雨水施工技术交底

技术交底-1-单位（子单位）程名称榆中县环城西路新建工程分部（子分部）工程名称给排水工程分项工程名称雨水工程施工单位中铁二十一局第二工程有限公司项目经理王锦燕交底人颜俊任接受交底人数作业班组雨水管道铺设班组交底内容：一、工程概要：环城西路新建工程-雨水管道工程。主管道全长795.6m.管道分为两端，第一段起点兴隆路，接兴隆路预留雨水管道。由北向南，管径DN1500,在南河北侧排入南河；第二段为纬十四路，由南向北，管径DN1200，在南河南侧排入南河，两端管道均为与道路中线处，支管采用管径DN300,道路边缘设置单箅式雨水井，设置预留雨水井。二、技术指标：本段设计采用《室内排水设计规范》（GB50014-2006).2016版《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2008）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计》（GB50032-2003）《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201-3）《榆中县环城西路（兴隆路至纬十四路段）新建工程初步设计的批复》《榆中县环城西路（兴隆路至纬十四路）新建工程-岩土工程勘察报告》二、施工工艺流程：施工顺序：测量放线----沟槽开挖----沟槽开挖-----管道基础-----管道安装----检查井砌筑------闭水试验-------沟槽回填。三、施工方案简述（一）测量放线1、测定管道中线：施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出雨水管道中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩（用木桩定钉中心钉设定），并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。2、高程控制技术交底-2-（1）、建立临时水准点（项目部门口钢筋桩），将高程交雨水管道班组。根据设计确立雨水井室高程及雨水管道设计标高，（雨水井高程可根据设计管底标高计算）雨水管底设计标高：Y1-1983.91m,Y2-1983.86m,Y3-1983.82m,Y4-1983.78m,Y5-1983.74m,Y6-1983.70m,Y7-1983.66m,Y8-1983.63m,Y9-1983.58m,Y10-1983.54m,Y11-1983.49m,Y12-1983.44,Y13-1983.41m,Y14-1983.39m,Y15-1984.15m,Y16-1984.17m,Y18-1984.25,Y19-1984.30m.雨水支管可按图纸坡度计算。（二）沟槽开挖1、开工前，对施工区域内存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、清理或迁移。不能移除的，根据档案馆备案图纸，确认地下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，确保安全施工。沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。2、开挖边坡坡度按照设计图纸及图集进行，边坡坡度采用1：0.5，确保管沟底部宽度D=DN+2t+2a,(DN为管径，t为管壁厚度，a取0.4m)边坡开挖时，根据边坡外侧必须设置必要的防护措施，防止人员跌落。挖土时要注意边坡的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查边坡稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，不得在陡坡下行走或站立。3、挖土要自上而下，分层分段进行，应根据实测原地面标高合理确定分层开挖的深度。4、管道沟槽两侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。5、开挖沟槽发现已建的地下各类设施时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。沟槽施工地下管线的保护，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖探明，以探明准确位置，利于施工，并保证各种预埋管线的安全，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施。6、沟槽开挖时宜不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；开挖土方时，槽底高程偏差应为±5mm。7、人工挖土，操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于5m，纵向间距不小于3m；堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。8、挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。9、挖掘机挖土，工作位置必须平坦稳固，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致。启动前应检查离合器等，经空车试运转正常后再开始作业。挖掘机工作范围内不得有人进行其他工作；多台机械开挖，挖掘机间距大于10米。向汽车上装土应在车子停稳定后进行。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。10、机械在坡边、沟槽边作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上，并随时观察边坡的情况，发现问题要立即采取措施，保证安全；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。11、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。技术交底-3-12、挖掘机开挖挖至槽底标高20cm左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。13、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。14、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移。15、沟槽支撑应符合以下要求：1)沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面（超过1.5m）、荷载情况确定，支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。2)撑板支撑采用木材时，撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m;横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm×150mm;横撑宜为圆木，直径不宜小于100mm。3)撑板支撑的横梁、纵梁、横撑布置时，每根横梁或纵梁不得少于两根横撑；横撑的水平间距宜为1.5—2.0m;横撑的垂直间距不宜大于1.5m;横梁应水平，纵梁应垂直，且必需与撑板密贴，联结牢靠；横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联结牢靠。16、土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。（三）管道基础1、沟槽开挖过程中，为防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应预留10-20cm土层采用人工清底；如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理。开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求。开挖完成后通知监理工程师联合验槽，如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理。2、承插式钢筋混凝土管道基础采用1200砂石基础，详见标准图集06MS201-1/9,管径DN=1500管壁t=150,a=400;管径DN=1200,t=120,a=400.（四）管道安装1、管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合现行国家有关标准的规定。2、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接头掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。3、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。4、柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定：(1)材质应符合国家现行标准《预应力、自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈》的规定。(2)应由管材厂配套供应。(3)外观应平整光滑，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。(4)每个橡胶圈接头不得超过2个。5、柔性接口的管道安装前，承插式内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承插式工作面应刷涂无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承插口工作面上。PE给水管管道连接采用热熔连接。6、钢筋混凝土承插口管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计产品及标准要求，无明确要求时为1.5～5.0mm。（五）检查井施工钢筋混凝土检查井及砖砌检查井详见图集06MS201-3-31、06MS201-3-11施工、矩形雨水检查井盖详见06MS201-3-41施工。砖砌检查井：技术交底-4-1、检查井井室底采用C15混凝土基础，采用铸铁井圈、C25预制井盖。2、检查井采用不低于M7.5水泥砂浆砌筑，砖砌体不低于MU10。3、砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3cm。4、砌井时严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直须、圆滑。5、砌块勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖交接处应平整，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭荐、毛刺。（六）闭水试验闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1-2昼夜再进行，闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间应不少于30min。闭水试验允许渗水量：以符合市级管道工程验收标准为准。浇筑管座砼时，应清理基础表面垃圾，并冲刷干净，在管道两侧同时浇筑。管座护管砼与管壁结合应紧密，并且坚固稳定，特别注意管口处振捣密实，斜角表面拍平抹光。砼强度不低于设计要求。砼浇筑前，认真检查模板内几何尺寸（宽度、厚度）、高程、顺水坡等。（七）沟槽回填1、回填技术标准及高度按照道路工程要求进行施工。2、回填时，应符合下列规定：（1）沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净。（2）回填土或其他回填材料运入槽内时不得伤害管节及其接口。（3）根据一层虚铺厚度的用量将回填料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。（4）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。（5）回填压实应逐层进行，不得伤害管道。（6）管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上250mm回填土的压实度不应小于92%；混凝土、胸腔部分管侧回填土的压实度不应小于95%，混凝土管顶压实度不得小于85%详见检验标准及图集06MS201-1-9。3、检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：（1）现浇混凝土或砖砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。（2）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm。（3）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。（4）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。（5）回填材料压实后应于井壁贴紧。4、混凝土管底回填30cm中粗砂垫层，管道底部回填中粗砂至管壁形成120度沙弧进行固定，管腔分层回填素土，每层回填20cm，压实度不得小于0.95,管顶两侧回填50cm素土，压实度不得小于0.95，管顶回填素土，压实度不得小于0.85，管顶回填时，压实设备避免采取强夯，以免影响管道结构及垫层高程。三、检验标准：1、高差检验，管道高差误差不得超过5mm,井室高程不得超过10mm2、强度检验，混凝土井室必须满足设计要求，混凝土管道必须满足结构强度要求。3、压实度检验，砂石垫层及素土回填必须满足结构层压实度。4、接口检查，接口必须满足封闭原则。每分项工程完成后必须报验技术人员及监理工程师进行验收。验收完成后，进行下一项工程四、安全生产：1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律；施工现场要有明显警示牌。2、施工时必须戴安全帽，所有操作程序及相关设备操作必须符合相应安全规范、技术交底-5-甘肃省建设质量监督总站编制（版权所有不准翻印）年月日规程、标准。3、各种机械和运料车辆除驾驶人员外，禁止其它任何人员搭乘。4、各种机械起步前，检视机械周围无障碍