您好,欢迎访问三七文档
Page1APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuangSGMSupplierAPQPOverview-GMGlobalAdvancedProductQualityPlanning通用全球产品质量先期策划BryanHuang03-8-18Page2APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuangOverviewOfTheTrainingModule•QS9000APQPRequirements•GMAPQPHightlights•DetailedIllustrationofEachTaskPage3APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuangPrimary开始生产按节拍生产(GP-9)生产件审批(PPAP)样件批准(GP-11)预生产会议先期产品质量策划(APQP)选点决定潜在供应商评审全球采购供应商质量改进程序零件生命期时间线早期生产遏制(GP-12)全球采购改进会议质量研讨会二级发货控制一级发货控制供应商质量过程和测量(GP-5)绩效监控持续改进(GP-8)GM全球APQP经验Page4APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuang背景定义产品质量先期策划--APQP采用系统化方法确定和建立必要的步骤,明确相关方职责,以确保满足顾客对产品的要求目的促进参与各方相互信任和支持,并充分联系以确保所要求的步骤按时完成。范围适用于所有新零件优点有效利用资源,使顾客满意促进对所需更改进行早期识别并实施,避免后期更改保证在满足所需能力和项目进度要求下交付合格产品供应商高级管理层的支持是APQP成功实施的关键!Page5APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuang对供应商的要求•主动符合AIAGAPQP要求和GM全球APQP任务要求•开发每个零件/系统的详细计划-完善的零件设计-完善的防错过程零缺陷•保持项目进度-设计完成-样件交付-准确样件提交和零件交付•早期识别项目问题和促进纠正整改•在APQP未解决问题清单中记录•保持与GM沟通项目状态和问题-可制造性评估书•期望分供应商满足这些同样要求Page6APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuangAPQPAPQP--5steps:1.Plan&definetheprogram计划和确定项目2.Productdesignanddevelopment产品设计和开发3.Processdesignanddevelopment过程设计和开发4.Productandprocessvalidation产品和过程验证5.Feedback,assessment&correctiveaction反馈,评估和纠正措施Page7APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuangu公司策划确定时间框架uVLE确定关键节点日期APQP项目策划GMGVDPGenericAPQPTaskAPQP任务清单GateReviews项目评审SourcingActivities采购定点活动GR-1GR-2GR-3GR-41CommoditySourcingStrategyMtg产品采购定点策略会议GR-1o------oo2TechnicalReviews技术评审GR-1o------oo3RiskAssessment/Sourcing风险评估/采购定点GR-1,3TR技术评审ooo4SupplierGateReviews供应商项目评审5TimingCharts/OpenIssues进度表/问题清单GR-1,2,3,4oooooooooooooooooooooooooooo6Feasibility/AssessmentLetters可行性与可制造性承诺GR-1,2,3,4oooo7FlowChart流程图GR-1,2,4oooooo8DFMEAGR-1,2,4ooooooo9DesignReview设计评审GR-2,3oooo10Gage/Tooling/EquipmentReview检具/工装/设备评审GR-1,2,3,4ooooo11GP-11GR-2,3oooo12PFMEAGR-1,2,3,4oooooooo13ControlPlan控制计划GR-1,2,3,4ooooooo14GP-12GR-3,4oooo15PPAPGR-4oo16Run@Rate(GP-9)GR-1,2,3,4ooooooo17LessonsLearned经验教训GR-1,2,3,4ooooooAIAGAPQPPilot/Pre-LaunchPrototypeLaunch/Feedback,AssessmentandCorrectiveAction反馈,评估和纠正措施ProductionProductDesignandDevelopment产品设计和开发Planning策划ProcessDesignandDevelopment过程设计和开发ProductandProcessValidation产品和过程确认GageConceptApprova检具概念的批准GageDesignApproval检具设计的批准GageApproval/R&R,ToolCompletion检具批准/R&R,工装完成KCDSWorkshop研讨会ProductionPlan策划Initial-TR初始TRGD&TGP-12&ProductionExit退出Initiall-TR初始TRPlan策划UpdateRisk风险更新ProdConcept-TR产品概念-TRConductRun@Rate执行Run@RateStructure结构Integration集成Validation试验MVBsSOPMVBnsAlphaBetaGamma/ProtoPre-Pilot/Pilot1Pilot/Pilot2FE1FE2FE3SSFCapacityAnalysis能力分析Letter2信2Letter3信3Letter4信4Update更新DFMEARPNReductionRPN值降低Execute执行Execute执行Prototype/RPNBaselinePrototypeProduction/RPNReduction生产/RPN值降低RPNReductionRPN值降低PrototypeExecute执行CapacityAnalysis能力分析Initiall-TR初始TRInitiall-TR初始TRInitiall-TR初始TRInitiall-TR初始TRPage8APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuang保密注释APQP项目概览供应商的所有信息都是保密的GM工程部和采购部的所有信息都是保密的,包括项目时间进度表GM主要职责采购--Buyer选择潜在供应商供应商质量--APQP项目经理--与buyer和PE紧密合作--负责供应商的质量,能力和时间进度--确保更新管理层信息工程--产品的设计和发布供应商主要职责主动符合AIAGAPQP要求和GM全球APQP任务要求•开发每个零件/系统的详细计划--产品设计、防错•保持项目进度--设计完成、样件交付、PPAP早期识别项目问题和促进纠正整改保持与GM沟通项目状态和问题--可制造性评估书要求分供方满足APQP要求Page9APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuangAPQP项目概览Pilot/Pre-LaunchPrototypeLaunch/Feedback,AssessmentandCorrectiveAction反馈,评估和纠正措施ProductionProductDesignandDevelopment产品设计和开发Planning策划ProcessDesignandDevelopment过程设计和开发ProductandProcessValidation产品和过程确认计划与定义项目定点前活动产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评估和纠正措施概念提出/批准项目批准样件试生产投产Page10APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuangPage11APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuang第一步:定点前活动A.Buyer召开定点策略会议1B.采购部发出RFQC.Buyer召开技术评审2D.Buyer/SQE/PE进行WWPAPQP评估3APQP项目概览→在RFQ中增加供应商质量SOR→在RFQ上添加经验教训17→WWPAPQP评估3→定点推荐3→初始进度表5、过程流程图7、PFMEA12和控制计划13→小组可行性承诺6Page12APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuangAPQP项目概览Pilot/Pre-LaunchPrototypeLaunch/Feedback,AssessmentandCorrectiveAction反馈,评估和纠正措施ProductionPlanning策划计划与定义项目定点前活动产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评估和纠正措施概念提出/批准项目批准样件试生产投产Page13APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuang第二步:计划与定义项目A.SQE策划/主持进行APQP启动会议4B.安排研讨会日期(KCDS)9C.供应商提供进度表5、问题清单5、过程流程图7、PFMEA12和控制计划13以及初始材料清单、特殊特性初始清单等的更新D.初始设计评审9E.量具、工装与设备的初始评审10APQP项目概览→供应商组织横向协调小组→确定顾客要求→确定产品、过程的基准数据→产品的可靠性研究→确定产品的设计目标、可靠性目标、质量目标→初始进度表5、问题清单5、过程流程图7、PFMEA12和控制计划13以及初始材料清单、特殊特性初始清单→政府、环境或安全政策法规→更新经验教训17、Page14APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuangAPQP项目概览Pilot/Pre-LaunchPrototypeLaunch/Feedback,AssessmentandCorrectiveAction反馈,评估和纠正措施ProductionProductDesignandDevelopment产品设计和开发Planning策划计划与定义项目定点前活动产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评估和纠正措施概念提出/批准项目批准样件试生产投产Page15APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuang第三步:产品设计和开发APQP项目概览A.DFMEA8B.组织设计评审和研讨会(KCDS/GD&T)9C.成本/性能/风险折衷方案分析D.来自试验、生产和终端客户的反馈意见的利用E.SQE对检具与工装概念评审10F.制定过程流程图7、PFMEA12和控制计划13的Prototype文件,并通过SQE评审G.制定GP-11相关计划11,并得到GM相关部门批准H.在设计的适当阶段进行设计验证I.项目评审#24→评审、批准所有的图纸、工程规范和材料规范→最终确定特殊特性→更新的过程流程图7、PFMEA12和控制计划13→检具、工装与设备概念10→新的检验、测量和试验设备清单,并列入进度计划→更新的进度表5、问题清单5→可行性承诺#16→更新的经验教训17QS9000要求设计输出应为包括以下内容的过程的结果:•QFD•DFM/DFA•VE•DOE•GD&TPage16APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuangPage17APQPTrainingForSGMSuppliers-BryanHuangPage18APQPTrainingForSGMSuppliers-Bryan
本文标题:通用企业产品
链接地址:https://www.777doc.com/doc-500851 .html