混料-改善报告

FDHCoreValue混料-改善报告报告人：一、混料—错在何处？7/26日夜班客端MDC在拆包时发现156机种混料140机种，敝司调查原因如下：外包装人员失职QC-管制人力编制系统不完善混料◆近期产线暑假工流动过于频繁。◆产线新进员工正在进行全面的教育训练。◆15.6*1556和140-300*1218机种共投线7-8条，总开线15条。线体较多，外包装人力不足，接货人员失职致使混料发生。◆QC管制人员编制*1人，很难对应两条出货流水线生产班长-教导不力组立出货人员疏忽二、发生原因分析线内◆组立生产班长失职-没有安排对新进员工进行教育训练，对人员分配工作岗位考虑不周全。线外◆外包装人员疏忽，出向外围产品时，盲目的进行打包作业，没有进行机种料号确认。◆组立出货人员为新进员工，对机种料号不熟悉。15.6与140外包装似“同胞”机种，出货时人员将一包140产品误以为15.6出到外围。◆QC-管制员监督不力，产品流向外围时，内袋标签没有进行包包确认。外包装人员打包时，缺少再次核查的责任心。MF班长教导不力出货人员疏忽外包装人员失职混料发生预防措施线内线外严格把关、预防混料MF线长对出货人员加强教育训练，实施绩效管理系统组立出货时，通知QC线长。QC线长对机种料号、状态及数量讯息确认完后方可出货QC线长每日对投产正常品和滞留品进行盘查、清点外包装人员在接货的同时，通过内袋标签检查是否有混料现象QC-管制员，对接货到打包缴库流程中，进行严格审查，核查OK后盖上QC章三、预防措施及改善对策打包时，对其机种料号再次进行检查后方可打包&缴库出货三、预防措施及改善对策完善待检标签讯息，目视能直接分辨图为140*1218机种待检讯息图为15.6*1556机种待检讯息15.6和140机种分流水线出向外围1号流水线2号流水线预防为主，降低混料风险规定：1.140*1218成品只能从1号流水线出向外围2.156*1556成品只能从2号流水线出向外围三、预防措施及改善对策QC管制监督系统完善—成品检验最终审核，盖上OK章完善前—盖OK章出货较多时，此种情况会衍生出混料现象完善后—盖OK章在外包装人员打包之前再盖OK章，会将混料降为“0”概率说明：◇之前QC管制在成品出向外围时（抽检OK成品），就盖上OK章，在线体较多、接货人员loss和外围待检品抽检OK打包时，中间会衍生出机种混料现象。◇现将QC管制系统完善，在外围确定OK品即将打包时，QC人员对其内袋包包查看，查核完毕无异常时再盖上OK章，打包缴库&出货。◇后续QC管制会由1人增加到两人编制，分别对应两条出货流水线和仓库出货。四、预防混料—监督流程滞留品产线投产正常品生产出货人员确认是否此托都为同一个机种料号MF线长再次确认机种料号、数量讯息QC线长最后确认机种料号、数量及状态讯息QC线长将讯息交接QC管制员外包装人员审查是否此托都为同一个机种料号机种料号、数量、状态QC管制员最终核查打包缴库出货客户后续预防混料流程以上報告