不锈钢装配式水箱技术说明

不锈钢装配式水箱技术说明一、产品技术规范及质量标准：不锈钢装配式水箱按02S101国家建筑标准图集的技术参数，技术条件和技术标准进行设计、制作及验收。质量标准及验收标准按ISO9001质量体系标准实施质量控制，产品必须符合GB9684-88《不锈钢食具容器卫生标准》及GB17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》执行，其他相关标准按山东双轮股份有限公司标准执行。二、不锈钢装配式水箱结构特点：不锈钢装配式水箱由成型模具液压拉伸成型成单元矩形凹凸板拼装焊接而成，具有防蚀抗裂，美观耐用的特点。型板材料选用食品优质不锈钢，型板有1000×1000，1000×500，500×500三种不同规格，水箱设计内加强结构型式，水箱箱体为型板装配氩弧焊接而成，型板拼接交叉部位设计双向加强联杆。箱体侧板与底板间设置垂直加固柱，箱体侧板四外每层相邻。所有材料均为SUS304-2B不锈钢，预留进水、出水、溢流、排污标准；法兰盘供客户对接。每台水箱内、外两副爬梯，其中内壁爬梯材质为SUS304-2B不锈钢，每台水箱制作基础。其中18T水箱基础为8#槽钢（镀锌），间距50cm，其他采用10#槽钢（镀锌），间距50cm。三、不锈钢装配式水箱主要性能特点：1、永不生锈：选用食品级不锈钢板，彻底反射太阳光线，不吸收阳光热量，不滋生藻类，任何时候都保证水质清洁。2、重量轻，价格低：采用独特的板型，高难度的冲压成型工艺。以最小材料消耗达到高强度的使用要求，重量仅为普通钢板水箱的三分之一，虽选用了不锈钢板，但价格接近普通碳钢板水箱。3、外形美观：流畅的线条，独特的造型，完美的设计，令人赏心悦目。4、永不渗漏：独特的结构设计，采用氩弧焊全焊接，现场组装，具有超卓的强度，与螺栓结构不同，省去密封条，不会出现漏水或密封不严现象。5、可任意组合：保温施工容易，容积可满足用户要求，安装现场无特殊要求，如有需要，可提供保温服务。四、不锈钢装配式水箱施工工艺：1、根据用户要求及用户现场管路情况设计技术图样，编制材料明细表及外构件明细表。2、材料选用：2．1根据GB9684-88《不锈钢食具容器卫生标准》及GB17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》进行选材。2．2不锈钢装配式水箱材料均为SUS304-2B不锈钢。3、预制3．1材料表面贴塑料保护膜。3．2材料剪切3．2．1按水箱设计图样要求划线，尺寸1060×1060，1060×560，560×560。3．2．2采用剪切机剪切下料，先校准靠山尺寸，首块板剪下并检验合格后，方可成批下料，剪切边缘打磨光滑。3．2．3冲角，校正模具，型板冲去四角达到设计要求。3．3压型根据不同的板型尺寸选用相应模具，先用边料试模，校正后，放置下料工件逐张压制成形。3．4折边、按水箱角部拼装要求数量，在专用工装上折成二边或一边45度。3．5入库型板检验合格后，包装入库。3．6零配件预备3．6．1按水箱尺寸配割焊接槽钢支架，除锈后涂2度红丹，1度银粉漆。3．6．2装配焊接管法兰及人孔，检验合格后备用。4、安装4．1箱体现场组装及点焊按设计图样装配点焊水箱底支架，校平后，拼焊箱体底板，接着从底层开始拼焊箱侧板及加强筋，最后拼焊箱顶及加强筋。4．2箱体施焊箱体型板及加强筋组装后，检验合格，氩弧焊施焊。4．3箱体附件装配焊接按图样尺寸及方位，划人孔、工艺管口及扶梯方位尺寸，经确认后开孔、工艺接管及扶梯，氩弧焊接。焊后应配洗或抛亮。5．1表面检验表面无锈蚀、无污染、无飞溅：表面擦伤，撞痕脏乱及缺口应小于0.33mm为合格。5．2焊接检验5．2．1焊接接头的表面及热影响区，不得有裂纹，气孔夹渣和弧坑咬边等缺陷。5．2．2焊接接头的咬边深度，不得大于0.55mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊接接头两侧咬边的总长度不得超过焊接接头长度的10%。5．2．3对接接应焊透，错边量不应大于板厚的1/10且不大于1.5mm。5．2．4对接头不得有低于母材较薄板的厚度。5．2．5角焊接头焊脚不得小于母材较薄板的厚度。5．2．6水箱内壁横、直、角、焊缝氩弧接头应焊透，做到焊缝平整，不得有焊瘤。5．2．7水箱型钢支座上平面焊缝磨平至母材面。5．3箱体尺寸检验箱体外形尺寸检验、项目、公差按下表所列：项目设计尺寸（mm）允许公差（mm）水箱本体外形尺寸（长*宽*高）≤50000~10＞50000~（L/100+5）垂直高高度≤50000~10高度＞50000~（L/100+5）部位安装、接管位置±10底架上部长度（水箱安装部分）≤40000~50~（L/100+5）且≤15＞40000~（L/100+5）且≤15螺栓孔中心距离±55、渗漏试验：水箱焊缝进行盛水试漏，水箱注满水后贮存48小时，无异常变形为合格。