转向架检修循环线检修规程

转向架检修循环线序号检修范围修理方法质量标准备注机械部分1了解设备运行状况，全面检查外观。询问操作者，查看运行记录（点检卡或交接班记录），紧固调整连接螺栓。各零配件齐全，防护装置可靠。2整机1、擦净机身外部消除杂物；2、检查有无裂纹，缺损和开焊情况。1、要求无灰尘、油污、黄袍；2、无变形损坏，开焊；3、对焊修及脱漆部位进行补漆。3积放链牵引轨道，积放链承载轨道测量、检查、焊修、调修外观良好、无开焊、变形。轨道如出现下述情况之一时应报废：a．工作翼缘局部变形达2mm,b．工作表面磨损达翼缘厚度的30%,C.对于轨道的上拱下扰轨道、90度弯轨使用满3年需专业厂家进行更换。4积放链条测量，打磨、调修或更换推杆外链片是否完好、检查链条是否松弛、检查张紧装置，是否因张紧力过大而使链条张力增大、检查链条波动情况、检查润滑情况、链条有无严重磨损情况。牵引链条的啮合节距增大5％时，链条应报废.X-678链条理论节距为153.2mm。5链支承小车（滑架）检查各部件、紧固螺栓、调修、更换滚轮链支承小车的滚轮，及时更换不转动的滚轮；滚轮转动声音是否正常，如有不正常声音，表明轴承缺乏润滑、磨损或已坏；链支承小车是否正常，如发现支架弯曲，应立即更换，不得校直；螺栓是否松动。6直线驱动装置检查、测试、更换不良配件电机、减速器、驱动皮带、驱动涨紧链轮、减速器输出轴承座、涨紧轴承、张紧螺栓、驱动链条、支承轨、直线滚子组、紧固、磨损不超限、作用良好。驱动过载保护开关。7涨紧装置检查、调修、焊修、紧固或更换张紧装置绕入绕出端链条是否松弛；当牵引链条以及链支撑小车通过张紧装置时，是否有特殊的噪声；浮动架，移动量、检查导轮及其运行情况；光轮，牵引链条在光轮轮缘上的运行轨迹，光轮轮缘的磨损情况，轴承是否有噪音、运行是否正常、转动是否灵活、卡板螺栓是否拧紧、光轮安装是否正；伸缩轨，伸缩是否灵活，及时涂润滑油脂；配重钢丝绳，钢丝绳是否有断丝、断丝达10%(交互捻)、50%(同向捻)报废，钢丝绳锈蚀或磨损情况，钢丝绳锁扣是否松动；固定架，紧固螺栓是否拧紧。链条拉伸卡阻保护开关。8停止器检查、测试、调修或更换停止板磨损情况以及运动是否灵活；气缸是否漏气；气缸杆，磨损情况及其外观；气缸接头和软管，拧紧气缸接头、软管。9滚子回转装置检查、测量、检修或更换牵引链条在滚子上运行轨迹是否合适，滚子磨损情况；轴承是否有噪音；滚子转动是否灵活；加注润滑脂；检查滚子。10光轮回转装置检查、检修或更换牵引链条在光轮轮缘上的运行轨迹是否合适，光轮轮缘的磨损情况；轴承是否有噪音；光轮是否转动灵活；卡板，螺栓是否紧固；加注润滑脂。11分流（合流）道岔检查、检修或更换道岔舌的磨损情况以及其转动是否灵活；气缸是否漏气；气缸杆，检查舌板磨损情况及其外观；气缸接头和软管，检查并拧紧气缸接头、检查软管。12止退器检查磨损及作用情况，超限或不良则进行检修或更换。止退器是否灵活，往套筒加油孔中加润滑油；转轴和止退板的磨损变形情况，安装螺栓是否松动。13发号器检查磨损及作用情况，超限或不良则进行检修或更换。发号器是否转动灵活；发号板、旋转轴、连杆、锁轴的磨损情况；发号杆是否变形。14气路检查、检修检查分水滤气器并放水、检查调压阀调定压力拧紧背母、检查油雾器油面并加油、检查电磁阀动作可靠性、检查各元件有无漏气现象、检查电接点压力表的可靠性、检查气缸运行速度调节并拧紧节流阀螺母、检查安全阀调定压力并拧紧背母清理脏物。15润滑按照润滑表进行检查及润滑润滑系统良好，润滑良好16试机、交验进行设备试运转，填写检修记录，清理工设备运转正常，记录及数据真实详细，作场地。场地清洁。电气部分1了解设备运行状况，全面检查外观。询问操作者，查看运行记录（点检卡或交接班记录）。各电器配件齐全，外观良好，防护装置可靠。2空气开关检查、损坏则更换分合可靠、接点紧固，接触良好。脱扣电流符合要求3断路器及接触器检查、清理、更换注意断路器和接触器的干净，不能有灰尘或铁渣异物掉进里面，若出现断路器吸合断开不稳定，接触器吸合有噪音或不能正常工作，要及时打开清理，若损坏要及时更换。4变频器及软起动器检查、调试变频器和软启应保持干净，清理灰尘，尤其不能有铁渣或焊渣掉进变频器；若有损坏报警的情况，参照变频器故障参数表，检查排除，有硬件损坏的情况要更换报修。5开关电源检查、更换开关电源运行稳定，供电稳定，干净卫生，避免短路。6接点、连线（接插件）整理、紧固、焊接、更换导线整齐、清洁、无老化，接触良好，无脱焊、虚焊，接点无松动7电器元件清除各部件灰尘，油污，紧固连接，调整不符规定的压力传感器输出值，更换损坏的电磁阀，传感器各部件外观清洁，接点无松动，动作协调可靠8行程开关测试、紧固、检修或更换外观良好、紧固、作用良好、没有损坏、动作灵敏，若有异常出现驱动保护或张紧保护要及时更换9编码器测试、紧固、检修或更换外观良好、紧固、作用良好10可编程控制器（PLC）检查、紧固、测试外观良好、安装紧固、连接点紧固11继电器检查、调整、紧固、更换。检查继电器应无损坏，控制灵敏、动作干净利落、没有粘连情况发生，若有要及时更换。12电机拆卸电机通风罩，检查并更换风叶缺损的风扇；用兆欧表测试电机绕组对地绝缘电阻。紧固电机安装座。电动机风扇风叶安装牢固、完好。电机绕组对地绝缘电阻≥0.5MΩ，运行无异常温升及噪音。安装牢固。皮带外观良好。13按钮及指示灯检查、测试、紧固、更换不良元件外观良好、作用正常、指示明确不虚接。14接近开关检查、调整、紧固、更换检查各信号开关和检测板的距离是否需要调整，有无损坏的要更换。15操作盒、操作箱检查、更换各工位的操作盒、各专机的操作箱及上面的按钮、指示灯应干净卫生、没有损坏。16工位供电槽及试供电检查、更换、调整检查各工位的供电槽，是否有跳槽的情况，若槽偏歪要及时调整；有损坏及接触不良的情况要及时停电更换。17各工位停止器试机检查、调整、更换检查各工位停止器处各信号是否有丢失，检测是否及时；动作及气阀是否可靠；联锁保护是否有效。18各道岔处试机检查、调整、更换检查各道岔处各信号是否有丢失，检测是否及时；动作及气阀是否可靠；联锁保护是否有效。19各转台处试机检查、调整、更换检查各转台处各信号是否有丢失，检测是否及时；动作及气阀是否可靠；联锁保护是否有效。20工位和地面专机联锁试机检查、调整、更换检查各专机处各信号是否有丢失，检测是否及时；动作及气阀是否可靠；联锁保护是否有效。21试机、交验进行设备试运转，进行设备试运转，填写检修记录，清理工作场地。设备运转正常，记录及设备运转正常，记录及数据真实详细，场地清洁。