母线(铜排)制作和安装工艺守则

5XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司母线制作和安装工艺守则（文件编号：XXXXXXXXX修订次数：0）编制：审核：批准：XXXX年XX月XX日发布XXXX年XX月XX日实施6母线制作和安装工艺守则编号/修订XXXXXXXX页数共6页第1页1主题内容和适用范围本工艺守则规定了母线系统的制造及安装加工应遵循的原则。适用我公司生产的低压成套开关设备的母线加工和安装。2引用标准CECS49-1993低压成套开关设备验收规程GBJ149-1990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB2681-1981电工成套装置中的导线颜色GB50258-1996电气装置安装工程低压电气施工及验收规范3设备、工具及材料3.1TMY型铜母线、BV、BVR型铜芯塑料导线、铜接头、接线鼻等。3.2各种规格螺栓、螺钉、垫圈、弹簧垫圈、螺母等。3.3折弯机、冲床、台钻、台虎钳、木（橡皮）锤、扳手、电动工具（钻头、丝锥）、锉刀划针、样冲、起子、钢卷尺、直尺、角尺等。4铜母线加工工艺过程4.1根据图样要求或根据回路额定电流、动热稳定要求选择母线规格。4.2按柜内一次元件安装位置结合柜体结构确定母线长度、弯制形式制作母线样线。4.3按样线进行落料弯制，然后根据元件端头及母线搭接工艺要求进行划线、冲孔或钻孔，并倒角去除孔口毛刺。4.4母线表面搪锡4.4.1直接采购搪锡母线。4.4.2对于不便搪锡的铜母线之间相互装配搭接处，应在中间加涂敷导电膏。4.5母线表面相序标识在母线适当部位加上标记色标：A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、直流正极为棕色，负极为蓝色，中性线为淡蓝色，接地线为黄绿双色。4.6母线安装前，搪过锡的搭接面必须清洁，选用适合的螺栓、垫圈、弹簧垫圈及螺母。5软母线加工工艺过程5.1根据图纸要求或按回路额定电流要求及设备条件选用铜芯塑料线的规格。7母线制作和安装工艺守则编号/修订XXXXXXXXX页数共6页第2页5.2选择合适的下线途径后量线落料，用剥线钳剥去适量的绝缘层。剥线长度参见表1。清除表面氧化物及粘着物，不得损伤铜芯。表15.3选择合适的接线鼻，套在塑料线的导线芯上，用液压钳压紧，进行搪锡，然后选用合适的紧固件紧固。注：10mm2以下的单芯线可弯制羊眼圈并搪锡后安装。5.4除特殊要求以外软母线端头一律套橡胶软色管或在适当部位加上标记色标：A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、直流正极为棕色，负极为蓝色，中性线为淡蓝色，接地线为黄绿双色。6工艺要求6.1母线的配置应横平竖直、层次分明、整齐美观，搭接处应自然吻合、妥贴，没有安装应力，搭接处的实际接触面积不小于母线截面的2倍。6.2母线除必要的弯曲及弧度外，本身不得有弯曲现象。6.3母线经落料、校直后表面应光洁平整，不应有明显的凹坑和伤痕，冲裁边缘要锉平、倒角。6.4母线的典型弯折形状见图1、图2所示，其弯曲半径按表2、表3中规定执行。母线平弯时、折弯处不得出现裂纹，母线立弯时，弯曲处不得出现明显的折皱和扭曲现象。图1平弯图2立弯6.5母线的弯制及安装，应尽量考虑电器操作的安全，也应考虑留有用户引入线的足够距离及安装维修方便。要特别注意的是空气断路器及熔断器上桩头接线应向里侧安装。6.6母线需要涂漆时，涂漆采用喷漆或刷漆。色泽应均匀，边缘应齐整，不得有漏漆、流挂现象，母线搭接处不得沾漆。同一元件、导线规格(mm2)剥线长度(mm)1010161225143516508母线制作和安装工艺守则编号/修订XXXXXXXXXX页数共6页第3页同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象，其搭接母线涂漆界限见图3，二次线接在母线上涂漆界限见图4。6.7母线的配置，应尽可能减少搭接头。其搭接图3母线搭接涂漆界限图4二次线接在母线上的涂漆界限典型方式及使用螺栓规格见表4：表4图例类别序号连接尺寸孔要求螺栓规格B1B2aφ(mm)数量直线连接1125214M202100174M16380134M12463114M1055094M864594M874080132M12831.563112M109255092M8垂直连接10125125214M2011125100-80174M161212563134M1213100100-80174M16148080-63134M12156363-50114M1016505094M817454594M81812531.5-25112M101910031.5-2592M8208031.5-2592M89母线制作和安装工艺守则编号/修订XXXXXXXXXXXX页数共6页第4页续表4图例类别序号连接尺寸孔要求螺栓规格B1B2aφ(mm)数量垂直连接2112563-40172M162210063-40172M16238063-40152M14246350-40132M12255045-40112M10266331.5-25112M10275031.5-2592M8284040-31.5131M12294025111M103031.531.5-25111M1031252591M86.8当一条电路采用多片矩形母线并联使用时，片间应保持不小于母线厚度的间隔；相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。间隔垫应采用阻燃性绝缘材料制造。6.9母线搭接时，两母线间的接触面应连接紧密，并采用经过表面处理的紧固件，螺栓强度应不低于4.8级，贯穿连接时母线两外侧均应有(平)垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应有弹簧垫圈或采用锁紧螺母。母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，即上侧、外侧或右侧，螺栓长度超出螺母3扣为宜。6.10直流屏盘汇流母线应全部装在屏顶，如果单台使用，允许安装于盘的中部。但两端必须以绝缘支持件固定之。6.11母线的相序排列，当设计无规定时符合表5规定（从装置正面观察）。特殊情况下，若按此相序排列会造成母线配置困难时，可不按本条规定。6.12电气间隙、爬电距离电气间隙ZDPZ、ZDX≥5.5mm,ZDXL、GGD≥8mm；爬电距离ZDPZ、ZDX≥8mm,ZDXL、GGD≥10mm。6.13母线和导线截面的选择6.13.1母线和导线的截面，应根据设计图纸注明的选取，但应至少满足表6、表7、表8、表9的载流量要求。10母线制作和安装工艺守则编号/修订XXXXXXXXXXXX页数共6页第5页6.13.2如图纸中没有注明母线或导线的截面，应根据载流量以及可能受到应力、电压降等综合因素来选择，中性母线的载流量如图纸不作要求则按相线载流量的一半选择截面。母线相序排列表5类别垂直排列水平排列前后排列交流A相上左远B相中中中C相下右近N线次下次右次近PEN线最下最右最近直流+正极上左远-负极下右近11母线制作和安装工艺守则编号/修订XXXXXXXXXXX页数共6页第6页6.13.3不同容量两元件间的接线按元件容量较小的来选择。6.13.4元件容量的确定：空气开关按额定电流、热继电器按最大整定电流值，熔断器按底座额定电流值。6.14接线鼻与绝缘导线的压接要求见下图。6.15母线应配置在喷弧元件的有效喷弧距离外。如不能满足要求则必须设置绝缘耐弧材料制作的隔弧板。6.16电器元件的飞弧距离。产生喷弧的常见元件为断路器、双电源切换开关、接触器等，其飞弧距离可参阅该元件的使用说明书。7质量检查7.1检查母线的弯曲处是否有裂痕，平面处理是否平整。7.2检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现象，涂漆界限是否齐平。7.3检查塑料铜芯线母线弯曲、搭接及配置是否符合工艺要求。