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混凝土质量缺陷处理专项方案编制:审核:审批:编制单位:目录1.工程概况..................................................................12.编制依据..................................................................13.混凝土产生外观质量缺陷的原因..............................................14.混凝土外观质量缺陷及处理措施..............................................14.1露筋....................................................................................................................................24.2峰窝麻面............................................................................................................................34.3孔洞....................................................................................................................................44.4夹渣....................................................................................................................................54.5疏松....................................................................................................................................64.6裂缝....................................................................................................................................74.7连接部位缺陷(烂根、错台)........................................................................................94.8外形缺陷..........................................................................................................................114.9外表缺陷..........................................................................................................................125.成品保护.................................................................136.质量标准.................................................................136.1截面尺寸偏差(砼结构)..............................................................................................136.2表面平整度(砼结构).................................................................................................136.3垂直度(砼结构)..........................................................................................................136.4顶板水平度(砼结构)..................................................................................................136.5楼板厚度偏差(砼结构).............................................................................................136.6门、窗洞口尺寸..............................................................................................................136.7融创《施工工艺及质量标准》关于混凝土的质量标准..............................................137.施工安全控制措施.........................................................148.文明施工措施.............................................................14第1页1.工程概况项目内容工程名称工程地址建设单位设计单位监理单位施工总承包质量目标安全文明目标木樨园项目位于由2栋4层多层住宅、4栋5层多层住宅、1栋5~6层住宅,4栋11层小高层住宅、配套配建、地库及变电站组成。总建筑面积约56132㎡。2.编制依据2.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.2、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20112.3、木樨园施工组织设计3.混凝土产生外观质量缺陷的原因混凝土本身是一种多相组合体,由于所用原材料质量的波动、计量的误差,搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征;又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差,以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当,都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。4.混凝土外观质量缺陷及处理措施根据国家标准GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况(见下表)。名称现象严重缺陷一般缺陷第2页露筋构件内钢筋未被混凝土包裹裸露在砼表面受力钢筋裸露在砼表面构造钢筋局部裸露在砼表面蜂窝砼表面缺少水泥浆而形成的石子外露构件主要受力钢筋有裸露其他部位有少量蜂窝孔洞砼中孔穴深度和长度均超过保护层构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要部位有夹渣其他部位少量夹渣疏松砼中局部不密实构件主要部位有疏松其他部位少量疏松裂缝缝隙从砼表面延伸至砼内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能其他部位有少量不影响结构性能或使功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水砼构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷砼表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装修效果砼构件有外表缺陷其他砼构件有不影响使用功能的缺陷混凝土外观质量不应出现严重缺陷,对已经出现的混凝土外观质量严重缺陷,我项目部编制如下技术处理措施,并成立了混凝土质量修补小组修补人员:每栋2-4人。混凝土质量修补小组:组长:下面对混凝土外观缺陷进行逐一描述、原因分析,并提出相应的预防和修补措施。4.1露筋露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的结构上,任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm,累计不大于20cm的,可以进行修复,但梁端主筋锚固区不允许有露筋。在混凝土墙和板的结构上,任何一处露筋长度不大于20cm,累计不大于40cm的,同样可以进行修复。露筋缺陷超过上述范围时,需编制专项处理方案。1、原因分析下述原因分析,不仅仅是某一个原因的单独作用,往往是两种或多种原因共同作用的结果。第3页(1)钢筋骨架放偏,没有钢筋垫块或垫块数量放置不够,位置不正确,致使钢筋紧贴模板而外露。(2)粗骨料粒径大于钢筋间距,或者杂物在钢筋骨架中被搁住,同时又混凝土漏振或振捣时间不够,形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露。(3)混凝土泵管、振动棒等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋,引起钢筋变形位移而外露。2、预防措施(1)严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装,确保钢筋安装位置准确。加强现场检查,发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。(2)使用水泥垫块,严格控制钢筋保护层。(3)清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径,加强振捣作业,防止露振,避免出现严重蜂窝和孔洞。(4)加强混凝土的保护措施,保证混凝土浇捣完后,表面不受破损。3、修补措施拆模后发现部位较浅的露筋缺陷,须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层,充分湿润后用1:2水泥砂浆抹灰,抹灰厚度在1.5~2.5cm之间,并注意结构表面的平整度,履膜养护。如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋,按孔洞修补措施进行。4.2峰窝麻面混凝土拆模之后,表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象,称之为麻面;若麻面现象严重,混凝土局部酥松、砂浆少、大小石子分层堆积,石子之间出现状如蜜峰窝的窟窿,称之为蜂窝缺陷。1、原因分析(1)模板安装不密实,局部漏浆严重。或模板表现不光滑、漏刷隔离剂、未浇水湿润而引起模板吸水、黏结砂浆等。(2)混凝土拌合物配合比设计不当,水泥、水、砂、石子等计量不准,造成砂浆少,石子多。(3)新拌混凝土和易性差,严重离析,砂浆石子分离,或新拌混凝土流动度太小,粗骨料太大,配筋间距过密,加之又漏振、振捣不实、振捣时间不够等。(4)混凝土下料不当(未分层下料、分层振捣)或下料过高,未设串筒、溜槽而使石第4页子集中,造成石子砂浆离析。(5)输送到施工层面的砼料偏干时,工人直接向砼料随意大量冲水,将砂石洗得干干净净,水泥浆大量流走。2、预防措施.(1)加强模板验收,防止漏浆,重复使用模板须仔细清理干净,均匀涂刷隔离剂,不得漏刷。浇砼时安排专人浇水湿润模板。(2)严格控制混凝土配合比,精确计量,充分搅拌,保证混凝土拌合物的和易性。禁止在施工现场任意加水。(3)选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径,加强振捣,振捣时间(15~30s)以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆为限。(4)当混凝土自由倾落高度大于2M时,须采用串筒和溜槽等工具,或在柱、墙的模板上,沿其高度方向留出“门子板”,将混凝土改为侧向入模,以此缩短倾落高度,浇灌时应分层下料,分层振捣,防止漏振。(5)混凝土和易性不符合要求的不进行浇注,商品混凝土连续式搅拌机在生产时存在下料不同步的现象,尾料约1.0~2.0立方全是石子,此时应退料。(6)实际中,泵送混凝土浇注框架柱和剪力墙时,一般是两支或三支振动棒插入柱(墙)中,一支振动棒留在上面加速下料,边浇边振边提,一气呵成。此时混凝土明显欠振,容易出现蜂窝麻面。正确的做法是,“打五泵停十秒”,即混凝土泵运行五个活塞行程后,停一会儿,待上面振捣密实后,再
本文标题:某园混凝土施工质量缺陷处理方案
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