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当前位置:首页 > 行业资料 > 能源与动力工程 > 9.41齿轮的材料及其选择原则
1机械设计齿轮的材料及其选择原则09-42机械设计表面硬、芯部韧、较好的加工和热处理性能、价格↓。锻钢、铸钢、铸铁、非金属材料1、锻钢材料要求常用材料3机械设计1)软齿面齿轮:HBW≤350中碳钢:40、45、50、55等中碳合金钢:40Cr、40MnB、20Cr特点:齿面硬度不高,限制了承载能力,但易于制造成本低,常用于对尺寸和重量无严格要求的场合。加工工艺:锻坯——加工毛坯——热处理(正火、调质HBW160~300)——切齿精度7、8、9级。4机械设计2)硬齿面齿轮:HBW>350低碳、中碳钢:20、45等低碳、中碳合金钢:20Cr、20CrMnTi、20MnB等特点:齿面硬度高、承载能力高、适用于对尺寸、重量有较高要求的场合(如高速、重载及精密机械传动)。加工工艺:锻坯——加工毛坯——切齿——热处理(表面淬火、渗碳、氮化、氰化)——磨齿(表面淬火、渗碳)。若氮化、氰化:变形小,不磨齿。专用磨床,成本高,精度可达4、5、6级。5机械设计2、铸钢用于d>400~600mm的大尺寸齿轮;不重要的,批量生产的齿轮。3、铸铁4、非金属材料用于低速、无冲击和大尺寸的场合。6机械设计2、中低速、中低载齿轮传动:大、小齿轮齿面有一定硬度差,HBW1=HBW2+(20~50)。1、按不同工况选材。材料的选择原则1)使大、小齿轮寿命接近;2)减摩性、耐磨性好;3)小齿轮可对大齿轮起冷作硬化作用。7机械设计3、有良好的加工工艺性,便于齿轮加工。1)大直径d>400用ZG2)大直径齿轮:齿面硬度不宜太高,HBW<200,以免中途换刀4、材料易得、价格合理。举例:起重机减速器:小齿轮45钢调质HBW230~260大齿轮45钢正火HBW180~210机床主轴箱:小齿轮40Cr或40MnB表淬HRC50~55大齿轮40Cr或40MnB表淬HRC45~50常用材料、热处理硬度和应用举例见下表8机械设计表4-2常用材料、热处理硬度和应用举例9机械设计圆柱齿轮传动的几何计算(略)09-5
本文标题:9.41齿轮的材料及其选择原则
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