材料管理措施

材料管理措施为了降低材料成本支出，高标准、高质量、全方位的强化管理，严格遵守ISO9001质量管理体系中对材料管理的有关要求，特制定本工程材料管理措施。一、依据施工组织设计和施工翻样，对施工材料的进场进行合理的安排，由主管生产副经理组织生产、技术、预算、材料、人员，编制主要材料需用计划。并由项目经理、总工程师进行审核、审批，每月20日，报送物资设备部审批，组织材料的采购和进场。二、材料计划上报应及时，并与材料分公司及时取得联系，组织材料进场，并做好进场记录。材料分公司委托的项目自购材料由材料部选择信誉良好的供应商，做到保质保量，价格合理，并且严把质量关，决不让不合格的产品进入施工现场。三、认真执行收料的“三验制”，材料进场时，材料管理人员会同质量、技术人员，依据产品合格证，材料的明细表等有关资料，逐项与实际进行核对。对所需进行试验的材料，如水泥、钢材、外加剂等材料，及时进行复试，经试验合格后，方可使用。对试验不合格的材料及时退场，不合格材料坚决不用。四、凡进入现场的材料必须按照“施工平面布置图”进行堆放，并挂标识牌，对A类物资必须入库存放，危险、易燃易爆物品单独存放，并有安全防护措施。对钢材、水泥、木材应按照品种、规格、等级，分别进行标识。水泥要掌握先进先用的原则，保存期不能超过三个月，超过三个月的，要通知试验员进行复试，按照新的发放号使用。周转材料按工程需要进行发放，用完后及时清理，按规定进行保养、码放。五、对库房，严把收、发料关。进库物资必须具有合格证、标卡，标识正确，做到十防，保管员做到见单发料，每月对库存检查不少于2次，做到心中有数，并使帐、卡、物、资金相符。六、工程用料实行限额领料，未复试的材料，紧急使用时，由生产部门填写“紧急发放申请表”，主任工程师批准后，方可发放，但在施工过程中，尽量避免出现此类情况，坚持材料进场进行试验，合格后方可使用的原则，非生产用料，必须由经理签字，并填写非生产性用料单，方可发放。七、工程使用的各类机械，根据施工生产的需要，由机械管理员提前做计划，项目经理审批后，由公司机械租赁站组织进货。进场的机械，由机械员、安全员、技术部门合验后，确认能安全使用，方可投入使用。八、对于特殊材料，要有质量监督站证明文件，特殊性能检测试验报告及材料使用说明书。九、严格如实详细的填写各种资料，按物资分类建立三级台帐。中国建筑第二工程局有限公司中国矿业大学科研实验楼项目经理部部2011年01月01日