钢结构吊装专项施工方案-安装

龙蟠润滑新材料项目润滑车间钢结构吊装专项方案编制：石艳春审核：批准：二零一四年六月十五日龙蟠润滑新材料项目1目录第一节工程概况.....................................................................................2第二节编制依据.....................................................................................2第三节施工准备.....................................................................................3第四节施工部署.....................................................................................3第五节钢结构吊装施工方案及技术措施.............................................4第六节钢结构吊装安全技术措施..........................................................9第七节应急预案.....................................................................................9龙蟠润滑新材料项目2第一节工程概况1、工程名称：。2、工程地点：。3、结构类型：门式钢架。4、建筑面积：厂房建筑面积为8201.43M2。（含雨棚面积272M2）5、结构设计：抗震设防烈度为７度，标准冻深0.60米，厂房基础形式为桩基承台；厂房主体结构门式钢架，厂房总长度为90米、跨度为三跨分别为30米、27米、30米，柱距为9米。主要构件有钢柱、钢梁、柱间钢支撑、C型檩条，屋面及墙面彩板等。在保证工期的前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得尤为重要，我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。第二节编制依据序号标准名称标准标号1《建筑结构荷载规范》GB50009-20112根据与建设单位签订的施工合同3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20027《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20058业主提供的施工图纸9《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：200210《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-200111《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002第三节施工准备1、存放材料的场地应该平整，压实，排水通畅，临时道路应平整，并满足载重约40吨的货车或者吊车通行，保证不陷车。2、卸货后，马上报验，待材料验收合格后进入下一步工序3、吊装前，复测基础标高，轴线复测，并做出记录，对于轴线龙蟠润滑新材料项目3偏差过大的，要进行处理，具体处理方法：用钢管套住地脚螺栓，向正确的方向扳，但不能用力过大。4、做好吊机的进场检验工作，确保起重机械各项性能良好。5、清除吊机转臂空间范围内障碍物，非吊装施工人员严禁靠近。6、吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。第四节施工部署1、为确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：1.1.编制吊装方案，并报相关单位审定批准。1.2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行。1.3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。1.4.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。2、人员配备本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等，总计管理人员2名，熟练工人10名。人员配备情况一览表序号主要工种计划数量备注1管理人员22吊装指挥1龙蟠润滑新材料项目43吊车司机24测量25工人103、机械设备准备机械设备准备情况一览表序号设备名称型号单位数量备注1吊车20t辆12吊车16t辆1第五节钢结构吊装施工方案及技术措施所有构件均为加工厂加工成型运输到现场，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢柱的吊装：1、龙蟠润滑油钢柱高度12米，柱脚由4棵M30地脚螺栓固定；起吊过程由汽车起重机完成，吊点采用钢索缠绕柱头，U型卡环与钢绳配合形成拉紧套索；钢柱吊离地面后保持距地面300MM高度水平移动，垂直对正钢柱基础工人校正孔位之后垂直下落。先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用调平螺母控制。4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在50㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度最后整体用经纬仪进行校正，具体见下表：序号项目允许偏差1轴线对行、列定位轴线的偏差量f≤5.0mm2柱基标高≤+5≥-8龙蟠润滑新材料项目53挠度矢高f≤H/1000但不小于15.0mm4柱轴线的垂直度H10m≤H/1000但不大于25mm5、为保证柱子稳定性，柱子底板下方要垫钢板，钢板垫铁应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板下。钢柱之间的柱间支撑和系杆要及时的安装，以加强柱子的稳定性。在吊装第一棵柱子时，吊装前将揽风绳固定在柱顶部，地面应设3个锚固点，拉紧揽风绳并用花篮螺栓加紧。6、在柱子吊装的同时，进行柱间系杆的安装。安装过程如下：在钢柱吊装环节刚套索固定之前，先将钢制挂梯与钢柱固定；挂梯形式如下图：同时将防坠器与柱顶部件连接；安装人员将安全带挂钩与防坠器挂钩对接后，攀爬钢梯到柱顶；系杆采用汽车起重机吊装就位，工人辅助穿螺栓固定。龙蟠润滑新材料项目6二、屋面梁的吊装屋面梁安装过程为：地面拼装→检验→空中吊装。钢梁的对接在地面完成，在起吊前首先固定安全线：在梁两端、中间各树立一根角钢，角钢固定采用螺栓与屋面结构部件紧固，角钢顶端打眼穿10毫米直径钢丝绳，该安全绳作为以后安装人员在梁上活动的挂点；梁柱连接：使用以上钢梯，安装人员可以上到柱顶操作位置；在该作业面采用护笼供人站立如下图：在护笼中可以完成高强螺栓紧固过程，安全带可以挂在屋面钢结构部件上。地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图龙蟠润滑新材料项目7纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由扭矩扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.0—3.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。吊装采用单榀吊装，吊点采用三点绑扎。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至连接板位置，再用溜绳旋转钢梁使其对准连接板处，对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，落勾同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁吊装图如下：汽车吊吊钩钢梁钢丝绳钢丝绳倒链钢丝绳钢桁架梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/1000且≤10mm2挠曲(侧向)L/1000且≤10mm3跨中垂直度H/250且≤15mm龙蟠润滑新材料项目8三、高强螺栓连接1、高强螺采用设计图纸中的设计螺栓对构件进行连接，施工过程中高强螺栓不得有泥污。2、连接用大六角头螺栓连接时自由穿入孔内，不得强行敲打，不得用气割扩孔，若连接板螺孔误差较大时，可采用电动铰刀进行扩孔，扩孔时应使连接面紧贴，并将铁屑清理干净。3、高强螺栓连接分初拧和终拧、复拧三步进行，采用高强螺栓扭力扳手进行施工。4、高强螺栓从连接板中间向外依次施拧，防止高强螺栓连接面的表面发生变化，高强螺栓在当天终拧完毕。四、维护材料的安装屋面板安装：1、压型钢板安装前应对屋面檩条系统进行检查以防屋面板安装误差,及与屋脊垂直度。2、在第一块屋面板安装好后应在檐口拉水平线,以保证压型钢板的端部整齐。3、压型板安装应考虑当地的风向,由一边向另一边顺序安装。4、所有屋脊瓦、泛水、包角等配件的材质、规格、加工尺寸应符合设计要求,安装固定牢靠,外露部分整齐、顺直。5、屋面板吊装:由于屋面板过长,吊装时在吊带处垫铁板防止变形及割伤吊带,吊装时应注意板面及搭接面的朝向应与安装方向一致,避免翻转而使压型板变形。6、屋面板安装完成后，需对屋面进行清理，是否正确使用了密封胶，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安装的顺直，板面是否有泥浆等。龙蟠润滑新材料项目9五、安全技术措施1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。2、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性。构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，构件在高空稳定前不准上人。3、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。起重作业应做到“九不吊”：①、指挥信号不明或乱指挥不吊；②、超载不吊；③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全装置不灵不吊；⑥、吊物埋在地下情况不明不吊；⑦、光线阴暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、边缘锋利件无隔护措施不吊；“二不撞”：①、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞；②、不能用起重设备吊物撞其他东西第六节钢结构安装安全防护措施一、施工安全组织网络为保证施工的质量和进度，做到安全、文明施工，无事故发生，在整个施工过程中，切实做好各项安全保障措施。派专人负责施工安全管理。在现场成立以项目负责人为组长、专职安全员及各组负责人为组员的项目安全生产领导小组，使项目形成纵横网络管理体制，详见下图项目安全生产组织保证体系。安装负责人辅助工班长项目经理安全员龙蟠润滑新材料项目10二、施工安全措施1、施工现场安全生产交底1、贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。2、负责人对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。3、所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。4、认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。5、施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。6、对施工区域、作业环境、操作设施