金属产品研发--创意、弹性、复合、应用(ppt 44)

来自金屬產品研發創意、彈性、複合、應用来自(1).使命:給台灣工業一個機會˙產業複合˙產品複合˙材料複合˙製程複合˙技術複合(2).機會1.創意複合的【基本設計技術】2.彈性高效的【系統整合技術】˙特色化產品˙優勢化材料˙高效化製程˙自動化系統˙系統化管理J12来自(3).金屬產品研發組定位●研發什麼產品?台灣有機會,我們幫得上忙金屬產品相關之材料、製程、設備、系統的研究開發開創台灣工業新機會●產品研發方法策略發現台灣新希望(產品市場與應用分析)建立有貢獻的核心能力(產品設計/分析技術)(產品製程/設備系統技術)(產品測試應用技術)J11来自(4).組織文化•做人:尊重互重•做事:利他互利•學習:優質高值J18来自協助核心廠商邁向國內第一進軍世界一流金屬中心自動化機能設計生產管理現有產品競爭力提升品質管理新式產品創新設計開發產品核心技術建立製程設備系統技術提升新式產品製程系統開發產品設計分析模擬應用研究製程設計設備系統成本管控研發管理(5).研發與合作模式来自(6).核心技術:產品開發系統技術產品開發系統技術熱流系統產品開發經驗技術輥軋成形產品開發經驗技術輥軋成形產品開發系統技術熱流系統產品開發系統技術新產品開發系統技術【整合現有經驗技術】【建立產品開發系統技術】【邁向未來新技術】【近程計畫】【中程核心技術規劃】【長程規劃】型板軋延輥輪成形複合成形高值化金屬製品開發精密加工製造整合開發技術鎔鑄焊接成形模具處理材料分析製造設計測試新材料軋延產品開發流機液電產品開發機電馬達系統產品開發熱能能源系統開發流體機械風力系統熱能管理馬達機電製程設備系統整合精密關鍵元件開發創質創型創值精微流體整合運輸系統元件開發光電設備產品開發新冷彎成形產品開發複合金屬應用開發醫療器械產品開發来自(7).產品開發系統技術【ProductR&D】•A.金屬型板成形與設備系統技術【1.金屬軋延】軋延/創型/創質/實驗/系統開發【2.設備系統】快速/精密/成形/設備/系統開發【3.複合金屬】複合金屬產品材料系統應用開發•B.熱流能源機電系統開發技術【1.熱流技術】熱能/流機/真空/液氣系統開發【2.能源技術】風力發電/太陽能源/系統開發【3.機電技術】機電/馬達/液電/光電系統開發•C.高值化金屬產品開發系統技術【1.金屬製品】高值化金屬製品設計開發【2.汽車製品】汽車關鍵零組件系統開發【3.生醫製品】醫療器械系統技術開發来自(8).產品技術研發系統市場需求設計工程分析製程設備模具產品市場應用材料產品應用分析師2材料專業工程師6設計分析工程師10熱流機電工程師7機械製造專業3生產維護服務行銷来自育成中心齒科實驗室馬達實驗室軋延創質創型實驗室產品開發實驗工廠熱流能源機電實驗室複合金屬實驗室(9).組織系統金屬產品研發組金屬型板複合成形研究室熱能管理系統技術研究室組長:黃金川流體動力系統技術研究室工程分析設備開發研究室精密加工製造整合研究室機電系統馬達技術研究室【材料+設計+製造】技術【熱流+能源+機電】技術產品設計開發研究室台灣大學:張志毅教授(CAE)台灣大學:江茂雄教授(液壓)成功大學:施明璋教授(液壓)中興大學:范光堯教授(成形)成功大學:蔡文達教授(材料)中山大學:黃永茂教授(軋延)北京科大:王先進教授(軋延)北京科大:唐荻教授(材料)義守大學:林東毅教授(材料)義守大學:戴宏哲教授(化工)高雄應大:李安成教授(化工)正修科大:陳正義教授(控制)Controlling:郭任民博士(控制)研究顧問金屬製程研發處翁文祥技術長/賴琦郎研發長/黃聰文計畫長風力發電聯誼會複合金屬協進會来自(10)人力技術組合技術規劃學歷規劃材料設計製造熱流機電市場博士碩士學士材料設計製造A10金屬材料複合A20設計工程分析A30設備系統開發A工程師計55239產品開發系統C10金屬產品高值化C20汽車系統零組件C30醫療器械手工具B工程師計0311124熱流能源機電B10機電馬達光電B20流機流體系統B30熱能能源風電C工程師計0003333應用D產品應用分析22合計(全組30人)583442818来自液氣機光電系統開發(11).技術市場規劃来自年度總計畫經費:1億科技專案:10%1000萬元民間委託研究:70%7000萬元政府委託研究:20%2000萬元(12).組總經費分佈来自●時間:2006年12月1日成立●會址:金屬工業研究發展中心●創始會員:20家公司會員,60名個人會員協進會成立創立宗旨任務與功能台灣複合金屬協進會簡介●協助台灣開創世界一流競爭力的複合金屬產業●建立台灣複合金屬產業知識與教育推廣平台,以協助產業知識化.●建立台灣複合金屬產業技術與市場資訊平台,以協助產業大躍進.●整合國內外先進技術與產官學研能量,以創造台灣之複合金屬產業.●致力國內外之市場分析研究,擴大台灣複合金屬產業之市場應用面.●致力國內外之技術分析研究,促進台灣複合金屬產業之應用設計面.来自材料複合業(30億)給非材料大國的台灣一個機會創意、彈性、複合的新應用產業材料複合與應用業複合創值技術【複合創質&複合創型】ThinkDifferentMakeChangeCompositesApplicationB複合製品業(100億)C複合應用業(300億)来自以先進的複合金屬材料技術與應用發揮台灣創意、彈性、複合的工業技術特色給非材料大國的台灣一個新材料優勢的契機精密複合軋延科專【複合創質&複合創型】複合創值技術一.【計畫的動機】:多功能的新工業技術要求●基於單一材料往往無法同時滿足多功能的需求.(功能性/空間性/成本性)◎如電磁、熱能、機械、加工、化學、環保、精微、輕量等等現代化技術指標.利用兩種以上材料,經此計畫【精密複合軋延】的彈性化複合【型&質】技術.將創造出新世紀最有競爭力的新優勢材料技術,並創造更高附加價值化產品.二.【台灣的機會】:創意、彈性、複合、應用的台灣新材料優勢●台灣並非材料科技大國,【美歐日等是以悠久紮實的基礎技術形成材料大國】◎但以台灣具多元性與高彈性與快速整合性的產業形貌與特色,◎有堅強的機電產業設計製造技術,◎亦有不容忽視的材料基礎工業技術,◎加上電子光電產業等世界級的製造中心,故完全具備成為複合金屬材料應用產業的技術性與市場性強力支撐,更將很有機會以複合金屬材料技術成為台灣新材料優勢的契機.来自五.【結論與建議】●如何發揮臺灣的工業特色充滿彈性創意與紮實的機電系統技術以創造優勢材料技術●彈性化且多功能之複合金屬材料之高值化應用於(電/磁/能/熱/波/化/輕).●持續地創意、彈性、複合、應用開發將使我國工業有特色發展的明天.三.【產業應用實例】●基於電腦資訊系統高速化要求,電腦散熱系統無法同時滿足(高散熱率/精微空間/低重量/高效速度/低成本)散熱系統反形成發展新瓶頸.◎現今的習知材料技術:全銅散熱器(散熱快/高重量/高成本/低速生產)全鋁散熱器(中散熱/輕重量/低成本/高速生產)◎新solutions新鋁銅複合散熱器(高散熱/輕重量/中成本/高速生產)利用鋁銅各具優勢的兩種材料,經【精密複合軋延】形成新複合金屬優勢材料.四.【技術的突破與更多的市場契機】●複合軋延金屬材料技術基於能量的轉換傳遞分配吸收,有相當複雜的技術門檻.◎多功能求創造研發需求:複合金屬材料的研發隨工業彈性快速腳步將會迅速展開中.●3C電子光電產業的複合金屬材料需求電磁/電通/電控/散熱/高速加工/電磁遮蔽◎運輸產需業零組件的複合金屬材料需求輕量/美觀/吸音/吸震/銲接性/耐磨耐蝕来自輥軋複合成形技術簡介與特性彈性化功能複合設計質的複合型的複合導電性電磁性散熱性熱膨脹阻抗性輕量化化學性吸音性剖面係數加工性焊接性成形性抗拉強度環境性遮蔽性抗振性電磁機械環境加工輥軋複合技術特性輥軋複合製造系統技術簡介材料供應段複合軋延段熱處理段加熱段輥輪成形段精密軋延段彈性設計化的複合金屬設計基於單一素材不能滿足多功能&精微空間的需求設計前處理段異徑非對稱溫控軋延不同下軋延率控制異種金屬控制軋延不同表面品質控制結合強度控制不同溫度軋延控制CLAD金屬T1T2W1W2V1V2R1R2BASE金屬上下異步控制軋延輥軋複合技術產出輥軋複合精密型板材高值化3C電子應用材料来自功能高規格化:導電性、熱膨脹性、散熱性、接觸阻抗、耐蝕性、耐磨性2.產品輕微量化:小型化、輕量化、單位密度高聚集化3.製程效率優化:高速製程、少製程、短製程、連續製程、環保製程4.製造成本優化:低材料成本、低生產成本、低後處理成本、低總成本1.高功率、高頻化造成散熱、高電壓、高電流、EMC等問題2.複合功能/結構一體化/環保等高效製程難尋3.單一材料無法滿足多功能需求4.OEM邁向ODM之材料優勢門檻◎產品的發展趨勢:◎面臨問題:◎解決辦法:1.新材料開發高成本且費時2.功能性複合金屬應用来自常見功能性複合技術比較電鍍複合(Plating)覆層緻密度不佳焊接複合(Welding)需使用中間層填料介面處存在熱影響區輥軋複合(Roll-Bonding)平整介面無中間層存在爆炸複合(Explosive-Bonding)非平整介面複合技術覆層厚度範圍製程結合性連續性速度性成本CoatingPlatingWeldingRoll-castingRoll-bondingExplosive-bonding可考慮之製程技術来自精密輥軋複合技術(RollBondingTechnology)複合金屬結構設計A(TA)B(TB)複合粗軋退火精軋前處理尺寸精度控制精密輥軋複合金屬技術製程流程材料表面預處理輥軋複合粗軋製退火/軟化精軋製成品厚度比：A/B=TA’/TB’複合金屬技術應用於產品開發之第一歩