2饲料加工厂设计

目的要求1了解饲料厂设计的一般原则和设计程序。2掌握饲料加工工艺设计的依据、原则和方法。3比较掌握不同规模，不同动物饲料加工工艺流程的异同。2.12.1.1饲料厂类型ﭷ饲料原料厂ﭷ添加剂预混合饲料厂ﭷ浓缩饲料厂ﭷ全价配合饲料厂2.1概述小中大配合饲料厂时产（t/h)年单班产(万吨/年)浓缩饲料厂时产（t/h)年单班产(万吨/年)添加剂预混料厂时产（t/h)年单班产(万吨/年)2.50.52.50.510.25、101、2512.50.520410251饲料厂生产规模划分2.1.2饲料厂设计的总原则节约用地新工艺、新技术、新设备控制投资设计时间短环保问题配套问题2.1.3饲料厂建设程序项目建议书可行性研究设计阶段建设准备和实施阶段竣工验收阶段项目建设的必要性和依据产品方案、拟建规模和建设地点的初步设想资源情况、建设条件、市场伙伴的初步分析投资估算和资金筹措，还款能力估算建设项目的进度安排经济效益和社会效益分析项目建议书总论：项目提出的背景，投资的必要性和经济意义。项目调研的主要依据、工作范围和主要过程。市场要求预测和拟建规模：国内外需求情况预测，国内现有生产能力估测；销售预测、价格分析、产品竞争能力；拟建项目的规模、产品方案及发展方向。资源、原材料、燃料及公用设施建厂条件和厂址方案项目设计方案环境保护生产定员、劳动人员和人员培训项目实施的计划和进度投资估算和资金筹措评价结论：可行性，存在问题和建议可行性研究初步设计设计说明书、设计图纸、主要设备原材料表和工程概算书。施工图设计具体，明确工程建设方案；绘制建筑安装图纸；编制施工图概算。设计阶段征地，选择施工单位，进场准备施工顺序施工依据生产准备建设准备和实施阶段竣工验收范围竣工验收依据竣工验收标准竣工验收组织竣工验收报告竣工验收阶段2.2厂址选择和总平面图设计2.2.1厂址选择和技术勘测选择原则：符合城市区域规划交通便利考虑原料采购，销售便利水电齐全地形平坦，有利发展符合安全卫生要求勘测内容与要求：地形、地质设计内容：车间、仓库、办公大楼、辅助车间、道路、公用设施设计要求总平面布置原则2.2.2工厂总平面图设计2.3饲料厂工艺设计生产车间（主、副料加工车间）立筒库副料库成品库化验室主要内容：工艺规范、工序选择、工艺参数计算、工艺设备选择、工艺流程图绘制、工艺设备图绘制、工艺规程制定工艺设计文件内容：2.3.1工艺设计内容先进的工艺流程和工艺设备灵活性和适应性设备的系列化、标准化和零部件通用性满足需要，兼顾发展安全和环保正常使用和维护，工艺设备视具体厂房条件调整2.3.2工艺设计原则2.3.3工艺设计的资料和依据主要资料：1）建厂规模2）产品品种、规格3）原料品种、价格及来源4）配方5）原料的接收方式6）产品发放形式7）国内外的同类情况8）工艺设计的参数9）人员情况10）投资规模1）工艺流程草图设计2）车间设备布置3）传动系统设计4）风网设计5）管网设计6）蒸汽系统设计7）压缩空气系统设计8）供电系统设计9）绘制正式工艺流程图10）编写设计说明书。2.3.4工艺设计的步骤共同点：1）工艺设计时，以混合机为设计核心。2）工艺设备布置时，以配料仓为核心。3）确定各设备生产能力时，相邻设备的生产能力要适应连续生产的要求；设计生产能力比实际生产能力大15－20％。2.3.5工艺设计的方法2.3.6工艺流程设计1）原料接收工艺A粒状原料下料坑提升初清磁选提升立筒库提升待粉碎仓B粉状原料下料坑提升初清磁选分配器配料仓C液体原料运输罐车接收泵储存罐输出泵加工车间2）原料清理栅筛与吸风筛选设备磁选设备☺一次粉碎工艺：工艺设备简单，操作方便，投资少；粒度均匀性差，电耗高☺二次粉碎工艺：粒度均匀性好，电耗低；投资高☺粉碎后的输送：机械输送机械输送加吸风气力输送3）粉碎一仓一秤多仓一秤多仓数秤配料秤和混合机的布置4）配料与混合•待制粒仓容的大小•制粒机的生产能力•冷却器的选择•分级筛的选择•蒸汽系统设计•颗粒喷涂5）制粒制粒不同点：后处理，应用对象6）膨化成形散装工艺：散装成品仓散装车称量发放包装工艺待打包仓秤灌仓机缝口机输送机成品库发放7）成品包装2.3.7主车间设备的选择与布置1）主车间设备的选择原则：技术先进，经济合理2）主车间设备的布置原则和要求工艺设计图的表达方法一般流程都包括有：接收→初清除杂→输送→粉碎→配料→混合→调质制粒→干燥冷却→筛分→打包→运输几个实例：2.4饲料厂工艺流程实例饲料加工基本图形2.5t/h（年班产5千吨）配合饲料厂工艺流程5t/h（年班产1万吨）配合饲料厂工艺流程10t/h（年班产2万吨）配合饲料厂工艺流程鱼虾饲料厂工艺流程图动物饲料厂工艺流程图TheEnd