600MW机组DEH控制系统工厂验收试验规程

600MW机组DEH控制系统工厂验收试验规程1.0工厂验收试验1.1目的下面进行的系统模拟试验是为了验证DEH系统的基本功能，操作性能及动态特性，证明该系统符合技术协议中的要求。1.2范围1.2.1开环试验对照I/O清单，测试I/O点的正常工作。A对所有模拟量和数量和数字输入点加对应讯号，检查读出值和实际信号值是否一致。B对所有模拟量和数字量输出点加对应信号，检查对应记号（数字量输出加强制值）和实际输出值是否一致。1.2.2闭环试验利用软件模拟，仿真汽轮机运行的各种参数，然后进行汽轮机的盘车、升速、并网、带负荷、甩负荷等试验，下述各种试验均为闭环试验。2.0手动控制2.1目的验证阀门动作是否灵活以及OPC、LDA等功能。2.2汽轮机转速控制2.2.1汽轮机在盘车状态──BYPassONHIUS1按手操面板上手动按钮，进入手动控制方式。2挂闸，手操面板上“Turbinelatch”灯亮。3按GVRAISE，GVFastAction使GVS达到100开度。2.2.2停盘车，汽机转速升到同步转速1按IVRAISE或IVLOWER按钮使汽轮机转速为IV-IV/TV转换转速（600rpm）。2按TV和IV升按钮升转速到2100rpm。3按GVLOWER使转速大约下降10rpm，然后按TVRAISEGC100%开度。4按GVRaise,Lower使转速为2100rpm。5按GV升和IV升使转速到达同步转速（3000rpm）。2.2.3OPC超速试验1钥匙开关位置A把手操面板上钥匙开关放在“OPCTest”位置。BGVS和IVS迅速关闭，汽机转速下降。C验证OPCO触点接通。DOPC报警出现。E把手操面板上钥匙开关放到“NORMAL”位置。F调节GV和IV阀位得到同步转速。2超速试验A升GV和IV阀位使汽机转速3090rpm（103%额定转速）。BOPC动作关GVS和IVS，在CRT上出现OPC报警信息，OPC线圈输出接点闭合。C调整GV和IV阀位，使汽机转速为3000rpm。3允许超速试验A把手操面板上钥匙一茁壮成长放在“OPCDISABLE”位置。B升GV和IV阀位使汽机转速110%额定转速。COPC作用不出现，在CRT上OPC报警信息应该出现，同时110%超速报警信息应该出现。D把钥匙开关放在“NORMAC”位置，调整GV和IV阀位，使转速为3000rpm。2.3汽机负荷控制──BYPASSONHIVS12.3.1闭合油开关带初负荷1为模拟低负荷状态，闭合油开关，使初负荷为零。2“LowLeadoperation”报警出现，DMWFL1触点应接通。3延迟60秒后低负荷时间限制超过报警（“LowLoadTineLimtExceed”LLDO触点输出接通。4调整IV和GV获得（5～10）%额定负荷，功率显示出现，上面报警清除。2.3.2甩负荷试验1低于30%负荷运行时包负荷2三个OPX信号中失效任意一个3“OPCMONITOR”灯亮4打开油开关，转速103%，使GVS和IVS关闭5带30%负荷以上运行时甩负荷A恢复OPC压力重新得到在31%额定OPC压力下带负荷运行。B打开油开关，LDA触发OPC动作，关GVS和IVS阀门。2.3.3Bypassoff──手动控制用trip方法选择Bypassoff方式1）挂闸，IVS自动升到100%开度。2）按GVRaise，GVFastAction使GV达到100%开度。3）按TVRaise和TVLower使汽机转速到2900rpm。4）按GVLower使汽机转速下降30rpm。5）按TVRaise和TVFastAction使TV达到100%开度。6）按GVRaise和GVLower使汽机转速为3000rpm。7）并网，带负荷。2.3.4中压缸启动──BypassonIS机组rtip后选择，BypassonIS方式。1中压叶片持环温度大于204C，第一级金属温度大于204C，旁路允许情况下。2挂闸，用TVRaise或TVFastaction按钮使TV开度为100%。3按IVRaise或IVLowen使汽机转速为3000rpm。4并网，由IV和GV使汽机带上初负荷。5按GVRaise和IVRaise使汽机带负荷，在35%额定负荷时IV2全开。6按GVRais一直带到100%额定负荷。7从DEH中选择BypassonHIUS。2.4第一级压力强制PIS质量坏，PIMON=1，再强制PIB质量环。PIFALL=1，“ImpulsePressureTransducerFailed”报警出现。2.5汽机遮断1闭合油开关，打开挂闸触点，使汽机遮断（ASL1、ASL2、ASL3）。2TVS、GVS、RSVS、和IVS、应迅速关闭。3“TurbineTrip”灯亮。4“GeneratorBreakerclosedandLoad3%”报警出现（DMWFL1=1）。5延迟1分钟“T-Gmotoring”报警和触点输出（LLDO）。6重新挂闸和带负荷运行。2.6电源失效使汽机遮断1断开一路13VDC手动面板电源仍能正常工作。2丢失任何一路13VDC电源“PowenSupplyMonitor”灯亮。3失去两路手操面板上电源，遮断触点闭合，同时“LossofManualPowerSupplies”信息出现。4在OACDPO中失效一路13VDC能正常运行“PowersupplyMonitor”灯亮。3.0操作员自动控制3.1目的试验DEHIII的基本功能以及同步和遥控接口。23.2操作员自动控制初始条件3.2.1在模拟机上置于挂闸和盘车状态3.2.2操作员自动控制1选择或给出阀位限制A验证阀位限制值大于0%或大于100%是不能得到。2选择操作员自动方式3目标值是负值或大于115%额定转速不能进入，校验目标转速在各段叶片共振区的高端或低端都不能进入。4校验负速率和大于800rpm/min速率不能进入。3.3汽机转速控制──BYPASSONHIUS3.3.1操作员自动控制1选择operatorAuto方式2旁路允许投入3给出阀位限制，使GVS达到100%开度。3.3.2升速1速率100rpm/min2目标600rpm3开始升速，验证TVS全关由IVs控制转速控制转速3.3.3IV到IV/TV切换转速1由IV升速到600rpm2延迟4分钟后由IV自动切到IV/TV控制3由IV/TV升速到2100rpm（暖机转速）4暖机3-4小时后进行TV/GV切换3.3.4操作员自动、手动控制切换1按“MANUALCONTROL”按钮2验证切换不会引起阀位变化3重新回到“OPERATORAUTO”方式4验证为无扰动转换3.3.5TV/GV切换1升速到TV/GV切换点（2100rpm）2选择TV/GV切换3由GV-IV升速到同步转速3.3.6速度通道失效1从QSS#1卡去掉速度脉冲信号，同时强制OPSA质量环“SpeedChannel#1Failed”报警出现，但转速控制工作正常。2强制三个速度通道质量都坏，从OA控制方式切到手动控制。3恢复转速信号4重新回到操作员自动3.3.7自动同步控制1闭合自动同步允许触点（ASPERM）2进入“AUTOSYNC”方式3触发自动同步速度基准增加触点ASUP，验证每触发一次目标转速增加1RPM。4触发自动同步速度基准减少触点ASDN，验证每触发一次目标转速就减少1RPM。3.4汽机功率控制3.4.1升功率和功率限制1闭合油开关2汽机带初负荷3验证IVs和GVs控制负荷大约到35%额定负荷，那时IVs全开由GVs控制负荷。4验证减负荷时Ivs保持全开，当负荷降到35%以下，IVs和GVs同时控制负荷。5验证在BYPASSONHIUS模式下，压力回路和功率回路是不允许投入。6高/低负荷限制3A验证下面任一个限制值都不能进入。（1）高限大于最大高负荷限制。（2）高限小于低负荷限制。（3）高限小于当前负荷设定值。（4）低限大于当前负荷设定值。B置低负荷限制到5%和高负荷限制到80%%，同时投入高低负荷限制。C升负荷到高负荷限制点，验证限制作用。D降负荷到低负荷限制点，验证限制作用。3.4.2单阀/顺序阀切换1验证单阀/顺序阀切换为无扰动切换。3.4.3遥控Runback接口1升负荷到额定值然后闭合Rrnback#1（TGRB1）。2验证汽机回到选择负荷值上运行（每一个Runback有不同的限制值和速率）。3Runback报警出现。4重复Runback#2和#3（TBRB2和TGRB3）。3.4.4操作员可调TPLRunback1置TPL在工作状态2置TPL为90%%额定值3降低主汽压力使其小于90%额定值。4验证由于TPL作用引起Runback到要求流量20%。验证“TPLActive”出现和触点输出。3.4.阀门活动试验1在bypassoff和bypassonHIVS方式下可试验。2验证在顺序阀运行时，禁止做阀门试验。3做TV阀试验4做GV阀试验5做RSV阀试验3.4.6操作员自动/ADS控制1验证ADS允许投入后，才能投ADS控制2进入ADS方式3验证为无扰动切换4用脉冲方式升负荷A用ADSUP触点来模拟和验证脉冲升操作（ADSUP）B用ADSDOWN触点来模拟和验证脉冲降操作（ADSON）5当ADS允许失效时退出REMOTE切到OPERATORAUTO方式。3.4.7OPC超速试验1同2.2.42验证GVS-IVS控制转速3.4.8甩负荷1增加负荷到40%%%2冷再热压力大于0.966MPa3打开油开关4验证GVS和IVS同时关下控制超速。5当转速降到额定转速以下时，仅由IVS开启来控制转速而GV处于点的位置。6冷再热压力小于0.828MPa。7由GVS和IVS开启来控制转速。8闭合油开关，增加负荷到40%额定负荷。9冷再热压力小于0.966MPa，打开发电机──油开关。10验证GVS和IVS同时关下，当转速降到额定转速以下，由GVS和IVS开启来控制转速。3.4.9控制器失效41主DPU失效自动切到备用DPU。2验证是无扰动切换。3备用DPU失效自动回到主DPU。4两个DPU失效，系统切到手动。3.4.10BYPASSOFF1增加负荷到40%额定负荷以上。2从BYPASSONHIVS可切到BYPASSOFF和BYPASSONIS。3验证负荷降到35%额定负荷以下，BYPASSONIS和BYPASSOFF方式不能被切换。3.4.11操作员自动控制──BYPASSONIS3.4.12初始条件1遮断机组2打开油开关3.4.13型式选择1选择操作员自动2投旁路允许，机组处于热态。3验证BYPASSONHIUS和BYPASSONIS和BYPASSOFF可以互相切换。4选BYPASSONIS5挂闸6验证RSVS全开时IVS仍关闭的。3.4.13升速1升VPL到100%验证TVS已全部打开2给出目标转速和升速率3由IVS升速一直到3000rpm3.4.14汽机功率控制1并网，由IVS和GVS带上初负荷2由IVS和GVS带负荷，负荷带到35%额定负荷时IVS已全开，以后由GV继续带至额定值。3验证在BYPASSONLS方式下，压力回路和功率回路是不允许投入。3.4.15甩负荷1增加负荷至40%以上2打开油开关3验证由GVS和IVS同时关下控制超速4当转速降到额定转速以下时，由IVS开启来控制转速，GVS处于关的状态。3.4.16操作员自动控制──BYPASSOFF3.4.17型式选择1打开油开关，遮断机组2选择操作员自动3选BYPASSOFF方式4挂闸5验证IVS自动升到100%开度3.4.18升速1速率600rpm/min2目标2100rpm3暖机4升速到2950rpm5TV/GV切换6升速到3000rpm3.4.19功率控制1并网，带上5%的初负荷2升负荷至40%额定值3投压力回路和功率回路，验证压力回路和功率回路投入和退出都是无扰动的。54增加负荷到40%5打开油开关6验证控制系统自动切到BYPASSONHIVS7验证机组遮断DEH自动回到BYPASSONHIVS方式4.0ATC4.1目的AT