清洁生产审核3

清洁生产审核程序之预审核主讲：李祝预审核目的：通过对企业全貌进行调查分析，发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点和清洁生产目标。预审核工作要点：评价企业的产污排污状况；了解企业生产运行及管理模式，评价运行效果；确定审核重点；针对审核重点设置清洁生产目标。工作程序工作程序进行现场考察进行现状调研确定审核重点提出和实施无/低费方案评价产污排污状况设置清洁生产目标工作程序工作程序进行现状调研12341.现场考察内容2.现场考察方法对生产过程进行实际考察；重点考察各产污排污环节，水耗和(或)能耗大的环节，设备事故多发的环节或部位；实际生产管理状况；查阅现场记录、生产报表等对比资料和现场情况与工人和工程技术人员座谈进行现场考察评价产排污状况一二三四对比国内外同类企业产污排污状况初步分析产污原因评价企业环保执法状况作出评价结论确定审核重点确定备选审核重点确定审核重点确定备选审核重点备选审核重点环境及公众压力大清洁生产潜力突出污染严重能耗高确定清洁生产审核简单比较方法半定量分析法——权重总和计分排序法确定备选审核重点（案例）某厂备选审计重点情况汇总表确定审核重点简单比较根据各备选重点的废弃物排放量和毒性及消耗等情况，进行对比、分析和讨论，通常污染最严重、消耗最大、清洁生产机会最显明的部位定为第一轮审计重点。权重总和计分排序法权重总和积分排序法中权重（W）(1~10)，是按废物产生量、环境影响、废物毒性、清洁生产潜力、车间和工段积极性等因素的重要程度分别给定。权重值按高重要性、中重要性和低重要性分别定为8~10、7~9、4~6和1~3。各因素的权重值（W）一般定为：废弃物W＝10主要消耗W＝7～9环保费用W＝7～9市场发展潜力W＝4～6车间积极性W＝1～3确定审核重点审计小组或有关专家，根据收集的信息，结合有关环保要求及企业发展规划，对每个备选重点，就上述各因素，按备选审计重点情况汇总表提供的数据或信息打分，分值（R）从1至10，以最高者为满分（10分）。将打分与权重值相乘（R×W），并求所有乘积之和（∑R×W），即为该备选重点总得分，再按总分排序，最高者即为本次审计重点，余者类推。权重总和计分排序法（实例）原则依据AB根据外部的环境管理要求，如达标排放，限期治理等根据本企业历史最好水平参照国内外同行业，类似规模、工艺或技术装备的厂家的先进水平针对审核重点；定量化、可操作、并有激励作用；要有绝对量和相对量；要有时限性。设置清洁生产目标设置清洁生产目标（实例）方法2目的1座谈咨询现场查看散发清洁生产建议表贯彻清洁生产边审核边实施的原则，及时取得成效，滚动式地推进审核工作。提出和实施无低费方案常见无低费方案原料能源技术工艺过程控制设备原辅料及能源替代技术工艺改造过程控制优化设备维护和更新常见无低费方案产品管理废弃物员工产品（包装）更换或改进加强管理，优化管理模式废弃物回收利用和循环利用员工素质的提高以及积极性的激励（1）原辅料及能源；采购量与需求相匹配；加强原料质量（如纯度、水分等）的控制；根据生产操作调整包装的大小及形式；（2）技术工艺：改进备料方法；增加捕集装置，减少物料或成品损失；改用易于处理处置的清洗剂；常见无低费方案（3）过程控制：•选择在最佳配料比下进行生产；•增加检测计量仪表；•校准检测计量仪表；•改善过程控制及在线监控；•调整优化反应的参数，如温度、压力等；（4）设备：•改进并加强设备定期检查和维护，减少跑冒滴漏；•及时修补完善输热、输汽管线的隔热保温；（5）产品：•改进包装及其标志或说明；•加强库存管理；常见无低费方案（6）管理：清扫地面时改用干扫法或拖地法，以取代水冲洗法；减少物料溅落并及时收集；严格岗位责任制及操作规程；（7）废弃物：冷凝液的循环利用；现场分类收集可回收的物料与废弃物；余热利用清污分流；（8）员工：加强员工技术与环保意识的培训；采用各种形式的精神与物质激励措施；常见无低费方案配套练习化工厂企业清洁生产审核培训练习前言世界银行援助中国的清洁生产B-4子项目在中国选择了部分企业进行清洁生产审核示范。本套练习选用了其中一家示范企业作为背景企业，结合其清洁生产审核过程，对清洁生产审核的每一个阶段进行逐步练习。本套清洁生产审核培训练习最初由IVAM环境研究所的RenevanBerkel博士编制。中国国家清洁生产中心根据中国实际的企业清洁生产审核程序对该练习进行了多次修改，使其更加符合中国的实践操作程序。在练习每一阶段的开头，都对工厂的情况进行了简要介绍，同时对学员提供了完成作业所必需的相关信息。随着培训课程的逐步深入，针对每一道作业都会给出额外的信息，但大多数的作业都需要考虑练习前面部分给出的信息。配套练习工厂介绍这家化工厂属于某化学工业集体公司，自从1956年建立以来，已经发展成为一家精细化学品工厂，生产塑料添加剂和其他有机化学品。该厂是高聚物材料（聚氯乙烯、聚烯烃、涂料等）添加剂的专业生产厂家，全厂约有2800名职工，其中包括630名工程师和技术人员。厂里的主要设备建于1956年，现在仍然可以使用，但是工厂领导认为这批设备已经过时，正在寻求资金更新设备。工厂的生产业务计划由厂里制订，整体战略计划则由总部制订；大的投资须由总部来批准；研究开发任务以及投资项目的准备工作由工厂承担完成。工厂主要根据长期订单来制订其生产计划。其他任务如维修等等，在工作分派上从属于生产，即根据生产需要进行安排。这家化工厂的产品主要分为6类：抗氧化剂、两种增塑剂、有机溶剂和两种聚烯烃，共约40种产品。在过去十年中，工厂为了达到政府制订的环境标准，已经实行了多项环保措施。目前工厂每天排放约7600吨污水，COD平均每天7吨。一年交纳70万元排污费。为了达到地方环境部门制订的污染物排放标准，该厂认为需要扩大污水处理厂的能力，在两年内将COD排放总量降低20％。配套练习审核小组所面临的首要任务是减少废水排放。审核小组在启动预评估后，根据所掌握的数据资料，对各生产车间的产出、废水排放和能耗等情况进行了比较分析，结果如下：无论在数量上还是在价值上，两个聚烯烃车间的产出都是最高的；抗氧剂车间的产出最低。聚烯烃一车间的COD排放量大约占全厂排放总量的50％。抗氧剂车间的排放物数量少，但其最终产品（一种有毒的锡的金属有机化合物）可能会随废水流失，造成其排放物的毒性最大。塑化剂一车间和溶剂车间的能耗较低，根据反应计量、计算，其能耗已接近于理论最佳值。审核小组认为两个聚烯烃车间和溶剂车间都存在较大的清洁生产潜力。清洁生产审核工作启动后，聚烯烃一车间和抗氧剂车间的工人都非常积极，表示愿意参加清洁生产审核工作。作业3：审核重点根据所给信息，确定三个本轮清洁生产审核的备选审核重点，并从中筛选出本轮清洁生产审核的审核重点。要求说明做出这种选择的原因。作业4：清洁生产目标为审核重点设定具体的、定量的清洁生产目标。配套练习——常见无低费方案无低费方案coptConceptConceptConcept常见无低费方案AddYourTextAddYourTextcoptConceptConceptConceptContentsClicktoaddTitleClicktoaddTitleClicktoaddTitleClicktoaddTitleClicktoaddTitleDiagramThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.TitleAddyourtextThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.CycleDiagramTextTextTextTextTextCyclenameAddYourTextDiagramTextTextTextAddYourTitleText•Text1•Text2•Text3•Text4•Text5AddYourTitleText•Text1•Text2•Text3•Text4•Text5TextTextDiagramConceptAddYourTextTextTextTextTextTextTextDiagramAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextDiagramAddYourTitleAddYourTitleAddYourTitleThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.DiagramThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.TextTextTextDiagramAddYourTitleTextTextTextTextCycleDiagramConceptBECDAAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextAddYourTextDiagram1ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.2ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.3ThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.Diagram2001200220032004ProgressDiagramPhase1Phase2Phase3BlockDiagramTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTableTitleTitleTitleTitleTitleTitleOOOOOTitleOOOOOTitleOOOOOTitleOOOOOTitleOOOOOTitleOXOXOText1Text2Text3Text4Text53-DPieChartBlockDiagramAddYourTextAddYourTextcoptConceptConceptConcept