的基本原理2.3基本原理面向重点机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME质量功能展开的理论与原理第二章2.1基本定义2.2概念模型2.3基本原理2.4作用与意义机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME2.4作用与意义目标明确的工作协调方法新产品开发的质量保证方法有效的资源优化方法先进的设计技术方法科学的现代管理方法强有力的竞争决策手段降低成本的手段实践全面质量管理的重要工具机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME2.4作用与意义集成的系统工程方法具有输入、过程和输出两个问题——顾客需要什么?如何满足?QFD系统机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME2.4作用与意义有形的效益•减少研制时间•减少后期设计更改•开发开始阶段就降低成本•提高设计可靠性•降低管理成本无形的效益•顾客满意度增加•健全企业质保活动•建立QFD数据库积累的价值•强化当前的研制过程•有效地获得了用户真正所需的产品机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME3.1质量屋的基本概念3.2质量屋构造过程3.3质量规划与设计3.4质量屋应用实例质量屋(HOQ)技术第三章机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME3.1质量屋的基本概念质量表与质量屋定义:质量表是将顾客要求的真正的质量,用语言表现,并进行体系化,同时表示它们与质量特性的关系,是为了把顾客需求变换成质量特性,进一步进行质量设计的表。图表矩阵质量功能展开质量表……机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME3.1质量屋的基本概念由质量需求与质量特性构成的二维表质量需求——顾客的语言质量特性——消费者的语言机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME3.1质量屋的基本概念屋顶顾客需求技术评估竞争分析关系矩阵技术需求质量屋机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME3.1质量屋的基本概念质量屋的形式狭义的质量屋(1)左墙—质量需求展开表(3)房间—质量需求与质量特征的相关关系矩阵(2)天花板—质量特征展开表(5)右墙—质量规划需求重要度评判;市场竞争性评估;计划质量设定(6)地下室——质量设计质量特征重要度技术竞争性评估质量特征目标值设定(4)屋顶—特征相互关系矩阵机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME3.1质量屋的基本概念广义的质量屋(1)左墙—WHATS输入矩阵(3)房间—相关关系矩阵(2)天花板—HOWS矩阵(5)右墙—评价矩阵市场竞争性评估(6)地下室——HOWS输出项矩阵(质量特征重要度技术竞争性评估质量特征目标值设定)(4)屋顶—HOWS相互关系矩阵机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME3.1质量屋的基本概念魅力性质量狩野纪昭质量模型机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME3.1质量屋的基本概念3.2质量屋构造过程3.3质量规划与设计3.4质量屋应用实例质量屋(HOQ)技术第三章机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME3.2质量屋的构造过程质量需求展开123质量特性展开质量屋的构造机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME3.2质量屋的构造过程质量需求展开顾客需求的获取合理的确定调查对象选择合适的调查方法实施市场调查整理、分析顾客需求机械与能源工程学院CollegeofMechanicalEngineeringCME3.2质量屋的构造过程质量需求的变换从顾客处得到的原始数据多种多样,每次调查后应对其进行翻译、变换、整理。一般先从原始数据抽出需求项目,再将需求项目变换成
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