超大型外檐口装饰板施工方案技术研究

超大型外檐口装饰板施工方案技术研究摘要：目前国内的大型标志性建筑物大多数在外檐口处有装饰板，为了保证建筑装饰效果，装饰板的尺寸非常大，施工难度大，安装质量精度要求高，安全风险大，如何在保证质量和安全的前提下完成超大型外檐口装饰板的施工方案是一项很高的挑战。关键词：超大型、外檐口、装饰板、技术1、工程概况目前国内的大型标志性建筑物大多数在外檐口处有装饰板，为了保证建筑装饰效果，装饰板的尺寸非常大，施工难度大，安装质量精度要求高，安全风险大，如何在保证质量和安全的前提下完成超大型外檐口装饰板的施工方案需要我们进行认真的研究。南京南站无站台柱雨棚最南端和最北端为悬挑外檐口大面收边,收边材料为3mm厚香槟色铝板，总面积约20000m2，分四个区域分别为东北、西北、东南及西南四个角，单个角平面布置图及剖面图如下所示。2、主要施工方法2.1收边系统施工工艺流程施工准备→操作平台搭设→龙骨下料、铝单板加工制作→测放龙骨位置线→安装龙骨→安装铝板→填缝封胶处理→撕除保护膜→分项、检验批验收。2.2收边系统施工方法2.2.1铝板加工铝板加工的主要工序为板面上色、裁切、弯边、角铝安装和背筋安装。根据设计尺寸进行分格裁切，加工出所需尺寸，然后进行弯边，弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。弯边后按照设计要求间隔安装角码，最后安装背筋对整块铝板进行加强，以防止变形。根据设计要求，檐口包边板颜色主要依据以下香槟色色谱确定：NJSS-12,成型板进场时仔细核对样板颜色，确保与设计相符合。檐口板设计宽度为1500mm，最长板长度为4848mm，因板块分割长度超长，为防止变形，需对板块进行进一步加强，以最长板为例，加固方式如下图所示，横向型材加强筋高度为50mm,直接固定在铝板背面，每道间距为600mm，纵向再增加一根∠50*4角钢作为主筋，板块固定时，除四周角码固定外，中部将主筋与上部主体结构连接起来。2.2.2铝板安装南京南站檐口包边铝板设计为3mm厚香槟色铝单板。龙骨按照设计分格安装调整好之后即可安装铝板；铝板安装采用开缝安装、脚码错位安装法，普通开缝安装即两块铝板间设10mm胶缝，为弱化檐口大面铝板接缝，中部接缝改为6mm。将铝板分块固定在基面龙骨架上，将同色铝板安装在同一平面时，流程方向应一致；大块铝板安装时中间纵向加强角钢必须与上部主体结构连接，保证铝板大面不变形。铝板安装遇到桁架杆件时需进行开孔，开孔尺寸应根据杆件直径放样，以免开孔过大。铝板调整固定后，在两块板之间的开缝处填入填充塑料泡沫条，并用密封胶封口，胶缝为香槟色耐候密封胶半缝。注胶要光滑、顺直，不能有空隙或气泡；最后撕去保护膜，并清洁铝板表面污渍。2.2.3铝板安装质量要求（1）材料进场检验：同一标号铝板及铝坑槽板色泽、厚度、颜色、及尺寸大小应保持一致，无明显色差，表面平整，弧线光滑等。（2）安装前检查：板材表面无明显机械损伤、划痕、锈迹及其他污渍。（3）板边无立边的，边缘整齐无毛刺。（4）铝单板按要求加筋，无明显变形现象。（5）包边板安装后应符合下列标准3、施工操作平台搭设檐口铝板收边斜面较大，为方便操作，在斜面结构杆件上挂设4排顺站台方向可滑移吊篮，吊篮尺寸为长*宽*高=5m*0.8m*1.1m，如下图如示。个别位置吊篮无法使用时，考虑用电动升降平台进行操作。3.1挂设方法施工吊篮挂设施工时，大斜面挂设2只吊篮，下部平面挂设2只吊篮。吊篮挂设方法为：在每跨间每个吊篮上部设置2根通长钢丝绳，钢丝绳两端固定在钢立柱上用手拉葫芦拉紧，吊篮设兜底钢丝绳，用卡环直接挂设在上部钢丝绳上。吊篮上方挂设通长安全绳，保证施工安全。3.2吊篮设计吊篮主要材料为：吊篮主骨架采用∠40X4角钢，中间斜撑采用∠30X3角钢，吊篮底铺设彩钢瓦，吊篮设2道兜底钢丝绳，钢丝绳顶设卡环，直接悬挂于跨间通长钢丝绳上。吊篮顶部设隔栏，以方便斜面吊篮施工人员操作。吊篮设计如下图。钢丝绳选择计算：吊篮内设计容纳6人，每组钢丝绳上按挂设1个吊篮计，按吊篮移动到最不利位置，即移动到钢丝绳中间位置计算：吊篮骨架总重为：G1=1336.6N；每个吊篮容纳6人，每人按75KG计：G2=75×6×10=4500N；施工附加荷载按总荷载的5%考虑：G3=(G1+G2)×5%=291.8N；故每组钢丝绳承受吊篮总重为：G=G1+G2+G3=6128.4N钢丝绳选择计算每组钢丝绳为2根，净长按跨度21米计，将下垂高度控制在50㎝～100㎝之间，按50㎝计算，单根钢丝绳受力分析如下：G——吊篮施工总重量为6128.4N；F——钢丝绳受力；α——钢丝绳斜角，tanα=0.5/10.5=0.047,α=2.69°；则：F=G/4Sinα=6128.4/(4×0.047)/1000=32.6KN；选择6×37+1、φ17.5的钢丝绳，钢丝公称抗拉强度为1666MN/m2，其破断力为185.71KN，完全满足要求。4、质量保证措施4.1焊接材料和焊接质量的控制龙骨等焊接牢固程度取决于焊接材料，焊条不得受潮使用。对焊条进行进场验收，检查产品质量证书。对龙骨焊接进行焊缝检查，控制角焊缝余高是否满足设计要求。4.2涂装材料及漆膜厚度的控制防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期与其质量证明文件相符。开启后，不存在结皮、结块、凝胶等现象。要对龙骨进行除锈涂刷防腐漆，表面无误涂、漏涂，涂层无脱皮和返锈等。4.3产品的保护措施龙骨、铝单板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证板材不受潮、不变形、不污染。龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。收边板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施，防止变形。收边板安装后，应采取保护措施，防止损坏。5、结论通过对南京南站无站台柱雨棚超大型外檐口装饰板施工方案的技术研究，已经掌握了如何在保证质量和安全的前提下施工超大型外檐口装饰板的方案，从而给类似的工程借鉴。注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。