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节能电炉控制柜使用说明书东阳市非凡电器有限公司地址:浙江省东阳市大联紫溪工业区邮政编码:322121电话:[phone]传真:[phone]感谢购买了本公司的产品,在使用之前,请仔细阅读说明书.一.序言.KGPS晶闸管静止式变频装置(可控硅中频电源)是一种将工频50Hz交流电转变为中频(300Hz—10000Hz)的电源装置,配上感应圈及补偿电容,应用电磁感应原理,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼.加热.如熔炼生铁.普通钢.不锈钢.工具钢.铜.铝.金.银及合金.透热锻造用途的钢件.铜件.用于挤压成形的铝锭等.对金属进行调质.淬火等热处理.东阳市非凡电器有限公司的产品有:进线电压380V(0.4吨-1.5吨).进线电压750V(1吨-2吨)和进线电压1000V(2吨-20吨)三大系列产品.其中进线电压380V的设备不需要专用变压器.用于小吨位的熔炼,如精密铸造.有色金属冶炼等.750V进线的设备适合小型炼钢厂的废旧金属冶炼.1000V进线的设备适用于大功率大吨位的废旧金属冶炼,也可以用于精炼炉的预热装置,或者是作为保温炉,为大型铸件的最佳保温装置.近年来,国家对高耗能的设备有一定的限制,东阳市非凡电器有限公司根据市场需要.及时推出了节能型中频电炉.开发的各档产品,平均吨钢耗电比以前低10%,大大降低了用户的炼钢成本.相比之下,使用我公司的产品,会更省电,更能提高企业的经济效益.可以毫不夸张的说:”用非凡节能电炉,一年省下一台中频机”二.使用条件1.本装置应安装公司于室内,并满足以下条件:(1)海拔高度不应超过1000米;(2)周围环境温度不超过400C,不低于5oC;(3)空气相对湿度不在于85%;(4)无导电,易燃,易爆尘埃的场合;(5)无爆炸性气体和各种腐蚀性气体的场合;(6)无强烈震动和冲击的场合;(7)安装在通风良好的场合,无雨淋,台风,海水,鼠害,虫害.(8)电源电压波动不在于±5%;(9)冷却水进水温度在+5oC--350C之间,水压保持在1.5-3kg/cm2;(10)由于中频电源在工作时会产生大量的热量,内部的元器件需要通水冷却.良好的冷却水是中频电源能正常运转的充分必要条件.严格来讲,冷却水要求应满足我国家标准(GB10067.1-88电热设备基本技术条件通用部分)的规定.如有差异,则须通过有关净化手段来解决.2.三相电网电压应近似正弦波,谐波失真不大于±5%.3.如本装置暂时不用时,应加强通风保持干燥,以免装置内部受潮而造成损坏.在室内可能结冻的情况下,应设法把装置内所有器件的冷却积水清除.三.安装说明.本装置基本上由四部分组成,配电柜,电源柜,电容柜,感应炉.其中配电柜由用户提供,电源柜是整个装置的核心,它具有把工频电压转换为中频电压的作用.1.设备运到或拆箱后,应检视各电器化元件有无在运输中受震损坏脱落和受潮现象,如有上述情况应进行修整,待缺陷消除后方能使用.2.设备安装在通风良好,表受雨水侵袭的地方,设备应与墙保持一定的距离.3.装置与电容柜的外壳应可靠接地.4.检查各水路连接点有否松动或脱开现象,水管是否弯折与堵塞,若有上述情况应予以修复,待全部水管出水正常后方能使用.5.设备使用前,先开进水阀使机内的水压表指示在0.1~0.15Mpa之间,当设备用于熔炼时,供水系统应在电网停电时.仍能向熔炼炉提供足够数量的备用水,本设备用水量约5吨/小时.电容柜约3吨/小时.感应器用水量根据炉子大小相应增加.6.中频电流互感套在电容器的边接线上.采用双股绞线接至装置内部.7.重量:主机约1.2T,电容柜约0.5T.8.电路安装从配电柜(变压器)到电源柜的可以用铜排,铝排,或铜芯电缆.其中铜芯电缆由于成本高,不利于散热的缺点一般不采用.铜排的截面积可参考如下.(单位mm2)若使用铝排应相应增加到1.5倍的截面积.逆变桥到电容柜的输出铜排,由厂家提供.应尽量缩短电源柜到电容柜的距离.电源柜到出来的两根铜排,一根接到电容柜的上母线(红色),另一根接到电容柜的地排(升压电容和并联电容的公共点).8.炉子安装炉子的根据厂方提供的基础图,尽量整体吊装,炉子的左右法兰,连接器,减速机轴必须同心,炉子后面连接到电容柜的通水电缆应在炉子完全倒完后仍留有余地,为了不在炉子倒回后电缆及水管会被折弯,应把水电缆用麻绳吊起或在炉子后面挖电缆坑.打炉之前应通水试验.确认感应圈无漏水或渗水现象后再筑炉.四.冷却系统中频电源及电炉在工作时有许多元件发热量很大,必须通水冷却,才能保证设备安全可靠运行.对于电源部分,告别重要的是可控硅和电热电容器,冷却管径较小,而可控硅的耐温度过冲能力差,对冷却水要求比较高,尤其是水质要求必须认真处理.电炉冷却系统主要是冷却感应器线圈和水冷电缆.由于线圈和装置容量100(400V)400(400V)500(400V)850(400V)铜排截面＞100＞240＞300＞600装置容量1250(750V)1600(750V)1800(750V)2000(750V)铜排截面＞400＞500＞600＞700装置容量2000(1000V)3150(1000V)4000(1000V)5000(1000V)铜排截面＞650＞750＞800＞1000电缆的通水截面积相对较大,耐温度过冲能力相对较强,因此对冷却水要求相对低些.对电炉冷却系统而言,最重要的一点是必须预备应急水源,当熔炼炉因特殊原因停炉时,为了避免炉膛内的高温烧坏感应圈及其绝缘材料,必须继续给线圈通水并维持足够时间.因此冷却系统包含三部分:电源冷却系统.电炉冷却系统.备用冷却水源.通常为了节约用水.一般将冷却系统出水通过降温措施再返加用作进水.循环使用,因此冷却系统也称作循环冷却系统.1.本装置采用敞开式循环冷却系统.水泵从冷却水池中抽水进总水管,流向各电气柜和炉体,并分别安装阀门,便于调节各部分的进水压力和流量.各水冷部件的出水均流向漏斗工集水箱(用户自制),便于观察各部分的出水是否通畅,有无堵塞.各漏斗水箱汇总于总出水管再流回水池.条件许可时,可将电源柜和电容柜的冷却水路与炉体冷却水路分开.这样有利于降低电源柜和电容柜各元件的进水温度.在寒冷地区,水池必须安装在室内,并配有加热装置.如果长时间不开机宜用气把管路中的残留水吹干.避免水温过低,冻坏管路和元件.2.在停电情况下,关闭炉体冷却进水总阀.同时打开应急阀门,应急水源专门给炉体使用,电源柜和电容柜在停机后可不必通水.3.水路中应注意两点,一是感应圈在炉子新打的时候,特别是开第一炉的前半炉,有些地方由于进水温度太低,感应圈外层会造成”结露”(俗称”出汗”)的现象,让人怀疑是铜管渗水,严重的还会造成线圈匝间短路.遇到这种情况时应用气把炉线圈外层的水珠吹干.同时提高进水温度.避免因炉子潮湿破坏绝缘而造成更大的损失.二是有些地方的水质看上去很清.其实含有大量的矿物质,时间久了会在元器件的内腔内形成水垢.严重破坏了散热效果.如果发现此类问题应定期检查,及时用盐酸清洗水垢或更换散热器件.五.操作程序及注意事项本装置到达现场安装完毕后,厂家会派技术人员到现场调试.指导用户使用.1.电源装置在首次运行前,应检查主电路对地绝缘,其方式可用表,测量主电路铜排对地电阻,阻值应大于10K,若电阻过小,应检查铜排或元件有否因运输振动造成松动,通水后绝缘电阻会有所下降.2.打开进水阀门,调整至合适的水压,检查各出水口的水量如有堵塞或漏水必须处理好才能进行下一步工作.3.将主电源送到三相进线,进线交流电流表应有指示如水压低,则低水压灯会亮,必须调大水压至低水压灯熄灭.4.开机顺序如下:按下按制面板中控制合按钮.面板上的控制电源指示灯亮,此时对直流稳压电源.三相同步变压器供电.察看各小表工作是否正常.确认调功电位器在零位,按下整流合(主开关合),自动空气开关(DW-15)经过储能后自动合闸.空气开关的面板上指示从”O”变成”1”.整流接通灯(主开关合)亮,同时看直流电压表应有反偏听偏,如无反偏,应停机检查,排除故障后方能开机.再次确认调功电位器在零位.按下”逆变起动”按钮,单板机按下”复位”按钮,再缓慢调节调功电位器,如果一切正常应该能够听到中频啸叫声.看直流电压和中频电压的比例关系应在1:1.3~1.4之间.正常后可以调节调功电位器直到满功率运行.关机时则执行和开机相反的程序,先缓慢调节调功电位器到零位.然后按整流断(主开关分)按钮,确认空气开关分断后再按控制电源断开按钮.如电源装装置起动不成功即无输出,可能有以下原因:(1)如果是首次开机,可能是电流取信号用电流互感器接线极性错误,可把号码为(46,211)的线对调,然后再按上述步骤起动电源装置.(2)因电源装置到负载的输出线过长或布线不合理,造成线路电感过大而影响起动性能,可尽量缩短输出线的长度和采用绞线(或减小输出排间距)的措施,提高电源的起动能力.(3)负载电容器短路,或负载阻抗匹配不当,也会造成电源装置无法起动,此时检查电容器或负载配置情况.(4)逆变触发输入中频信号和中频电流信号的取值电位器,调试时应该放在适当位置.如果置不对,也无法起动.(5)如果电源装置过流或过压.面板上相应的指示灯(红色)亮,发生上述情况时,系统将三相全控整流桥自动由整流区拉入逆变工作区,从而抑制过流值(或过压)值,面板上的电表(直注电压表,直流电流表,中频频率表,中频电压表)快速回到零位,保护动作后,应先把调功电位器回到零位.然后按逆变停止按钮(复位),保护灯灭,再按逆变起动按钮,方可重新起动.如果反复多次保护动作,应检查原因排除故障再开机.六.维护与检修1.本设备应按时检查,清除机内尘垢,损蚀松动等情况,应及时整修.2.如设备暂时不用时,应加强干燥措施,加强通风,以免电子元件受潮损坏.当室温有可能低于冰点时,应把水冷元件中的残留水放光,以免元器件因残水结冰而涨裂.3.由于晶闸管的过载能力低,不允许把过流过压整定值任意调整.4.设备运行中,须注意有否声音异常,有否焦味,打火闪光,经常检查水路情况,如有异常,须停机排除.5.设备出故障后,先用万用表检查绝缘,快熔,晶闸管(可控硅)好坏.如有损坏即更换,检查线路有不脱落.观察面板上小表指示是否正常.如怀疑线路板有问题可更换线路板,脉冲变压器上有工作指示灯,如果可控硅击穿很容易造成脉冲变压器上二极管击穿.如果脉冲变压器上指示灯不亮,多半是脉冲变压器上二极管击穿.可更换.当所有的脉冲变压上的指示灯亮时.方能正常开机.附常见故障及解决办法故障现象可能原因解决办法不能起动可控硅击穿更换电容击穿更换水冷电缆开路更换水冷电缆触发脉冲问题更换线路板能起动但声音异常KP管击穿更换整流触发脉冲不好请专业人员检查熔炼速度慢进线电压低调高进线电压中频电压低适当调高角度电流太低适当增加补偿电容达不额定功率重新调整限流限压定值以下是中频电源的一些维修现场经验,供用户参考1.正常熔炼过程中损坏逆变晶这种故障现象是，主回路及控制回路未发现异常，在大电流工况下突然损坏逆变晶闸管多次，且无规律。其原因如下。1、晶闸管本身因发热（如冷却水不通畅）使关断时间增大而不能关断，造成逆变颠覆。2、取电容电流信号的电流互感器二次侧联接处松动，有似通非通现象，使交角法逆变脉冲形成电路的合成信号时有相位变化，则时有超前触发时间的现象，造成逆变换流失败。3、主回路连接件接处不良，特别是负载回路及主接触器、低压配电柜的接触件不良，造成大电流工况下突然断开回路，从而在直流平波电抗器上产生很高的自甘电势，使逆变或整流电路晶闸管永久性损坏。4、水冷电缆断裂。靠近炉子端的电缆端头因倾炉频繁，易引起部分断裂。当通以额定大电流经过一段时间发热使电缆芯全部熔断时，产生很高自感电势而损坏晶闸管。2.没有直流电压或直流不稳定直流输出电压不稳定，滤波电抗器有断续的响声，观察输出波形有误导通现象1、整流桥臂中某晶闸管由于触发功率小，外来干扰引起误导通2、整流桥的触发脉冲不稳定，跳动或脉冲波形畸变处理方法：1、在晶闸管的阴极于控制极并联0.47微法的电容，或更换触发功率大的元件2、检查相应的脉冲板，