母线的安装及验收

母线的安装规范及验收第1条设备和器材到达现场后，应及时作下列检查：一、包装及密封应良好；二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；三、产品的技术文件应齐全；四、按规范要求作外观检查。第2条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求：一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设计及设备有特殊要求时，尚应符合其要求；二、母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1.基础、构架符合电气设备的设计要求；2.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；3.室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；4.基础、构架达到允许安装的强度，杆接构件的质量符合要求；高层构架的走道板、拦杆、平台齐全牢固；5.有可能损坏已安装母线或安装后不能再进行的修饰工程全部结束；6.门窗齐全，施工用道路畅通。7.母线装置的预留孔、预时铁件应符合设计的要求。三、母线装置安装完毕投入运行前，建筑工程应完成下列工作：1.预埋件补遗、开孔、扩孔等的修饰工程完毕；2.保护性网门、拦杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全；3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕；4.施工设施的拆除和场地的清理干净。第3条母线装置安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用符合国家标准的镀锌制品。户外使用的紧固件应用热镀锌制品。第4条绝缘子及套管的瓷件，应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》和有关电瓷产品的规定。第5条母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。第6条母线装置所使用的设备及器材，在运输与保管中应妥善包装，以防腐蚀性气体的侵蚀及机械损伤的包装。第7条铜、铝母线，铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有怀疑时，应按表要求进行检验：母线的机械性能和电阻率母线名称母线型号最小抗拉强度(N／mm)最小伸长率(%)20℃时最大电阻率(Ω.mm2/m)铜母线TMY25560．01777铝母线LMY11530．0290铝合金管母线LF21Y137－0．0373第8条母线表面应光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。第9条成套供应的封闭母线、插接母线槽的各分段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。第10条金属构件及母线的防腐处理，应符合下列要求：一、金属构件除锈应彻底，防腐油应涂刷均匀，粘合牢固，不应有除锈不净和油漆起层、皱皮等缺陷；二、母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷；三、在有盐雾、空气相对湿度接近100％及含腐蚀性气体的场所，室外金属构件宜采用热镀锌。四、在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所，母线应涂防腐涂料。第11条母线与母线、母线与分支线及电器端子搭接连接时，其搭接面的处理应符合下列规定：一、铜－铜室外、高温且潮湿的或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡；在干燥的室内可直接连接。二、铝－铝直接连接；三、钢－钢必须搪锡或镀锌，不得直接连接；四、铜－铝在干燥室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100％的室内，应使用铜铝过渡段板，铜端应搪锡；五、钢－铜或铝，钢搭接面必须搪锡；六、封闭母线螺栓搭接面应镀银。第12条母线的相序排列，当设计无规定时，应符合下列规定：一、上下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上、负极在下；二、水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后、负极在前；三、引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左、负极在右。第13条母线在下列各处不应涂刷相色油漆：一、母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10毫米以内的地方；二、供携带型接地线连接用的接触面上，不刷色部分的长度应为母线的宽度或直径，但不应小于50毫米，并应以宽度为10毫米的黑色带与母线相色部分隔开。硬母线加工第1条母线应矫正平直，切断面应平整。第2条矩形母线搭接连接时，应符合规定进行；当母线与设备接线端子连接时，应符合现行国家标准变压器、高压电器和套管的接线端子＞的要求一、母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50毫米；二、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50毫米；三、矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表2.2.5的规定。四、多片母线的弯曲程度应一致。母线最小允许弯曲半径Ra---母线厚度；b――母线宽度；L――母线两支持点间的距离母线种类弯曲方式母线断面尺寸（mm）最小弯曲半径（mm）铜铝钢矩形母线平弯50×5及其以下125×10及其以下2a2a2a2.5a2a2a立弯50×5及其以下125×10及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1b棒形母线直径为16及其以下直径为30及其以下150150150第3条矩形母线采用螺栓搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边绝应不应小于50毫米，上片母线端头与其下片母线平弯开始处的距离应不小于25毫米(如图所示)：图矩形母线搭接第4条母线扭转90℃时，其扭转部分的长度为母线宽度的2.5－5倍，如图所示。图为母线扭转90°第5条母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1毫米；钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5毫米。第6条母线的接触面加工应平整，无氧化膜，经加工后，其截面减少值：铜母线应不超过原截面的3%，铝母线应不超过原截面5%。具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。第7条铝合金管母线的加工制作应符合下列要求：一、切断的管口应平整，且与轴线垂直。二、管子的坡口应用机械加工，坡口应光滑、均匀、无毛刺。三、母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50毫米。四、按制造长度供应的铝合金管，其弯曲度不应超过表2．的规定。表2铝合金管允许弯曲度值管子规格（mm）单位长度（m）内的弯度(mm)全长（L）内的弯度（mm）直径为150以下冷拔管＜2．0＜2．0×L直径为150以下热挤压管＜3．0＜3．0×L直径为150－250热挤压管＜4．0＜4．0×L注：L为管子的制造长度（m）。硬母线安装第1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓搭接或用夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒型母线，应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管连接或锡焊连接。第2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：一、母线接触面加工后保持洁净，并涂以电力复合脂；母线连接用的紧固件应采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和垫圈；二、母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，在其余情况下，螺母应置于维护侧；螺栓长度宜露出螺母2～3扣；三、贯穿螺栓连接的母线的两外侧，均应有平垫圈。相邻螺栓的垫圈间应有3毫米以上的净距；螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；四、螺栓受力均匀，不应使电器接线端子受到额外应力；五、母线接触面应连接应紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，其紧固力矩值应符合表2．3．2的规定。螺栓规格（mm）力矩值（N．M）螺栓规格（mm）力矩值（N．M）M88.8—10.8M1678.6—98.1M1017.7—22.6M1898.0—127.4M1231.4—39.2M20156.9—196.2M1451.0—60.8M24274.6—343.2第3条母线与螺杆型接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆型接线端子直径1毫米。丝扣（mm）的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应用锁紧螺母，但不得加弹簧垫。第4条母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：一、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力；二、交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。三、当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5毫米的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2毫米的间隙；四、母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个并宜位于全长或两个母线伸缩节中点；五、管形母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管母线之间应有1－2毫米的间隙。六、母线固定装置应无棱角和毛刺。第5条多片矩形母线间应保持不小与母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距应大于5毫米。第6条母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象，其总截面不应小于母线截面的1.2倍。第7条终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装，当设计无规定时，尚应符合下列规定：一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受拉线张力；二、同一档距内，母线的各相弛度高大偏差应小于10%。第8条插接母线槽的安装尚应符合下列要求：一、悬挂式的母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3米；二、母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整；三、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。第9条封闭母线的安装尚应符合下列要求：一、支座必须安装牢固。母线应按分段图、相序、编号、方向和标记正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀；二、母线与外壳间应同心，其误差不超过5毫米；段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后，不应使母线及外壳受到机械应力；三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不是进行其它作业，外壳内和绝缘纸必须擦试干净，外壳内不得有遗留物；四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳及各连接部位的螺栓应采用力矩板手坚固，各结合面应密封良好；五、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好；相间支撑板应安装牢固；分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位，并调整误差合格，绝缘纸、盘型绝缘纸和电流互感器经试验合格后进行。七、呈微正压的封闭母线，在安装完毕后，检查密封性应良好。在验收时，应进行下列检查：一、金属构件的加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合国家现行标准的有关规定；二、所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺线线应齐全、可靠；三、母线配制及安装架设应符合设计规定，且连接正确，螺栓紧固、接触可靠；相间及对地电气距离符合要求：四、瓷件应完整、清洁；铁件和瓷件胶合处均应完整无损，充油套管应无渗油，油位应正常；五、油漆应完整，相色正确，接地良好。在验收时应提交下列资料和文件：一、设计变更部分的实际施工图；二、设计变更的证明文件；三、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸等技术文件；四、安装技术记录；五、电气试验记录；六、备品备件清单。