1RP龙门架工厂制作及现场拼装方案

[2010]FGFJGS-C02-1RP-0011RP龙门架工厂制作及现场拼装版次：A页次：2/60目录1编制目的及适用范围..........................................................................................................32依据性文件..........................................................................................................................33工程概况..............................................................................................................................44主要技术要求......................................................................................................................55施工准备..............................................................................................................................86主要构件的制作................................................................................................................127现场拼装............................................................................................................................298龙门架钢结构现场防腐....................................................................................................369质量控制............................................................................................................................3710安全和环保控制..............................................................................................................3911资料与记录......................................................................................................................40[2010]FGFJGS-C02-1RP-0011RP龙门架工厂制作及现场拼装版次：A页次：3/601编制目的及适用范围为保证龙门架钢结构的工厂制作及现场地面拼装质量满足设计要求，规范过程施工，特编制本方案。本方案适用范围：1RP龙门架钢结构构件的车间制作及现场地面拼装。2依据性文件2.1设计图纸07061RP-JGS02《反应堆厂房龙门架1RP施工图》2.2变更单和澄清单TA-CNI22-1RP±0.000-0001《1RP龙门架部分材料规格和材质的变更》TA-CNI22-1RP±0.000-0002《1RP龙门架部分材料规格和材质的变更》TA-CNI22-1RP±0.000-0003《1RP龙门架部分材料的变更》TA-CNI22-1RP±0.000-0004《1RP龙门架部分型钢和材料的变更》TA-CNI22-1RP±0.000-0005《1RP龙门架A柱腹板和翼缘板焊缝坡口的变更》TA-CNI22-1RP±0.000-0006《1RP龙门架部分型钢和材料的变更》TA-CNI22-1RP±0.000-0007《1RP龙门架薄板材质的变更》TA-CNI22-1RP±0.000-0008《1RP龙门架的部分变更》CR-CNI22-1RP-2.800-0003《关于龙门架基础结构问题的澄清》CR-CNI22-1RP-2.800-0004《关于龙门架基础结构问题的澄清2》CR-CNI22-1RP±0.000-0005《关于龙门架有关问题的澄清》CR-CNI22-XRCXXXX-0025《关于气体保护焊焊丝的技术澄清》CR-CNI22-XRCXXXX-0026《关于药芯焊丝的技术澄清》2.3技术规格书0706JT0201《钢结构工程主要和次要钢结构工程》A版0706JT0212《钢结构工程反应堆厂房龙门架》A版0706JT0213《钢结构工程主要和次要钢结构的无损检验》A版0706JT0901《涂装技术规格书》A版2.4核安全法规HAF602《民用核安全设备无损检验人员资格管理规定》HAD003/07《核电厂建造期间的质量保证》[2010]FGFJGS-C02-1RP-0011RP龙门架工厂制作及现场拼装版次：A页次：4/602.5其它文件FMBJ-000193-FGFJ《关于主、次要钢结构材料进场验收事宜》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T5118-1995《低合金钢焊条》JGJ82-91《钢结构用高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》GB/T3632-2008《钢结构扭剪型高强度螺栓连接副》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》[2008]FGFJGS-B02-XX-001《焊接工艺过程控制程序》[2008]FGFJGS-B02-XX-004《焊接接头返修工作程序》[2008]FGFJGS-B02-XX-005《钢结构放样、号料、下料工作程序》[2008]FGFJCL-B02-GN-004《焊材验收标识保管烘干发放回收工作程序》[2008]FGFJGS-B02-XX-008《钢结构验收、放行工作程序》[2009]FGFJGS-B02-XX-001《钢结构油漆施工检查工作程序》QT-0-QT-091123-FCNJ《重要物项拼装吊装场地规划会》会议纪要JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》3工程概况3.11RP反应堆厂房龙门架位于反应堆厂房设备闸门处，其平面位置的纵向中心线与反应堆厂房安全壳上该处的设备闸门中心线相一致（与反应堆厂房中心200g轴线成6.666g）。整个结构均设计为钢结构，水平面上轴线投影面积为：长×宽=25m×8.8m=220m2，柱顶标高为30.650m。其主要用途是反应堆厂房在施工阶段和正常运行阶段把设备从±0.000m标高提升到+20.000m标高的平台上，再运入反应堆厂房中，为此，1#反应堆龙门架设有3800KN和700KN的吊车各一台。在施工建造阶段，用于起吊重型部件的3800KN，对于1#反应堆龙门架，吊车在33.500m标高的上部轨道上运行。龙门架在29.000m标高上运行有700KN吊车，协助3800KN吊车起吊重型设备时完成定向和定位动作，或装卸轻型部件。3.2龙门架钢结构主要包括：主框架柱、柱间支撑、桁架、横梁、吊车轨道梁、工作[2010]FGFJGS-C02-1RP-0011RP龙门架工厂制作及现场拼装版次：A页次：5/60走道及操作平台、检修室外墙及屋顶结构、钢楼梯和栏杆等，详细情况见本方案附件一：《龙门架主要构件明细表》。3.3龙门架车间预制进度要求：2010-03-01至2010-07-16；现场拼装进度要求：2010-07-17至2010-08-15。4主要技术要求4.1质保要求反应堆厂房龙门架框架柱、柱间支撑、桁架、吊车轨道梁、横(支撑)梁属于主要钢结构，其质保等级为QA1，20m平台、张拉机平台、闸刀式门支撑、柱外支撑、钢楼梯、平台等钢结构属于次要钢结构，其质保等级为QA3，楼梯、平台等上面的扶手、栏杆等部分的质保等级为QANC。4.2材料要求4.2.1钢材：包括钢板和型钢，材质主要包括Q235B、Q235C、Q345B、Q345C、Q390B、Q390C、S355K2、20#钢、20MnMoNb、20HR。材料规格、材质及材料的变更详见设计施工图及变更单。4.2.2焊接材料4.2.2.1焊接方法选用原则：a)工字形截面梁、H型钢的焊接以及钢板的拼接焊缝长度较大的采用埋弧自动焊。(注：其中δ40以及δ80等厚板对接采用焊条电弧焊)b)熔透焊缝（除a条内容外）及现场焊接采用焊条电弧焊。c)除上述以外的其它焊缝采用气体保护焊。具体焊接方法按照焊接工艺卡执行。4.2.2.2焊接材料的选用a)焊条：采用E4303、E5016和E5516-G，其中E4303主要用于Q235B、Q235C、20#等钢的焊接，E5016主要用于Q345B、Q345C、Q390B、Q390C、S355K2等钢的焊接，E7015-D2用于20MnMoNb钢的焊接。b)焊丝、焊剂：对于Q235B材质的埋弧自动焊接，焊丝、焊剂采用F4A2-H08A：对于Q390C及以下材质的埋弧自动焊接，焊丝、焊剂采用F55P2-H08MnMoA。c)气体保护焊丝：采用E501T-1,适用于Q390C及以下材质钢的焊接。4.2.3螺栓[2010]FGFJGS-C02-1RP-0011RP龙门架工厂制作及现场拼装版次：A页次：6/60龙门架各杆件的连接主要采用扭剪型高强度螺栓，性能等级为10.9级，主要规格为M16，M20，M24。连接型式为摩擦型，摩擦面采用喷砂处理，预拉力和摩擦面抗滑移系数（μ≥0.45）均应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91的相关规定。扭剪型高强度螺栓的连接副应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008相关要求。楼梯，平台，栏杆，围护结构中除已注明的高强螺栓外，其它螺栓均为普通螺栓，级别均为8.8级。应满足《六角头螺栓C级》GB/T5780-2000的要求。4.2.4油漆油漆系统为PEC200II，应符合《涂装技术规格书》(0706JT0901)中相应的各项要求。4.3焊接要求：4.3.1焊接区域(焊缝坡口及两侧15mm)不得有水、氧化物、油污、夹渣和其它会影响焊接质量的杂质，且在检查合格后方可进行定位焊固定。4.3.2定位焊所使用的焊接材料和焊接工艺参数等应与正式产品焊接一致；定位焊应由经考核合格并具有相应项目资格的焊工完成；定位焊缝不应有裂纹、咬边和气孔，起弧收弧处不应有缩孔、弧坑或裂纹，若有在正式焊接之前应予以清除。焊接严格执行工艺卡。4.3.3不应在焊道以外的母材上打火、引弧，必要时需配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊道相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板和引出板；焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板。4.3.4坡口的角度、钝边、组对间隙和拼接后的错边量的要求应符合技术规格书《钢结构工程主要和次要钢结构的无损检验》第2章引用文件0706T216《焊接坡口和焊缝的外观、尺寸检验》的规定。4.3.5焊接作业环境应符合以下要求；4.3.5.1焊接作业区应设置测风仪，当采用焊条电弧焊风速不应超过8m/s、气体保护电弧焊风速不应超过2m/s，若不满足以上要求，应设挡风措施，仍不能满足要求时，应停止施