钢结构吊装专项施工方案2014.4.23

钢结构吊装专项施工方案-1-成都方鑫冷轧薄板有限公司工程钢结构吊装专项方案编制：审核：审批：四川蓝天网架钢结构工程有限公司钢结构吊装专项施工方案-2-目录第一章概述……………………………………………………..……………….3第二章编制依据…………………………………………….…………………..3第三章装备工作………….……………………………………………………..4第四章劳动力、主要施工机械组织方案………………………………………5第五章钢构件吊装……………………..……………………………………….7第六章安全管理措施.........................................................................................14第七章现场文明施工措施…………………………………………………….15钢结构吊装专项施工方案-3-第一章概述1、本工程位于新津川浙工业园区，占地面积为34932.7㎡。2、本工程车间类别丁类，场地类别为建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值为0.10g。建筑层数单层，檐口柱标高为12.6m，房屋设计使用年限为50年，主体结构使用年限为50年，可替换构件为25年，结构安全等级为二级，主要承重构件耐火等级均为二级，耐火极限：钢柱、钢梁、檩条（次钢构件）分别为2.5小时，1.5小时，1.0h。风荷载：基本风压值为0.40kN/㎡，基本雪压不考虑。3、本工程属于轻钢结构厂房：车间一建筑面积25660m²，车间二建筑面积8382.7m²，合计34932.7m²，共一层。第二章编制依据1、设计文件1.1成都方鑫冷轧薄板有限公司工程施工图纸。1.2施工图配套使用的标准图集。2、施工所使用的规范、标准等有效版本《建筑结构可靠度设计统一标准》GB/T50068-2001《建筑结构制图标准》GB50105-2010《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑抗震设计规范》JB50011-2010《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002《门式钢架轻型房屋钢构件》GB50018-2002《钢结构设计规范》GB50017-2003《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》GB1228-1231-91《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002钢结构吊装专项施工方案-4-《碳钢焊条》GB5117-95《碳素结构钢》GB/T700-2006《低合金钢焊条》GB5118-95《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《民用建筑设计通则》GB50352-2005《工程建筑标准强制性条文》房屋建筑部分2011版《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGG82-91《普通螺栓标准》GB5782-86第三章准备工作施工准备的重要意义在于创造有利的施工条件，从技术、物资和组织等方面做好必要的准备，使得工程施工连续、均衡、有序的进行，搞好施工准备是提高工程质量，降低工程成本，加快工程建设周期的有力保证。(1)技术准备1)掌握工程结构特点，了解设计意图，发现问题，消灭图纸上错误；2)了解总图布置，各单项工程在工艺流程和配套投产上的关系；3)设计上的新结构、新工艺、新材料和专用设备等方面有无困难，施工条件和能力是否满足设计的要求；4)熟悉工程地质、水文勘察资料；5)编制施工组织设计或施工方案；6)了解和掌握交通运输条件、地材及建筑配件供应和加工能力等方面的情况；7)编制构件进场计划。(2)施工现场准备1)做好三通一平工作钢结构吊装专项施工方案-5-工程现场施工场地的平整条件，由业主、总包提供施工道路、吊车行进道路硬化、施工用水、用电。2)场地测量控制网和水准基点的测设，基础复测。3)施工临时设施的准备。临时设施包括：钢结构件的组装场地，仓库、公用设施，施工机具等。(3)物资准备1)建筑材料的准备工程所用材料，必须提出材料和构件的进场计划，满足施工的需要。构件进场时，构件管理人员应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和构件上钢印编号是否齐全，以及构件变形、油漆脱落状况，负责将进场构件按系统、安装顺序存放。构件在装卸时使用的钢丝绳必须套橡胶管或在接触处垫木块，以保护油漆防止刮落。2)施工机械和施工机具的准备根据施工机械和施工机具需用量计划，将施工机械和施工机具及时运到施工现场、安装和调试。第四章劳动力、主要施工机械组织方案1、劳动力及机械设备的配备：施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。现场安装劳动力组织配备详见下表。劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况钢结构吊装工程吊车司机3钢结构吊装专项施工方案-6-2、现场安装拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量制造年份施工部位备注1汽车吊252台2009钢结构2直流焊机AX-500-74台2010钢结构3焊条筒50只2011钢结构4螺旋千斤顶5t/10t/32t4/8/8/22009钢结构5对讲机MOTOROLA8台2010钢结构6手拉葫芦3t/5t/10t8/8/82010钢结构7水准仪1钢结构8经纬仪J22钢结构第五章钢构件吊装5.1钢构安装流程(1)安装流程图信号工3安装工15电焊工6电工1维修工1普工4钢结构吊装专项施工方案-7-(2)主要施工程序基础复测→钢柱的吊装、柱间支撑→吊车梁的吊装→制动板吊装→抗风柱的吊装→屋面梁、气楼架的吊装、找正→屋面、墙面檩条、系杆、拉杆的安装→屋面彩板→天沟的安装→墙面彩板5.2钢柱及柱间支撑安装(1)基础资料交接、基础验收与复测根据土建施工图及钢结构安装图，由专业测量人员对钢结构基础中心线、标高等进行全面检查验收，并做好记录，验收结果达到要求后，方可进行下一步施工。钢结构在吊装前，应复查土建基础标高、中心及外形尺寸，经检查符合设计要求后，在基础表面进行找平。同时在基础面及钢柱四面作好标高、中心标记，所作标记应鲜明且在易观察位置。(2)准备钢结构吊装专项施工方案-8-在柱子安装前，施工班组依据图纸对进场构件全面认真复查其几何尺寸和外观质量，对不能满足标准要求的构件，应预先处理。检查合格后在柱身三个面上画出中心线标志，并画出+1.000m标高的标记。(3)垫板根据柱身长度和柱基标高，在柱基上垫上相应的垫板，垫板尺寸根据混凝土基础的抗压强度，柱底板承受荷载和地脚螺栓(锚栓）的紧固拉力经计算确定。每支柱底板四个点，每个点用两块斜垫板，进行标高调整。钢柱脚下面配制支承板应符合设计要求。支承垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚加劲板下，每迭不得多于三块，垫板层间应点焊牢固。每根地脚螺栓(锚栓）侧应设1组垫板，垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当采用成对斜垫板时，其叠合长度，不小于垫板长度的2/3。二次浇灌混凝土前，支承垫板应焊接固定。(4)钢柱的吊装作业钢柱安装前必须清除附在柱表面上的灰尘、油污和泥土等杂物。由于本项目的施工区域大，施工面广，点多，在吊装过程中，需要用3台25t汽车吊为主吊具，为了防止柱子由水平转为直立的起吊过程中，柱子根部发生变形，同时安排一台16吨汽车吊配合。柱子由水平转为直立后，吊机将钢柱吊离地面，旋转至基础顶部上方，将柱脚螺栓孔对准地脚螺栓慢慢落下，调整好平面位置，四面中心对好后将柱子落到底。柱子在起吊时要小心谨慎，拴好拖拉绳，不得碰坏基础螺栓。柱子安装就位时，一定要将柱子中心线对准基础中心线，要一次对准成功，在柱子基本垂直之后进行临时固定，然后利用爬梯拆除吊索。每个单体厂房的吊装，都必须是按照有柱间支撑轴线开始吊装，要完成钢柱、柱间支撑、楼层梁、屋面梁、水平支撑、部分屋面檩条，使得形成一个具有稳定性的独立单元，再继续其他轴线的吊装，钢结构吊装专项施工方案-9-车间一吊车行进图车间二吊车行进图钢结构吊装专项施工方案-10-钢结构吊装专项施工方案-11-(5)钢柱的校正钢柱的校正采用三面找测的方法进行(一小面，两大面）。柱子校正包括平面位置、垂直度和标高的校正，其中平面位置和标高已在吊装落位时控制好，所以柱子精确校正主要是针对垂直度的校正。但在垂直度校正过程中要同时用水准仪监控标高的变化。钢柱的垂直度用经纬仪检测，如有偏差，用千斤顶或葫芦斜拉进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部是否与标高支承垫板脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。校正完毕后紧固地脚螺栓，并用电焊焊牢。钢柱用经纬仪校正示意图柱子垂直度除安装校正外，在安装柱间支撑、吊车梁和屋面大梁时也必须观测，发现偏差立即调整。直到达到标准要求。柱子校正可分四次：第一次在安装就位后；第二次在吊车梁就位后屋面结构安装前；第三次在屋面结构安装后吊车梁调整前；第四次在吊车梁调整后进行校正。柱子校正时要避开阳光直接照射，以免产生误差。(6)柱间支撑柱间支撑应在柱子校正后，在保证柱子垂直度的情况下安装柱间支撑，柱间支撑不得扭曲。柱间支撑的安装前还应仔细严格检查钢柱的安装精度以及柱间支撑构件的结构与外型尺寸，保证柱间支撑在安装时符合设计及规范要求，否则会影响钢柱的垂直度，同时也会影响吊车梁和屋架的安装。(7）钢柱安装允许偏差钢柱安装允许偏差(mm）项目允许偏差检查方法柱底脚中心线对定位轴线偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁的柱子+3.0/﹣5.0用水准仪检查无吊车梁的柱子+5.0/﹣8.0钢结构吊装专项施工方案-12-项目允许偏差检查方法弯曲矢高H/1200，且不应大于15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H≦10mH/1000用经纬仪或吊线和钢尺检查H﹥10mH/1000，且不应大于25.0多层柱单节柱H/1000，且不应大于10.0柱全高35.0(8)柱底板之垫板应在整个建筑物全部安装定位调整好后再现场围焊。5.3吊车梁安装(1)吊车梁安装前准备在柱子系统吊装完成经调整固定基础上之后，即可吊装吊车梁。吊车梁安装前，应对吊车梁进行检查，复核梁端部眼孔是否与施工图纸相符；检测吊车梁实际高度、长度、上下翼板宽度，测柱子牛腿标高，放柱肩梁中心线，平均分配误差，并在柱纵向之间拉上安全绳。(2)吊车梁吊装就位吊车梁采用吊具吊装，吊鼻必须用双帽螺栓拧紧，吊装时梁端部绑拖拉绳，防止碰撞其它构筑物。吊车梁起吊后应基本水平，就位时应缓慢落钩，争取一次对好中心线，利于以后调整、固定。对位时不宜用撬棍顺轴线方向撬动吊车梁，梁端下翼缘与柱肩梁面应紧贴。落位后将支座螺栓安上，上翼缘用角钢与柱梢连上临时固定。(3)吊车梁校正吊车梁吊装完毕后需校正标高、平面位置和垂直度。吊车梁的校正应在屋架吊装完成之后进行。校正前由测量工将基础的中心线和标高返至靠近梁上翼缘的柱子上，并做出标记。校正时首先调整标高，此时可利用千斤顶配合专用的扁担或倒链将梁端抬起，把配置好的垫板垫到梁的支座下。标高调整好后开始校正中心线、垂直度的校正应与中心线的校正同时进行。在检查校正吊车梁中心线时，可用垂球检查吊车梁的垂直度。调整平面位置、垂直度及吊车梁轴线，以跨距为准。可在吊车梁上翼缘沿厂房长度方向通拉钢丝，亦可用经纬仪在柱子侧面放一条与吊车梁轴线平行的校正基线，再用锤球检查各吊车梁的垂直度，作为校正吊车梁轴线的依据。吊车梁跨距的检查，用钢盘尺量测，在量测时使用弹簧秤拉测(拉力为100～200N），防止钢盘卷尺下挠(必要时对钢卷尺下挠度进行校正计算）。吊车梁标高校正，主要是对吊车梁高低作调整(可用千斤顶进行）；轴线和跨距的校正是对梁作水平钢结构吊装专项施工方案-13-方向的移动调整(可用钢楔、花蓝螺丝、千斤顶进行）；吊车梁校正完毕，并再次检查合格后立即固定。(4)吊车梁安装偏差吊车梁安装允许偏差(㎜）项目允许偏差检验方法梁的跨中垂直度h/500用吊线和钢尺检查侧向弯曲矢高L/1500且不应大于10.0用